Ⅰ 药厂不锈钢管道需要用自动焊接吗
304不锈钢,即0Cr18Ni9,当采用焊条焊接的时候,可以用A102(E308-16)或A107。
如果采用氩弧焊,则需要采用H0Cr21Ni10焊丝。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
Ⅱ 不锈钢管件焊接时常见的问题有哪些
,几乎所有的焊接方法都可以用于焊接不锈钢,不过因为不锈钢种类的不同而有所不同。目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等,另外,电子束焊和激光焊有时也被采用。
(1)手工电弧焊
手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时,利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。不锈钢的手工电弧焊,应用最广泛,可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小,易于保证质量,设备简单,操作灵活,适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在,不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求,在焊条选用上几乎不受限制。
缺点是生产效率低;劳动条件差;对焊工的要求较高,在许多场合下,焊工必须具备相当的资格;有些材料的焊接熔敷金属还达不到使用要求,如超高纯不锈钢;工件厚度一般在1mm以下的薄板不适于手工电弧焊。
(2)埋弧自动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小;焊接速度快,生产效率高;焊缝金属凝固较慢,液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔的可能性;焊缝成型美观, 工作环境好,操作容易,对焊工的要求相对简单。
缺点是焊接热输入量大,热影响区宽大,焊缝组织粗大;选材时要特别考虑到焊丝与焊剂的配合;焊接位置只能是平焊位置;不能直接观察电弧与坡口的相对位置,必须有自动跟踪装置。
(3)钨极惰性气体保护电焊
钨极惰性气体保护焊(英文简称TIG焊)可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在
不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接,一般不产生飞溅,焊缝成型美观。特别适应薄件的焊接,在许多厚件的坡口焊接时,常用GIG打底,避免了手工电
弧焊易产生裂纹和清渣困难的缺点。惰性气体能有效地隔绝空气,它本身又不溶于金属,不和金属反应,能保证不锈钢的化学成分要求。
缺点是熔深浅,熔敷速度小,生产效率低,生产成本较高。
(4)熔化极气体保护焊
熔化极气体保护弧焊(GMAW)采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池
及附近的母材金属免受周围空气的侵害。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池,与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来。熔化极气体
保护焊可自动焊,也可半自动焊。
熔化极气体保护焊又分为熔化极惰性气体保护焊(MIG)、熔化极氧化性混合气体保护焊(MAG)、CO2气体保护焊和芯焊丝气休保护焊。
熔化极惰性气体保护焊(MIG)在不锈钢的焊接中应用较为普遍,通常采用惰性气体的氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的保护气体,由于焊丝外表没有涂料
层,电流可大大提高,因而母材熔深大,焊丝熔化速度快,熔敷率高,与钨极氩弧焊相比,可大大提高生产效率。尤其适用于中厚板的焊接。
(5)等离子弧焊
等离子弧是一种压缩电弧,由于弧断面被压缩较小,因而能量集中、温度高、焰流速度大,因此等离子弧焊在一定母材厚度范围内能充分熔透,尤其适合不锈钢钢管
纵缝的焊接。等离子弧焊的焊接速度较TIG焊快,电弧挺直性好,热影响大小,能够焊接很薄的工件,最薄可达0.025mm.
,。
Ⅲ 焊接的种类有哪几种
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(3)自动焊不锈钢钦管扩展阅读:
焊接的工业艺术
焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。
艺术创造与工艺方法,永远是密不可分的。作为一种工业技术,焊接的出现,迎合了金属艺术发展对新的工艺手段的需要。而在另一方面,金属在焊接热量作用下,所产生的独特美妙的变化,也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。
在今天的金属艺术创作中,焊接正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。金属焊接艺术,可以作为一种相对独立的艺术形式,以分支的方式从传统的金属艺术中分离出来,这是因为焊接具有艺术性。
焊接,可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的,而金属在高温下,会产生许多美妙丰富的变化。金属母材会发生颜色变化和热变形(即焊接热影响区) ;焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。
Ⅳ 薄壁不锈钢水管施工应注意的问题有哪几点
不锈钢管穿过墙壁或楼板时,均应加装套管,套管与管道之间的间隙不应小于10mm,并在空隙里面填加绝缘物,绝缘物内不得含铁屑、铁锈等物,绝缘物一般采用石棉绳。
为降低造价和节省不锈钢,法兰连接时,常采用不锈钢管翻边松套法兰或是焊环活动法兰,此时的碳钢松套法兰与不锈钢管之间或是与不锈钢焊环之间,应衬以绝缘物,如橡皮、塑料、红纸板等,也可以碳钢松套法兰面涂以绝缘漆。
不锈钢管部件如需加热或是焊接过程,均需避免或是快速跨越450一850℃的敏感区,以防止不锈钢的晶间腐蚀。不锈钢管道焊接完成后,应及时清除焊缝表面熔渣及飞溅物。待无损检测或检验合格后,应对焊缝表面及周围进行酸洗处理。
管道施工过程中,一般只对焊口进行酸洗和钝化处理。如果管材污染严重或质量要求严格,也可以对全部管材进行上述处理。具体步骤是:用丙酮除去油渍;用酸洗液浸泡或洗刷1一2h;用冷水将酸洗液冲干净;用钝化液浸泡或洗刷约lh;用冷水将钝化液冲洗干净,最后晾干。
焊后热处理,不锈钢管道在焊后存在内应力,当输送介质中有氯离子或其他离子时,会引起应力腐蚀,因此要对焊口进行消除应力处理。消除应力一般加热到850一870℃时进行冷却,对含钦或妮的管件直接在空气中冷却。不含钦或锐的管件应经水冷却到450℃以后,再空气冷却。管子焊口经消除应力处理以后,其屈服强度与疲劳强度可以得到提高,并可以防止产生裂纹。管道温度在0℃以下时不能施焊,环境温度低于一20℃时,即使有预热措施也不能施焊。
Ⅳ 不锈钢管自动焊接的机器叫啥名能帮找个厂家在成都的公司么
成都焊研科技有限责任公司 --环缝自动焊接机
Ⅵ 全位置管道自动焊机是什么焊机,可以焊不锈钢管道的是哪种求好用的推荐,谢谢!
