A. 技巧，如何焊好管道焊缝的焊接技巧
1、选择焊接工艺参数
焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据，从根焊打底，到填充、盖面焊，都必须守焊接工艺规程，严格控制焊接工艺参数。
2、根焊
焊前预热：X70钢级较高，有较强的裂纹倾向，根焊前必须进行预热，将坡口及周围加热到80～120℃，方可进行根焊。
根焊：采用E6010纤维素下向焊，双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm～8mm处起焊，从坡口表面上引弧，然后将电弧引至坡口根部，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。
采用短弧操作，防止产生气孔，利于坡口根部熔透，防止产生未焊透和未熔合，同时要防止产生内凹和塌陷，并做到更换焊条时接头处饱满。
根焊焊完后，应彻底清除表面熔渣和飞溅，尤其是焊缝与坡口表面交界处应清理干净，避免在下层焊道焊接时产生夹渣。
3、填充焊：
填充层选用林肯E81T8-G φ2.0药芯自保护焊丝，采用手工半自动焊。
X70级钢材有一定的裂纹倾向，为防止产生裂纹，必须保证层间温度达到80℃以上，冬季焊接施工必须采取适当的加热措施。
根焊完成后，应立即进行焊层清理，紧接着进行热焊层及填充层的焊接；填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接；采用直线运条或稍作摆动；自上而下不断调整焊枪倾角，
B. 管道焊接的技巧
首先，你不要急，急也是没有用的，这些活必须的，也是必须的有一个过程，要多向现内场的技容术工人学习，三个字：偷、窃、眇，这个是学技术的最基本。
其次，要多花点子钱去买书，少抽二包烟，或者是少喝点子酒钱就出来了，这样也不用说没有钱了，没有书是肯定不行的，要在学习中成长。
最后，每天睡觉的时候想想今天有没有做的不好的，为什么？做的好的，还有什么可以改进的。
最后祝你成功。
补充下子，既然是菜鸟就老老实实的去学吧！这个东西没有捷径可走的，电焊这个活，没有那个金钢钻真的不能揽这个瓷器活。特别是盖面焊，没有二把刷子的最好是一边站着看。
C. 电焊架子用的管子怎么才能焊好而又不把管子焊化了 我焊就爱出窟窿
你说的管子一定很薄，电流要小能把焊条连续吹华就行了，新手就点焊，两管接头要对严这版样就好焊多了权，点焊的时间要掌握好焊时先把焊条在二线上打开然后迅速焊接接封，每次焊条必须打开，之后瞬速拿开第二次要点在第一次焊的点的稍微向前一点就行了，我说的只有这些了，剩下的就看你自己练习了，焊这样的活最关键的就是掌握每次点焊的时间
D. ppr管弯头没焊好现在漏了 在墙里焊不了 怎么办
把墙砸了重新焊哦，或者重新接水管
E. 换热管焊接常见的质量问题有哪些
目前,管板与换热管连接有3种方式:焊接、胀接、胀接加焊接。胀接有长久历史,已积累丰富经验,对管板变形等影响小,但制造工艺复杂,承受压力波动、温度变化差,在常见管壳式换热器应用已逐渐减少。胀接加焊接结构虽然克服胀接强度不够和焊接存在应力腐蚀、破裂等缺点,但制造工艺更加复杂,且在制造过程中胀接和焊接过程会相互影响,难控制制作质量,成本高,仅用于特殊使用要求场合。而焊接因管板加工要求低,制造工艺简便,有较好紧密性,应用最为普遍。
1、焊接长度不符合规定
制造时管板加工坡口常偏小,例如普通换热管Φ19x2、Φ25x2国标规定I3须不小于2mm,Φ32x2.5以上不小于25mm,当壁厚增加还须适当增大。而实际却达不到。另外普通换热管Φ19x2、Φ25x2伸出长度l1不小于15mm,压力高工况时伸出长度l2加长为25mm;Φ32x25换热管伸出长度不小于25mm,压力高工况时伸出长度l2加强长达30mm。而实际由于组装、下料控制不好等因素,甚至有些焊工焊接习惯原因,也经常达不到所要求尺寸。这样焊接长度必然小于规定要求,其承载能力下降,GB151计算采用拉脱应力q=σt·a/лdl虽在设计合格,在实际却可能超标。
2、焊接前处理方法不好导致焊接质量差
在制造过程中常见碳钢换热管管头清理不净或管头清理后较长时间未组装又生锈;管板加工后长时间放置生锈或涂油防锈,组装后均难清理,从而导致焊肉中杂质多。
3、焊接方法不当导致质量差
采用手工电弧焊时,引弧和熄弧直接在连接的角焊缝上,管板垂直位置焊接,焊缝一次成形,都较易导致夹渣和气孔。
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F. ppr水管焊接处没焊好打开自来水试了下不漏水以后会漏水么
你最好还是重新接管来吧，毕竟现在还自算省事，以免以后给你造成较大的损失，那就得不偿失，毕竟自来水压力有时也是不稳定的，PPR管材接好后，一般都是0.8MP测试是否漏水，而城市自来水基本上市0.2-0.5mp，有时会不稳定，所以建议你重新弄好
G. 无缝钢管焊接弯头处使用一段时间后开裂，开裂处在焊缝和弯头的接缝处呈环型，求助大神们，请问原因
首先看这个弯头是什么材质，有很多弯头厂家都是从我厂子里采购的加工剩下的管头，再进行加工。管头的材质有很多，如果是用45号或者40CR，42 crmo等的管头加工成的弯头，它焊接性能会非常的差，开裂也很正常。
第二，排除管体的材料问题，就是焊丝选择不对，工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。
第三，单从外观看焊接工艺就有问题，没有打破口，直接一层外焊，一但受到足够的外力开裂也很正常。