钢筋网片护坡土钉是什么

A. 土钉墙施工方案（含图）

土钉墙是由上而下边开挖边分段施工的，分层开挖、分层稳定、坡脚预加固——逆作法。

一般采用先锚后喷工艺

（1）边坡开挖

（2）人工修整边坡

（3）定位放线

（4）成孔

（5）土钉主筋制作及安放

（6）搅浆及注浆

（7）挂网

（8）喷射砼

详解：

（1）边坡开挖

按照设计的分层开挖深度和坡度开挖，分层开挖深度应在每道土钉孔口标高下0.5m处，不得超挖，开挖过程中，挖掘机不得碰撞土钉墙面板。在上层作业面的土钉及喷混凝土面层未达到设计强度的70％以前，不得进行下一层土方的开挖。

（2）人工修整边坡应根据土质的不同情况，边坡预留50～100㎜厚的土体，由修坡人员用铲修整坡面，为确保喷射砼面层的平整，挂小线测量边坡坡度，以保证坡脚不侵结构。对于土层含水量较大的边坡，可在土钉面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管（包滤网），其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

（3）定位放线由测量人员按设计图纸放出每一个土钉的位置，作出标记。

（4）成孔

采用人工洛阳铲成孔，孔深不小于设计，如遇障碍物时，可适当调整土钉角度和位置。（5）土钉主筋制作及安放

主筋按设计长度下料，外端设“L”型的弯钩，间隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。

（6）搅浆及注浆

浆体为水泥净浆，水灰比为0.5，浆液要充分搅拌均匀，随拌随用，采用搅拌机造浆，搅拌时间一般在3分钟以上；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出，在孔口部位设置止浆塞，根据需要补浆，保证土钉锚固体质量。土钉制作：土钉用内径15mm，壁厚2.75mm的电焊钢管制作，钢管一断端封口，另一端开口，接注浆嘴预备接注浆泵，钢管周边按10cm间距设喷浆口。土钉打入：利用列车间隙，采用人工将土钉打入土中。

（7）挂网

采用φ6.5单排双向、间距200mm的钢筋网片，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～5cm，相邻网片搭接长度不小于300mm，钢筋网片通过加强筋与土钉连接成一个整体。

（8）喷射砼

喷砼顺序一般“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为厚度控制标志。砼的初凝时间和终凝时间分别

控制在5min和10min左右，喷射厚度为80～100mm。

变形观测

第二层施工

上步注入土钉孔内的水泥浆和坡面的喷射混凝土强度达到70％后开挖下步，当土体稳定性

较好时开挖深度适当可以加深，不过不能超过两步，一般一步为1.5m。

B. 什么是土钉钻孔

土钉用来拉住钢筋网,可以更好的起到支护作用。
土钉钻孔的类型

钻孔注浆专型
先用钻机等机属械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335 带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。

直接打入型
在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2 年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。

打入注浆型
在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。

C. 土钉墙施工工艺是什么

土钉墙施工工艺主要包括以下步骤：

1. 清坡：在进行土钉墙施工前，需要先清理边坡，确保坡面平整，无松散土石。

2. 成孔：根据土质情况选择合适的机械或洛阳铲进行成孔作业。成孔过程中严禁灌水。

3. 下钢筋锚杆，注浆：将钢筋锚杆放入孔中，然后进行注浆。注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满，注浆压力一般为0.2MPa。

4. 绑扎钢筋网片：在坡面上绑扎钢筋网片，以增强土钉墙的整体稳定性。

5. 锚杆与钢筋网片焊接：将锚杆与钢筋网片进行焊接，确保连接牢固。

6. 边坡喷锚：对边坡进行喷锚作业，喷锚高度不得大于1.5米。喷射作业应自下而上进行，喷层厚度大于7cm时，应分两层喷射。

施工标准和注意事项：

• 施工前检测：土钉墙施工前应先检测路堑横断面，净空合格后方能进行施工。

• 分层开挖与锚固：土钉墙应按“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷护，防止坡面长期暴露风化失稳。

• 试验验证：施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、土钉抗拉拔试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。

• 注浆要求：土钉钻孔时严禁灌水，注浆应确保饱满，注浆压力符合规定。

• 支撑架制作：土钉墙施工时应按设计要求制作支撑架，确保施工过程中的安全稳定。

• 防晒措施：挂网材料为土工合成材料时，应采取妥善的防晒措施，防止土工合成材料老化。

• 基坑施工与防水：坡脚墙基坑施工应尽快完成，同时应采取措施防止基坑被水浸泡。

• 喷射混凝土要求：喷射混凝土前应进行现场喷射试验，确定施工工艺参数。喷射过程中应采取有效措施保证泄水孔不被堵塞。

• 材料要求：土钉墙所用材料应符合相关标准和设计要求，进场时应进行现场验收和技术性能检验。