㈠ 氩弧焊可以焊1.2的铁方管吗
氩弧焊可以焊接厚度1.2㎜的铁方管。
只是焊接效率太低；必须在无风环境下焊接；由于氩气价格较贵焊接成本高；工件焊前必须彻底打磨干净去除表面油污锈垢漆水分等杂物，氩弧焊对这些比较敏感。
1.2毫米铁方管，首选应该是二保焊。直径0.8毫米或1.0毫米实心焊丝，CO2气体保护焊接。
㈡ 氩弧焊焊1毫米厚的不锈钢方管，电流和焊丝要多大
1mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。
氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
(2)氩气焊接方管扩展阅读：
氩弧焊的安全规范
1、焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。
3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。
㈢ 氩弧焊可以焊1.2的铁方管吗
可以。但不抄建议这么用。
1.2㎜镀锌方管，袭用二保焊完全没问题，焊接效率高，焊缝强度高,是最经济的焊接方式。钨极氩弧焊焊接效率低，氩气的保护作用较弱，镀锌层在焊接过程中由于锌的熔点低蒸发成气体破坏了电弧的稳定性，焊接效果远不如二保焊。氩气价格比二氧化碳贵多了，成本相对也高。
㈣ 焊铝合金方管拿什么焊接
铝合金方管可以通过主流的两种焊接方式。
方式一：通过氩弧焊焊接，这个时候需要用铝氩弧焊交流氩弧焊机，比如可以选用威欧丁WSE200二相的交直流氩弧焊机和WSME315B三相的交直流氩弧焊机焊接，用高纯氩气保护。
方式二：通过低温焊接用气焊焊接，比较代表性的就是用低温的WEWELDING
Q303焊丝，用威欧丁第三代衍生版的液化气多孔喷枪焊接，这样比较适合新手操作，不过这种气焊的方式是比较适合小一些的，薄一些的方管焊接。
㈤ 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气.
不锈钢钨极氩弧焊厚度1mm焊接参数：
手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min；
自动焊：钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
㈥ 方管和圆管之间怎么焊接，氩弧焊
钨针出来不要太长，一到三毫米吧，电流不要太大，氩气流量适合，要是操作不太熟练，就先用点焊试试吧，等熟练了在连续焊接。
㈦ 氩弧焊可否焊接1.2mm厚镀锌方管
钨极氩弧焊可以焊接壁厚1.2毫米镀锌方管。来但不推荐使用。
壁厚1.2毫米镀锌管，手癣更为经济高效的二保焊机源焊接。二保焊自动送丝，不像钨极氩弧焊那样需要人手工送丝及更换焊丝，焊接效率高。同时二氧化碳气体百价度格较氩气便宜得多，焊接更加经济。
使用直径1.0毫米的ER50-6镀铜实芯焊丝，焊接电压18A~21A、焊接电流110A~160A、气体流量8L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度10毫米。
钨极氩弧焊适用于：较薄的问有色金属、不锈钢、低碳钢、合金钢焊接，答管道压力容器打底焊焊接。并不适用于壁厚1.2毫米镀锌方管焊接。
㈧ 氩弧焊怎么焊零点六毫米不锈钢方管技巧，外观好看，不发黑
1、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。
2、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。
3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。
5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。
6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。
7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。
㈨ 手工钨极氩弧焊，焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。
焊接参数：
手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min；
自动焊：钨回极直答径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
焊丝、焊枪与焊件之间的角度：
用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。