高温容器应选用什么钢材

Ⅰ 耐高温高压的钢材或者合金有哪些

耐高温不锈钢管又称310S（0Cr25Ni20）不锈钢，是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

Ⅱ f11钢材是高温压力容器材料吗

A182-F11属于美标珠光体组织耐热钢锻件，执行标准：ASTM-A182/A182M-2017“美国材料与试验学会标准：高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰, 锻制管件, 阀门及零件的标袜旁准”

A182-F11在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元告禅橡素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型袭判设备。

A182-F11化学成分如下图：

Ⅲ 什么钢材耐高温到1300度

没有能达到1300度的耐高温钢材，但有可以承受600～620℃之间并且保持使用性能稳定的珠光体热强钢。

在650℃以下马氏体钢也有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。

钢材在高温下使用性能会发生应力松弛、热脆性、热疲劳等变化，所以钢材允许承受1000℃左右。

(3)高温容器应选用什么钢材扩展阅读：

耐热钢分类：

1、珠光体钢，广泛用于制作 600℃以下的耐热部件，如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。

2、马氏体钢，使用在650℃以下通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。

3、奥氏体钢，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。

4、铁素体钢，高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。

参考资料来源：网络-耐热钢

Ⅳ 耐高温的钢材有哪些

抗氧化钢和热强钢等。

Ⅳ 1000度高温下应用什么材质钢材

产品名称：Inconel600/UNS N06600
国际通称：INCONEL Alloy 600、 N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
执行标准：ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0～17.0,铁(Fe)6.0～10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
物理性能：600合金密度：8.47g/cm3， 熔点：1370-1470 ℃，磁性：无
热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀性（耐酸碱）和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性极其优秀，在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性（但是在含有硫化氢的还原性气氛中，它的上限温度为535℃）。
对高温下的氯化氢以及氯气的处理非常有效；氯化氢可达约538℃，氯气至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言，此合金亦具有非常优秀的耐蚀性，因此被用于各种热处理炉。
配套焊接材料及焊接工艺：Inconel600合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：600合金板库存现货尺寸有0.5mm-12mm,600合金棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM和德镍。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有：甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸浆制造中的松香酸处理设备等。

Ⅵ 耐高温的钢材有哪些

这类钢材叫作耐热钢，指在高温下具有较高强度和良好的化学稳定性的特殊钢。它内包括抗氧化容钢(高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢通常在550～1250℃温度区间内使用，要求较好的化学稳定性(如抗氧化性及抗高温腐蚀能力等)，但承受的载荷较低，对抗蠕变及抗蠕变断裂能力要求不高。热强钢通常在450～900℃温度区间内使用，受应力较大，要求材料兼有良好的抗蠕变、抗破断性和抗氧化性能。
根据你提供的要求来看2cr25n和2cr25ni20比较适合。两者都可在1000摄氏度下工作。
另外相关内容可以参考一下这篇文章：
http://u.v3lingyue.com/space.php?uid=21712&do=blog&id=81043
希望能帮到你！！

Ⅶ 高温低压反应容器取材

这属于高温压力容器，它是指在高温下运行的容器。

理论上，在高于容器材料蠕变起始温度下操作运行的容器均应视为高温压力容器。

由于该设计温度已经达到了1500，所以材料的选择非常关键。根据你的设计任务，你所要考虑的主要有以下几方面的因素：

1.选材：对于不同的操作温度应选择不同的亮冲猜材料。一般低碳钢的蠕变温度在350℃左右，低合金钢在400--450℃之间，高温合金则可大于600℃。 设计时应综合考虑材料力学性能，耐热性能，抗疲劳性能和化学成分等因素；还应考虑介质的物化性质（如腐蚀性，毒性等）。
其 基本判据：蠕变极限 ，持久强度，松弛稳定性（紧固件）。

2.疲劳； 容器的使用温度越高，容器中各点的温度变化就越大，不同结构元件之间的温差也就越大。这就导致总应变幅的增大。同时，由于在高温下材料的屈服强度降低，又增加了塑性应变集中的作用，而蠕变还会增加非弹性应变集中和疲劳损伤．最终导致热疲劳载荷的增加和材料的抗疲劳强度降低。

3.蠕变影响 大多数高温压力容器用钢在低蠕变应变下易于发生断裂，蠕变应变一般集中在晶界，特别是当晶粒的滑移阻力大，使得蠕变应变速率较低时更是如此。即使条件应变(工程应变)值很低，晶界处的应变仍可相当高．并在晶界处形成空穴，进而产生晶间裂纹，导致低条件应变下的断裂。目前石化企业的工作温度上限550℃，己部分达到或接近这些材料需要蠕变分析的温度，这时蠕变的影响可能较大，蠕变将和疲劳进行交互作用加速材料的敬型损伤进程

就我所知，目前，高压锅炉和高温压力容器所用的耐热钢一般都是低合金耐热钢，常用的有钼钢Mo、铬钼钢Cr--Mo及铬钼钒钢 Cr—Mo—判租V三大类。它们的合金元素含量少，工艺性能好，广泛用于制造使用温度在600℃以下的承压部件。常用的钢种有16Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。其它工作温度更高的部件，则采用高合金镍铬钢，如OCrl8Ni9、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。
具体的我资料较少，无法进一步解答。

而且高温工作下的容器壳体一般较厚，所以大部分采用整锻件结构。从结构设计上来说，还有一些防止局部过热或热冲击的措施，这里就不一一列举了。

在高温压力容器设计过程中，应对其材料，局部结构，设备整体膨胀量等加以特别注意。

恩，就这些吧，希望能对你有所帮助。

Ⅷ 压力容器用钢基本要求

主要是三个方面：
（1）具有良好的力学性能。首先，制造锅炉、压力容器的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。其次，制造锅炉、压力容器的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致破坏。第三，制造锅炉、压力容器的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能遇到的冲击载荷的作用。特别是操作温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操作温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性破裂。

（2）具有良好的工艺性能。由于锅炉、压力容器的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷塑性变形能力，在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。其次，制造锅炉、压力容器的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。

（3）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。设计压力容器时，必须根据其使用条件，选择适当的耐腐蚀材料。对于锅炉和高温压力容器，所选用的材料还应具有抗氧化性能。

Ⅸ 耐高温的钢材有哪些

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

Ⅹ 我需要一种耐温达到900度左右的锅炉用钢管，请问选什么材料的比较好，谢谢

确切地来说，耐上900度的钢材很多。但在源高温下的材料力学性能，许用应力，屈服极限等都是大打折扣的。对于承压的容器来说，主要是考虑它在该压力下的热应力和强度。目前大机组都是高参数的，高压、高温，电厂的压力可以达到超超临界压力，但过热温度都是在550多度及以下，主要原因就是材料的限制。如果可以再抬高汽温，那机组的经济性就会更好。一般工业炉上用的钢管都是用20号钢的，参数低一些的也有用10号的。至于电站锅炉，要看参数了，比较复杂。还要从成本上考虑，就一般而言20MoG多用于水冷壁管，12Cr1MoV，12Cr1MoVG和12Cr2Mo1G用于过热器和再热哭。还有10CrMo910,12Cr2MoWVTiB等。受热面不同采用的钢材也不同。不能一概而论。