热处理过的钢材用什么刀片加工

『壹』 热处理过的Cr12MoV精车用什么材质车刀

淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以，还不错，挺耐用的，连续就用BN-H10的，断续就用BN-H21的。

『贰』 20CrMnTi热处理后断续加工用什么刀具比较好

1、断续加工20crmnti淬火件的难点问题

首先淬火件硬度就比较高，一般在HRC58-62之间，传统刀具都很难加工，很容易快速磨损，更别说断续加工淬火件了，一般刀具遇到断续就很容易崩刃，遇到强断续加工淬火件端面群孔的时候，刀片很可能崩碎，所以断续加工淬火件端面/内孔比较难。

2、断续加工20crmnti淬火件端面/内孔的刀具选择

（1）硬质合金刀具：常用来切削加工淬火件的硬质合金材质有YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等。不过一般建议用于HRC45以下硬度齿轮的加工。对于硬度HRC58-62之间的齿轮不建议使用。

（2）CBN（立方氮化硼）刀具：它的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较好，耐热性为1400～1500，在800时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。同时具备很高的抗氧化能力，在1000时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300时也不发生化学反应。是目前断续加工淬火件端面/内孔的理想刀具。常用材质有：BN-S20，BN-H05，BN-H10，BN-H21，BN-H05 C25，BN-H10 C25，BN-H21 C25。其中后面带有C25的是一种涂层刀片，相较于未涂层的CBN（立方氮化硼）刀具耐磨性更好。

『叁』 热处理后的材料用什么园形刀片可以切断

如果是钢材的话，要看硬度，调质处理之类的热处理，可以用硬质合金之类的刀片锯割。淬火硬度50度以上的，可以采用各类（刚玉、人造金刚石等）砂轮切割

『肆』 加工淬火后钢材的刀具应选用什么材料，加工工艺

1. 推荐选用立方氮化硼。不过前提条件是你使用的机床主轴精度要好，一般跳动不能超过0.01mm左右。版另外权加工时注意选用合适的加工参数，线速要在6-8米左右，太慢了刀具反而发挥不了性能。不过这样加工有一个不太好的地方是切削温度会很高，切削的温度会达到800度以上，所以必须要有良好的冷却才行。

2. 金刚石虽然硬度比立方氮化硼高，但金刚石刀具的韧性稍差,容易与铁产生化学反应,在700～800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工。
   立方氮化硼是仅次于金刚石的物质，它不易与铁属元素粘结，且热稳定性高，在1300度左右的高温下还能保持良好的稳定性，据文献资料最高切削速度可达一千多米。
   一些工件淬火后的以车代磨工艺主要采用立方氮化硼刀具。

『伍』 淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具

加工模具钢建议用CBN刀具KBN100

模具钢硬度一般在HRC45-63度左右，目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具，一般硬度不太高，单件生产，选择硬质合金或者陶瓷刀具，如果是批量生产、对效率要求较高，并且加工中伴有断续工况，建议选择立方氮化硼(CBN)刀具，不仅硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。

『陆』 钢材热处理后用什么型号的刀具车加工

45度用YT726 或瑞典刀
45度以上用立方氮化磞刀

『柒』 加工模具钢dac55热处理的材料用什么刀具好

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及专退火状态，材料的硬度不一样属，使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行。
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）;工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。

『捌』 加工淬火钢所用刀具宜选用那种材质的刀具

淬火后60度左右的工件有很多，经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢，工具钢，轴承钢，齿轮钢等等，过去加工这种高硬度的钢件一般采用磨削的工艺，但是加工效率极低，同时需要加切削液，污染环境。那么如何选择一种合适的刀具来加工淬火后60度工件呢？
目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。

1） 硬质合金刀具
在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
2） 陶瓷刀具
陶瓷刀具有极高的硬度和耐磨性，耐热性也极好，耐热温度在1200℃以上，当陶瓷刀具加工淬火后60度工件时，切削速度比之前的硬质合金刀具高出3~10倍左右，大大提高了加工效率，但是当遇到断续加工工况以及粗车工序时，陶瓷刀具又极易崩刃。所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。
3） CBN刀具
CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。PCBN刀具是立方氮化硼细小的晶粒在高温高压下合称，所以具有高硬度和好的耐磨性，比较适合于加工HRC45以上的金属材料。所以当机床刚性足够的时候，CBN刀具KBN100，KBN200等CBN刀片牌号是理想的刀具材料用于加工淬火后60度钢件。

『玖』 38crmoal热处理过后加工切削用什么刀具

38CrMoAlA氮化钢锻造毛坯粗加工用CBN材质合金刀头，CBN材质合金刀头适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。

38CrMoAl属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAl化学成分如下图：

『拾』 热处理过的Cr12MoV用什么材质车刀加工

用硬质合金系列的车刀就可以