A. 请问军舰上用的那种钢是什么钢,无磁的听说叫什么
这么说吧。由于各种潜艇的性能差很远,所以潜艇用钢质量的跨度很大,较差的潜艇钢达不到航母用钢的要求,但最好的潜艇钢则比航母用钢还要强悍。
普通的常规潜艇,屈服强度300多MPA就够了,最先进的核潜艇用钢,强度已经接近甚至达到1000MPA。
航母飞行甲板用钢,取决于舰载机的重量(越重着舰时冲击力越大)。中型的像法国的戴高乐级航母,甲板用的是550MPA的HY-80钢。而美国的尼米兹级大型航母,现在甲板用的是690MPA的HY-100钢。
这两种钢潜艇上也用,所以能让我们很容易地做个比较。HY-80是德国209级常规潜艇上用的,HY-100则是美国洛杉矶级核潜艇用的。法国最新的“凯旋”级核潜艇耐压壳体用980MPA的HLES100钢,而美国最新的弗吉尼亚级核潜艇用的是890MPA的HY-130钢。
这是因为航母毕竟体积大,毕竟多少可以用厚度和结构来弥补点强度的不足,但潜艇每一吨重量都是珍贵的,全凭钢的质量来决定潜深。平面的航母甲板也比潜艇大弧度的耐压壳容易加工。所以潜艇用钢的技术水平和制造难度还是比航母稍大些。
有人说航母甲板钢强度非得达到850MPA以上。我觉得这个太绝对了,难道戴高乐号和尼米兹级都是摆设?参考美法的用钢标准,我们如建造大小介于两者之间的7万吨级航母,应该700多MPA就够用了。
可见,现代常规潜艇耐压壳用钢的技术水平跟中型航母甲板用钢差不多,而普通核潜艇用钢跟大型航母甲板钢差不多,但最先进的核潜艇用钢比航母还要强,所以美国人拿最顶级的HY-130钢做核潜艇,而略“次一等”的HY-100钢作航母甲板。
中国现在有这种钢,即我们现在核潜艇用的785MPA的093钢。这种钢作为核潜艇用钢,显然与国外先进水平还是有差距的,使我们的核潜艇潜深不及人家,但用作航母甲板钢还是可以的。但我们常规潜艇用的039钢只有390MPA,这个肯定是不能作航母钢的。
中国一直没造航母,主要还是战略决策方面的考虑,而不是技术问题。即使技术方面,钢现在已经不是瓶颈,其它系统的麻烦更大些。没好钢肯定造不出航母,但无航母并不意味着肯定是钢不好。日本已经有了1000MPA级的NS110钢,不也没造出真正的航母嘛,我们不能反推说,日本的钢质量差。
很多军舰定期都会做消磁保养。。。。。。
军刀的刀条讲究的是即坚硬又有韧性,碳钢、不锈钢、花纹钢只是玩具或工艺品用材。专相对于上述材属料,花纹钢的硬度和韧性要更好一些,而t10在正火条件下,HRC值更高,韧性适中。然而不论是碳钢、不锈钢、花纹钢、碳素工具钢都毕竟只是较廉价的替代品,其淬透性低,且耐热性差。
真正的好的军刀是不会用上述材料的,通常会用2种或2种以上的材料,来达到即硬又韧的特性,刀刃坚硬可磨的非常锋利,刀身柔韧,从而不容易折断,建议选择包钢,或夹钢的形式会更好一些。
当然后期的热处理(建议覆土烧刃)和研磨也同样不可忽视,是非常重要的程序,否则即使用上最好的钢材,也造不出最好的刀来。
C. 制造军刀用的钢材都有哪些型号性能如何
作品相关 刀刃的材料
440-C:美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM:美国制之优质不恴钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。含碳量约1.05%,经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种。8A经热处理后HRc58~59之硬度。
D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达1.5%,含铬量亦高达11.5%,经热处理后可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理后可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。
CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。
CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素‘钶‘达0.2%,经热处理后可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。
A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理后可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。
BG-42:极优质之不钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;故钢材组织微粒细密,经热处理后可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK:SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理后可达HRc56-58之硬度,加工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1.03%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐,多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。W-2钢材(经热处理)容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。
