做螺母用的钢是什么钢材

Ⅰ 螺母5级，8级，10级 各用什么材料，热处理怎么选择

制作螺丝的材料分为；碳钢（低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢）、不锈钢、有色金属材料等，5级螺丝一般使用低碳钢制作，不能通过热处理来提供硬度。8级、10级螺丝是中碳钢、高碳钢材料制作的，需要经过热处理来提供硬度与强度。热处理是调质处理，有一定的硬度，硬度还不能太高，太高了，脆性增加，螺丝容易折断，还要有一定的强度。

Ⅱ 8.8高强度六角头螺栓、螺母和垫圈的材质分别是什么

1.8.8高强度六角头螺栓、螺母和垫圈的材质分别是

螺栓：45钢，35钢，20MnTiB,40Cr等，螺母：45钢，35钢等，垫圈：45钢，35钢。

GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》国家标准规定材料见下图：

2. GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。

Ⅲ 一般螺丝螺母等用的是什么钢材

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等 无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬?合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序号 种 类 可选用的材质
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│级螺帽 1008K 1010
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺丝 1008K 1010 13 自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A 14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元：
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度,都是负担司法，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 8k1Dj1@0z 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

Ⅳ 一般螺丝螺母等用的是什么钢材

市场上常见的标准件主要采用碳钢、不锈钢和铜这三种材料。（一）碳钢材料的选用依据碳含量不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，以及特定的合金钢。
1. 低碳钢：碳含量不超过0.25%，国内称为A3钢，国外常见材质代码如1008、1015、1018和1022等。主要用于4.8级螺栓和4级螺母，以及不需要高硬度的较小螺丝，例如钻尾钉通常使用1022材料。
2. 中碳钢：碳含量在0.25%至0.45%之间，国内常用35号、45号钢，而国外对应材质如1035、CH38F、1039和40ACR等。适用于8级螺母、8.8级螺栓和8.8级内六角产品。
3. 高碳钢：市场上少用，因为其碳含量超过0.45%。
4. 合金钢：通过在普通碳钢中添加合金元素，以增强钢材的特殊性能。例如35、40铬钼、SCM435和10B38等。芳生螺丝通常使用的是SCM435合金钢，其主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼。
（二）不锈钢的性能等级主要包括45、50、60、70、80等，不锈钢的类型主要分为奥氏体、马氏体和铁素体。
奥氏体不锈钢，如18%铬和8%镍的合金，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和可焊性，常用材质代码有A1、A2、A4等。
马氏体不锈钢，如13%铬合金，耐腐蚀性相对较差，但具有高强度和耐磨性，常用材质代码有C1、C2、C4等。
铁素体不锈钢，如18%铬合金，镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体不锈钢。市场上，日本进口材料主要使用材质代码如SUS302、SUS304、SUS316等。
（三）铜材料主要是指黄铜，即锌铜合金。市场上常见的标准件多采用H62、H65、H68等黄铜材质。
在材料中，各种元素对钢材性质的影响如下：
1. 碳（C）：增强钢材的强度，尤其是热处理后的性能，但碳含量增加会降低塑性和韧性，并影响冷镦和焊接性能。
2. 锰（Mn）：提升钢材的强度，并在一定程度上增强可淬性，改善表面质量，但过多锰会影响延展性和可焊性，并可能影响电镀控制。
3. 镍（Ni）：增强钢材的强度和耐腐蚀性，改善低温韧性，有利于稳定的热处理效果，减少氢脆。
4. 铬（Cr）：提高可淬性，增强耐磨性和耐腐蚀性，有助于高温下保持强度。
5. 钼（Mo）：控制可淬性，降低回火脆性敏感性，显著提高高温抗拉强度。
6. 硼（B）：提高可淬性，帮助低碳钢对热处理有预期反应。
7. 钒（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8. 硅（Si）：确保钢件的强度，适量硅可改善钢件的塑性和韧性。

Ⅳ 螺栓、螺母等级中4.6级、5.8级、8.8级、10.9级各是什么意思呀用分别用材质制作

一、4.6级螺栓通常由A3 Q235或Q195等低碳钢材质制成。
二、5.8级螺栓适用于Q235以上的所有材质，不需要进行热处理。
三、8.8级螺栓，对于螺纹直径小于16MM的，常用35#钢材经过调质热处理；而对于直径大于16MM的，则采用45#钢或低碳合金钢进行调质热处理。中碳合金钢虽然性能更佳，但成本较高，如10B21。
四、10.9级螺栓通常使用中碳合金钢进行调质热处理，例如35CRMO或40CR等。这一级别的螺栓主要考察的是其抗拉强度等机械性能，只要材料能够达到相应的性能要求，即可使用。

Ⅵ 螺栓螺母需要哪些钢材

螺栓螺母所需的钢材种类主要有以下几种：

一、碳钢

碳钢是制造螺栓螺母最常见的材料。它具有较高的强度和良好的成本效益，适用于大多数常规应用。

二、合金钢

合金钢螺栓螺母具有更高的强度和耐腐蚀性，适用于恶劣环境和高强度要求的应用。合金钢通过添加其他元素来提高钢材的性能。

三、不锈钢

不锈钢螺栓螺母具有优异的耐腐蚀性能，广泛应用于潮湿、腐蚀性强的环境。不锈钢的种类很多，常用的有马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢等。

详细解释：

1. 碳钢：碳钢是最基本的钢材，以铁和碳为主要成分。其强度较高，且价格相对较为适中，因此在制造螺栓螺母中广泛应用。碳钢螺栓螺母适用于一般的机械连接和固定。

2. 合金钢：合金钢是在碳钢的基础上添加了其他金属元素，以提高其强度、耐磨性和耐腐蚀性。在需要承受高强度和高负载的应用中，合金钢螺栓螺母是理想的选择。

3. 不锈钢：不锈钢以其出色的耐腐蚀性能而闻名，特别是在潮湿、腐蚀性强的环境中。不锈钢螺栓螺母能够抵抗水分、化学物质和其他腐蚀性因素的侵蚀，因此在化工、海洋等行业中得到广泛应用。不锈钢的种类多样，不同的类型具有不同的机械性能和使用环境要求。例如，马氏体不锈钢具有较好的强度和耐磨性，而奥氏体不锈钢则具有较好的耐腐蚀性和良好的加工性能。选择何种类型的不锈钢要根据具体的使用环境和需求来确定。