h13钢材出厂硬度多少

① H13到底达到多高硬度

每种材料都有它的独特的性能，要发挥材料的性能，材尽其用，能收到好的效果。H－13属于热做磨具钢，耐热并有很好的热强性，使用硬度46－50其特性发挥较好，如果大于56度其韧性差，容易脆断。个人见解，只作参考。

② 请教未处理的H13钢材硬度是多少

1、H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

2、H13钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

3、特性：

电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

(2)h13钢材出厂硬度多少扩展阅读

H13热处理工艺：

1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

③ swph13硬度是多少

H13热处理硬度 ：退火，245～205HB；淬火≥50HRC。
H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模，热挤压模和精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
钢当中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线得知，H13钢的淬火硬度一般处在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

H13圆钢到H13板材、H13圆钢化学成分到H13板材性能参数、H13圆钢硬度到H13板材密度、H13圆钢热处理工艺到H13板材焊接工艺；圆钢和板材是H13材料的常见且常用的形式，H13线材与H13管材也是从这两种规格分解出来的。
H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢,目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H13.

在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。分别为H10～H19,H21~H26,和H42、H43。热作模具钢的含碳量为中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范围。

④ H13热处理个一般硬度多少

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

⑤ H13模具钢出厂硬度多少

• H13出厂硬度为235HB；

• 需要硬度，可以热处理；

• 不过H13有很多厂家和国别，正宗的为美国进口的，其他的均为同类替代品；

• 所以，不同品牌与产地也会有性能和工艺差；
  

⑥ H13材料没有热处理是多少硬度

h13好像很火爆啊！！！
淬火硬度一般在54-58hrc（油冷和空冷不一样）
回火47-52hrc（回火温度高硬度取低，回火温度低硬度取高，530-580℃）

⑦ H13硬度多少

H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；,2，热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。,3，回火温度：530～560℃，回火应进行两次，硬度48～52HRC；,4，回火温度560～580℃，回火应进行两次硬度47～49HRC。,5，回火工艺应避开500℃左右为宜，因为韧性极差。,6，根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

⑧ H13硬度多少

淬火温度1020～1050℃，油或空气冷却，淬火硬度HRC56～58
回火温度560--580度，淬火硬度HRC：47～49
一般采用两次回火，第二次回火温度比第一次低约20度左右。