45号钢材料屈服极限怎么确定

⑴ 45碳钢屈服应力是多少

355MPa。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥版355MPa。

GB/T699-1999标准规定权45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。

45钢，一种优质碳素结构钢，对应日标S45C，美标：1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

(1)45号钢材料屈服极限怎么确定扩展阅读

屈服应力的影响因素

1、温度

温度升高，屈服应力下降。随温度上升，原子热振动增大，点阵间距增加，弹性模量下降，晶格对位错运动的阻力也下降。温度上升，阻碍位错运动的因素可借热激活和原子扩散等过程得到克服。

2、变形速度

凡和原子扩散有关的位错运动阻力必然要受到变形速度的影响。一般说来，变形速度上升相当于温度下降，通过测试普通碳钢的屈服应力与加载速度的关系。

3、应力状态

同一材料在不同加载方式下，有着不同的屈服应力。按不同加载方式如扭转，拉伸，弯曲，三向不等拉伸所得到的有效屈服强度一个比一个高。

⑵ 求教45钢的具体屈服强度范围

屈服强度：不小于355Mpa 。
参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。
轴类零件特点
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零
45号钢实验
部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
（一）尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。
（二）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
（三）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm,高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。
（四）表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

⑶ 45#钢的力学性能

45号钢 抗拉强度600MPa、屈服强度355MPa、热轧硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害杂质较少,因而质量较高,其强度、塑性、韧性均比碳素结构钢好,综合力学性能较好,只要用于制造较重要的机械零件。

标 准 号: GB/T 699-2015 试样尺寸: 25

试样状态: 退火钢

抗拉强度: ≥600 (MPa)

屈服强度: ≥355 (MPa)

延 长 率: ≥16%

断面收缩率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化学成分质量分数：

C: 0.42~0.50 化学成分质量分数%

Si: 0.17~0.37 化学成分质量分数%

Mn: 0.50~0.80 化学成分质量分数%

|Cr≤: 0.25 化学成分质量分数%

Ni≤: 0.30 化学成分质量分数%

Cu≤: 0.25 推荐热处理/℃

正火: 850 推荐热处理/℃

淬火: 840 推荐热处理/℃

(3)45号钢材料屈服极限怎么确定扩展阅读：

45#钢型号的辨别

1. 常通过用砂轮磨，看火花，花白的是高碳钢，如45号钢，花红的是A3钢；

2. 45钢和Q235的材料在石头上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用锤子敲一下,45钢的痕比Q235(A3)的痕迹浅得多,因为Q235比45钢软得多

⑷ 45号钢许用切应力是多少最好指出是哪本书上的多少页！！！不胜感激！！！

对于塑性材料许用切应力为0.5-0.6倍的许用正应力

脆性材料许用切应力为0.5-0.6倍的许用正应力

对于塑性材料许用正应力为材料的屈服极限除以安全系数（安全系数一般去1.5-2）

脆性材料许用正应力为材料的强度极限除以安全系数（通常去2.5-3，或者更大）

45钢的屈服极限为353MPa,安全系数取2，倍数取0.5，则45钢的许用切应力为88.25mpa.

由于取的安全系数和倍数不同，结果也不同，但相差一般不大。应该每本材料力学里的拉伸和压缩那一章都有介绍。可以去看一下

⑸ 45号钢机械性能

材料牌号: 45

材料名称: 优质碳素钢

标 准 号: GB699-88

试样尺寸: 25

试样状态: 退火钢

抗拉强度: ≥600 (MPa)

屈服强度: ≥355 (MPa)

延 长 率: ≥16%

断面收缩率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化学成分:

材料化学成分组成
元素 比例(%)

碳 C : 0.42～0.50
铬 Cr ; ≤0.25
锰 Mn ; 0.50～0.80
镍 Ni ; ≤0.25
磷 P ; ≤0.035
硫 S ; ≤0.035
硅 Si ; 0.17～0.37

特性及应用:

未热处理时：HB≤229
热处理：正火
冲击功：Aku≥39J
强度较高，塑性和韧性尚好，属于综合力学性能比较好的钢，用得非常广泛，主要用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差
机械加工性中等，一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准，45钢为1，值越大越易加工。

⑹ 45号钢的屈服极限是355Mpa吗抗拉强度600Mpa

对的，材料手册上也是如此。不过使用时，建议根据钢材的具体情况，设定一个上限值，便于质量控制。

⑺ 45号钢的抗屈服强度怎么算

金属材料发生屈服现象时，为了便于测量，通常按照其产生永久残余变形量等于试样原长0.2%时的应力作为“屈服强度”，或称为“条件屈服强度”，单位是mpa。
你说的45钢是什么标准，可否详细点，用asme或者din的规范说明全称

⑻ 45#钢 的屈服点（屈服极限）是多少 我查了各种资料 ，如下 求解释

45号钢来属于调质钢，那么它就自有会有在不同的条件下的不同的屈服点。
即是说在退火状态；正火状态，调质状态下各有不同的屈服强度。所以说在说明强度后至少你需要知道应该进行什么热处理工艺能达到此要求。并不是说是偏差所致，而是处理方式不同所致。

⑼ 请问45钢的具体屈服强度范围是多少

这个可以从中国航空材料手册第一卷中找到，45在不同温度下的屈服强度，一内般是通过图形的数据容表示。
下面是不同型材的抗拉强度。
棒材：正火 600-590 冷拉635 退火 540 ，三种热处理状态的 屈服强度大概为 315-355
薄板材：冷轧 540-685 冷轧后退火 450-570 热轧 540-685 热轧后退火 450-570
厚板材：正火、退火或高温回火 600

⑽ 45号钢的国际标准。速求。

一：执行的标准：

1：GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。

2：GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

二； 标准硬度 ；热轧钢：≤229HB 退火钢：≤197HB。

1，45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

2，45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

三：处理的要求分析：

1，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间（热处理温度：正火850，淬火840，回火600）。

2，45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62。

3，45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

4，45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

5， 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

具体应用

45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格,经过热处理。

再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。