全位置管道自动焊,是管子固定不动,焊接小车绕管子转动来实现管子全位回置(平、立、仰答)的焊接。
全位置管道自动焊机都是有电脑控制的,。根据配套的器具,可以进行电弧焊或气保焊;
这种焊机在大管道、大工程中才有优势。例如100mm的管子,焊接时周围要留出几十厘米的空间给焊接小车运动。这在建化工装置之类的场合就不一定好用,而在长输管线上,效率就很高;
焊不锈钢管道时需要配套一副行走轨道。焊接小车在钢管上是可以依靠电磁引力吸附在管道上的,在不亲磁的不锈钢管道上就需要先绑一条可以让小车吸住的轨道。(如下下图)
Ⅶ 不锈钢管的焊接有什么技巧
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀,焊接电流不宜太大,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接不锈钢时,以1~3mm为佳。
6、对接打底时,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
Ⅷ 孔网钢带塑料复合管价格及厂家
孔网钢带塑料复合管,也称孔网钢带聚乙烯复合管,是以冷轧钢带焊接成的空网管套在复合塑料管内,用来增强骨架结构、强度。因此孔网钢带塑料复合管有着较高的耐压强度和抗形变能力。主要用在热水、埋地燃气、化工以及其他各种特殊用途场合。下面小编带大家主要了解一下孔网钢带塑料复合管的报价及生产厂家。
一、孔网钢带塑料复合管的报价
钢丝网骨架塑料复合管参考价格:94.5元
HDPE给水管参考价格:100元
虹吸排水复合管参考价格:139元
SRPT钢丝网骨架复合管参考价格:88元
螺旋波纹管参考价格:215元
二、孔网钢带塑料复合管生产厂家
1、江苏晨钦管业有限公司
主营产品:钢丝网骨架聚乙烯复合管、各种管材等
公司简介:江苏晨钦管业有限公司位于江苏省秦州市,享有“中国管都”的美誉,我公司代理的SRTP复合型管件,拥有抗腐蚀、耐高温、耐低温、稳固性好、抗形变、耐磨等多种优点,成为了广泛受到新老顾客青睐的产品。
2、江苏钦宜管业有限公司
主营产品:复合管、塑料管、仓库设备等
公司简介:江苏钦宜管业有限公司位于江苏省秦州,是一家多年来一直以生产、销售各供管业为主要目标的企业,拥有员工78名,在现有的基础上不断的向国内外过大企业汲取专业领域知识,不断更新生产设备,积极招收各大高等院校人才,在质量上做好把关的同时,不断壮大、充实自己的研发队伍。
3、温州煌盛管件股份有限公司
主营产品:电熔管件、孔网钢带塑料复合管等
公司简介:温州煌盛管件股份有限公司位于浙江省温州市,始建于2000年,至今已有十几年的丰富经验,员工已经从一开始的18人扩充到现在的201人,公司的生产设备全部从国外引进,并拥有国内先进的生产技术、高等院校毕业的先进研发人才,我公司资质雄厚,与很多实力厂商有着长期稳固的合作关系。
以上就是小编为大家整理的关于孔网钢带塑料复合管的各种信息。因为孔网钢带塑料复合管比一般的复合型塑料管抗腐蚀性强、抗高温抗低温、有相当强的支撑力,并不易形变,质量较轻,所以受到了各种施工场合的青睐,而且内壁光滑整洁,在一定程度上比一般管材减少了水头的损失量,所以说要购买管材的话,孔网钢带塑料复合管是一个不错的选择。
Ⅸ 所有crmo钢管氩弧焊打底 用直流焊机正接吗
焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分,要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。
对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用,当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。
不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。
铸铁件的补焊一般采用直流反接法,焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅,正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。
埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接,根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂,必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性;用直流反接以减少气孔,获取较大熔深。
钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接,原因在于如用直流反接,钨极接正极则正极温度高、发热多,钨极熔化快,无法使电弧长期稳定燃烧,而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨,降低焊缝质量。
熔化极氩弧焊一般使用直流反接,不仅电弧稳定,而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。
CO2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好,减少飞溅,一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时,需要提高金属熔敷率并降低工件的受热,多采用直流正接。
Ⅹ 无缝不锈钢管采用自动焊,焊口多少钱一个
焊口主要看您的口径 、
还是施工现场方便不方便
一般一个焊口15-80之间 价钱不等