O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189:日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与‘大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理后可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。
ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。
CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。
420J2:420系钢材之碳含量低於0.35事无补,经热处理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
D. 枪管是哪种钢材做的军事科普
枪管是用无缝钢做的。材质多为铬钼高合金钢(多为军用枪)2.416号不锈钢(含百回分之10的铬,多用于答造比赛级枪管)。
多根据不同类型武器的战术要求,而运用相应材质的原料,一般均为合金钢,锰、钨、铬、钼、镍等根据元素特性元多属于其需合成金属元素之列…(如铬元素的效能是减小弹头对枪管的磨损,提高枪管寿命等…)
用高碳钢也可以,早期53是高碳钢的。
(4)军用钢材是什么钢扩展阅读
枪管为枪械的主要组成零件之一,通常是以耐热不易变型的金属管打造而成,连接在膛室,当子弹被击发同时,因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体,又或其他动力,会推动弹头通过枪管,最后成为高速的投射物射出。
如果子弹击发时,高动能的子弹无法顺利滑出枪管,便会造成所谓的“膛炸”,有足以致命的可能。
其原因很多,例如枪支设计先天不良、枪管粗制滥造、枪管中有足以阻挡子弹射出的障碍物等等。其中最后一项可以透过日常保养避免,因此清理枪管是枪支维护的重点工作之一。
E. 炮弹钢是什么材料
炮弹钢是钢材料。因炮弹用钢要求强度高、硬度高,在爆炸载荷作用下,破片率高。一般使用中碳钢或中碳合金结构钢,如50Mn、58SiMn和60MnMo钢等。炮弹钢钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。
实事求是的讲炮弹钢制做菜刀还行,可以较长时间不蹦刃、堆刃,作为家庭菜刀还是不错的,但是炮弹钢属于军用材料很难得到,并且价格上也高于一般家庭所用40Cr材质的菜刀。
炮弹钢做东西好吗
现在炮弹普遍使用的35Cr3NiMoA钢(35铬3镍钼),属于中碳型高合金钢。含碳量中等,并且铬镍钼合金元素都有,具有一定耐腐蚀性能,钢的韧性、硬度都不错,理论上算是制作成菜刀的好材料,但由于含镍含钼冶炼成本远高于一般家庭菜刀用钢。
即便是用到制作菜刀上,价格也得400~500块钱,不是一般家庭可以接受的...更主要的是这种材质制造出来的菜刀用钝了之后,就不能花十块钱找街边的“磨剪子戗菜刀”磨了,弄不好会越磨越钝。我们家庭所用的菜刀要根据自己的经济条件去购买。
一百块钱左右一把已经很不错了,如何收入很高购买整套价值上万元的也不是问题,至于说用炮弹钢做菜刀。
除了东南某小岛的菜刀作坊因为战争的原因废旧炮弹钢不缺乏之外,其他真正制造民用刀具的生产厂家可选钢材非常丰富,各种档次的都有,实在是没有必要苛求什么“炮弹菜刀”,根本没有什么意义。
F. 军舰和飞机主要用什么钢材也就是用量最大的。
钢材的细分品种上千种都有,总的来说,包括碳素钢(普通钢材),价格最低廉,早期舰艇和民用船就用这种钢制造。
合金钢(加入大量其他物质,经特殊工业冶炼出来的),具有特别优良的性能,如白钢,但是价格昂贵,焊接时为了保护合金钢不会因为物理化学反应丧失性能,需要独特的焊接工业(最常见的如氩弧焊),所以成本非常高,一般只是关键部位少量采用。
低合金高强度钢,间于两者之间,是目前军舰的主力钢材。
钢的重量太大,飞机一般用铝合金,钛合金,复合材料制造,在钛合金的使用和焊接技术发展之前,一些承担负载大和高温的部件,会使用合金钢。
G. 军用刀具刃材分类
440钢材:440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。用于刃 具、阀门,440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床。
8Cr13:8铬13 8表示含碳量为万分之八,13表示含铬量为1.3%,一种硬度很高同时韧性很好的合金钢,含有铬金属,属军用特种钢材,常用于制军刀和枪械关键零件,价格较贵。
3Cr17是机械结构用合金钢,3表示含碳量为万分之三,17表示含铬量为1.7%
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H. 军舰的钢板属于什么材料
现代军舰舰体主要构造是钢板,钢板的主要构成是锰钢,锰钢由于有着良好的耐腐蚀性而广泛的应用于军舰的建造,支撑件的构成主要来源于合金钢或碳钢的原件。
I. 坦克钢材是什么钢,求名称。
匀轧制钢 高锰钢 贫铀钢
不过现在一般是复合钢材复合装甲了,成分各国基本都是军事机密