钢板多少吨为一取样批次

『壹』 钢筋原材多少吨送检一次

法律分析：最新规范明确：1、普通钢筋每检验批为60吨一个批次，超过60吨的部分，每增加40t（或不足40t的余数），也按一个检验批计。2、成型钢筋每检验批为30吨一个批次。目前成型钢筋只要在工厂加工的成型钢筋、钢筋桁架楼承板用钢筋等。

法律依据：（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 5.钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为批，每批随机抽取3个成型钢筋。

『贰』 钢结构钢板送检多少吨为一批

60吨。

1、原材料及成品进场：验收的检验批原则上就与各分项工程检验批致，也可以根据工专程规模及实际情属况划分。
2、钢结构焊接工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。
3、紧固件连接：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。
4、钢零件及部件加工工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。
5、钢结构组装工程：可按钢结构制作检验批原则划分为一个或若干个检验批。
6、钢结构预拼装工程：可按钢结构制作检验批原则划分为一个或若干个检验批。
7、单层钢结构安装工程：可按变形缝或空间钢度单元划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
8、多层及高层钢结构安装工程：按楼层或施工段划分一个或若干个检验批，地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
9、钢网架结构安装工程：可按变形缝、施工段或空间钢度单元划分为一个或若干个检验批
10、压型金属板工程：可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
11、钢结构涂装工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。

『叁』 钢筋多少吨为一个检验批啊，取样需要取多少样，上哪里送检啊

以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，没60t为一批，不足60t也按一批计；允版许由同一权牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t

原材取样一批取一组，一组4根，2长2短，短的根据钢筋直径小大从25cm-30cm不等，长的50-55cm基本就行。送检根据你们工程的需要，如果有自己的有资质的试验室或检测中心，或自己想送到的地方，可以先申请监理和建设方同意，或者送到建设方指定的检测中心，或者质监站下属的试验室/检测中心。

『肆』 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋应按批进行检查和验收，每检验批由60吨为一个批次，超过60吨的部分，每增加回40t（或不足40t的余数），答也按一个检验批计。

『伍』 为什么钢筋试验取样要以60吨为一单位

一般的以一个进场批次为一检验批,当一批次进量大于60吨时,以60吨为一单位.但这是人为的规定,也就是规范要求.是根据大量工程的用量,经验总结出来.

『陆』 钢结构工程钢材原材检验多少吨为一个检验批

1、钢结构来工程钢材原自材检验60吨为一个检验批。
2、检验批（inspection lot）：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
3、钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

『柒』 钢材原材料检测取样标准

检验标准：

1.原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：

⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）

⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：

1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(7)钢板多少吨为一取样批次扩展阅读：

工程材料送检，主要是指工程用土、砂、石、砖、水泥及钢材等原材料的检验和试验，并将试验结果整理归档；

负责检验塌落度，按规定制作混凝土，砂浆检查试件并养护，期满后及时试压，并将结果整理归档；

按规定的抽检频次对路基压实度进行检测，同时做好检验和试验状态标识。

监督现场材料质量对未经检验和经验不合格的材料一经发现应立即禁止，负责现场试验报告，检测资料的收集，整理和存档。

料检测可以按照它的化学组成：分为陶瓷材料检测、金属材料检测、有机材料检测等等。材料检测也可以按照它的功能进行分类：分为结构材料检测、功能材料检测两大类。

试验方法须严格按标准规定进行。可是有个别试验人员在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样势必造成试验结果的误差，但这不属于试验误差，而是人为造成的误差。

钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的(钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机)。试验要求必须准确，以减少误差。

『捌』 高强螺栓复检要求，批次、规格差距多少可以作为一个批次

钢结构工程中高强螺栓的应用十分普遍，高强螺栓性能检测成为保证工程质量的常规检测内容，目前国内对于高强度大六角头螺栓连接副有两个非常重要的检测项目，包括高强度螺栓连接副扭矩系数复验，高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。

高强度大六角头螺栓连接副出厂时，产品质量证明书中都附有厂家检测的扭矩系数，但在工程中需要复验以保证质量。抗滑移系数则与高强螺栓连接的摩擦面相关。扭矩系数及摩擦面的抗滑移系数必须满足设计要求，才能使用。
钢结构用高强螺栓检测取样有明确的要求，详情如下：
1、高强度螺栓扭矩系数
1) 委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2) 取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。
3) 取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
2、摩擦面抗滑移系数
1) 委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2) 取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（共6个芯板 + 6个侧板 + 12个螺栓）。
3) 试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

『玖』 钢板取样

钢筋取样标准 ：

(一)热轧钢筋 1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法
拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500
公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五） 钢筋焊接接头的取样
A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。 d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）] 1、拉伸试件的最小长度
接 头 型 式 试件最小长度mm 电弧焊双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240 单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240
注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求： 钢筋牌号 焊接型式 帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。 2、弯曲试件长度按下式计算： L=D+2.5d+150mm 式中：L—试件长度 D—弯心直径(mm) d—钢筋直径(mm)
切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。 弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径 钢筋直径 ≤25mm ＞25mm 钢筋级别 弯心直径D(mm) Ⅰ级 2d 3d Ⅱ级 4d 5d Ⅲ级 5d 6d Ⅳ级 7d 8d
(六）机械连接接头 [根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）] 1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋； 2、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。 3、接头试件尺寸 a 试件长度如下所示 L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度 d—钢筋直径
h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

『拾』 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋通常每60吨为一个检验批次, 强度、伸长率、冷弯性能 同厂家、同规格、同炉号60吨为一批,不足60吨时按一批次计。

1．1．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验 钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论 每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如： 热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。 低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。 预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。
1．3．冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。 钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。
1．4．冷拉钢筋检验 冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，
1．5．冷拔钢丝检验 冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。 试验结论依据GB50204—92规范评定。