碳钢游标卡尺是什么意思

A. 碳钢的游标卡尺，和不锈钢的游标卡尺相比哪个优点多一点

这个各有优缺点，碳钢的强度好，所以使用过程中偏差小，不易损坏，但是容易生锈导致误差，不锈钢的强度低，容易变形，但是不生锈。

B. 游标卡尺的认识

游标卡尺（VERNIER CALLIPER），是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。

游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

工作原理：

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。

尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。

以上内容参考：网络——游标卡尺

C. 游标卡尺主要用什么材料，硬度可以达到HRC多少

游标卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制成，采用碳钢或工具钢时，其主要测量面的硬度不低于58HRC。而采用不锈钢时，其主要测量面的硬度不低于52.5HRC。

D. 什么是游标卡尺有什么作用

一、定义

游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。若从背面看，游标是一个整体。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

二、游标卡尺的作用

游标卡尺通常用来测量精度较高的工件。它可以测量零件的内外直径、长度、宽度和深度等尺寸。

通常游标卡尺有3 种精度分类，分别为：

1、10分度游标卡尺，其精度为0.1mm；

2、20分度游标卡尺，其精度为0.05mm；

3、50分度游标卡尺，其精度为0.02mm。

例如，50分度的游标卡尺，其游标尺总长49mm，并等分50份，每份长度为0.98mm，与主尺最小刻度相差0.02mm，称这种卡尺的精度为0.02mm。

(4)碳钢游标卡尺是什么意思扩展阅读

读数方法：

1、看游标尺总刻度确定精确定度（10分度、20分度、50分度的精确度） ；

2、读出游标尺零刻度线左侧的主尺整毫米数（X）；

3、找出游标尺与主尺刻度线“正对”的位置，并在游标尺上读出对齐线到零刻度线的小格数(n)（不要估读）；

4、按读数公式读出测量值。

读数公式：测量值（L）=主尺读数（X）+游标尺读数（n×精确度）

E. 游标卡尺是是高碳钢和不锈钢哪个好

游标卡尺选用3Cr13,SUS标准就是420，一般叫不锈钢，但是很特别的是这个牌号也称不回锈铁（含量够一般不生答锈）,例如桂林量具就是这个牌号。洛氏硬度热处理后可以达到25-45以上任意调节。其他镍不锈钢硬度调节有问题，价格比这个贵好多。碳钢不要考虑，很快生锈。如果不放心，按照这个思路去调查核实，很快就有正确答案，不要跑偏了。

F. 什么是游标卡尺的分度值

游标卡尺
1.概述
&Nbsp; 游标卡尺构造简单,使用方便,测量范围大,用途广泛。游标卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸(如长度、宽度、内径和外径),孔距,深度和高度。
游标卡尺已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

2.检验
标准：见表6—10—20。
表6—10—20游标卡尺检验标准
标准名称 标准代号
游标类卡尺通用技术条件 GB/T1214.1-1996
游标类卡尺游标卡尺 GB/T1214.2-1996
游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T1214.3-1996
游标类卡尺深度游标卡尺 GB/T1214.4-19966

3.检定条件
检定卡尺的室内温度对分度值0.02mm的卡尺为20±3℃，对分度值0.05和0.10mm的卡尺为20±℃。
检定平衡温度时间：检定前，受检卡尺和量块一同放置于检定室内的金属板或木桌上，其平衡温度的时间不少于表6—10—21的规定。
表6—10—21平衡温度时间
测量上限(mm) 平衡温度时间(h)
置于木桌 置于金属板
≤300 2 1
＞300-500 3 1.5
＞500-1000 4 1.5

4.游标卡尺的检验项目、技术要求
(1)外观：
①卡尺各零(部)件表面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹、毛刺等缺陷。
②卡尺零(部)件表面的镀、涂层不得有脱落及明显影响外观的色泽不均等缺陷。
③卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
(2)相互作用：卡尺的尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳,无卡滞和松动现象。
(3)材料：卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制造。
(4)硬度：
①卡尺采用碳钢、工具钢制造时,其主要测量面的最低硬度为664HV(≈58HRC)。
②卡尺采用不锈钢制造时,其主要测量面的最低硬度为551HV(≈52.5HRC)。
(5)表面粗糙度：
①游标读数值为0.02mm的卡尺,其外侧量爪之测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.20μm。
②卡尺主要测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.4μm。
(6)刻度：
①卡尺尺身、游标刻线的刻线宽度和最大宽度差见表6—10—22。

表6—10—22刻线宽度和刻线宽度差 (mm)
游标读数值(分度值) 刻线宽度 刻线最大宽度差
0.02 0.08-0.18 0.02
0.05 0.03
0.10 0.05

②卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的最大距离为0.30mm。
③无视差卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻度端面和尺身刻度端面间的最大间隙见表6—10—23的规定。

表6—10—23极限距离和最大间隙 (mm)
游标读数值
(分度值) 极限距离 最大间隙
测量长度
≤500 ＞500
0.02 ±0.06 ±0.08 0.08
0.05 ±0.08 ±0.10
0.10 ±0.10 ±0.12

(7)外量爪测量面的平面度：应不超过表6—10—24的规定。
表6—10—24外量爪测量平面度 (mm)
游标读数值(分度值) 平面度
0.02
0.05，0.10 0.002
0.005
注：测量面边缘0.2mm范围允许塌边。

(8)外量爪两测量面的合并间隙：应不超过表6—10—25的规定。
表6—10—25外量爪两测量面的合并间隙 (mm)
游标读数值(分度值) 外量爪两测量面间隙
0.02
0.05，0.10 0.006
0.010

(9)圆弧内量爪的尺寸和平行度：合并两量爪,圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm整数；使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm整数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整倍数。圆弧内量爪尺寸偏差和平行度应不超过表6—10—26的规定。

表6—10—26园孤内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 圆弧内量爪尺寸偏差 平行度
0.02 ±0.01 0.01
0.05 ±0.02
0.10 ±0.03
注：使用中和修理后的外端0.5mm范围允许塌边。

(10)刀口内量爪的尺寸和平行度：受检尺寸为10mm时的偏差,应不超过表6—10—27的规定。

表10—5—27刀口内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 刀口内量爪尺寸偏差 平行度
新制造及修理后 使用中 新制造及修理后 使用中
0.02 +0.020
+0.005 +0.020
-0.010 0.01 0.01
0.05 +0.035
+0.010 +0.035
-0.015 0.015
0.10 +0.050
+0.015 +0.050
-0.020

(11)重合度：卡尺两测量面(工作面)处于同一平面时,游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合,其重合度极限偏差见表6—10—28。

表6—10—28重合度极限偏差 (mm)
游标读数值
(分度值) 重合度极限偏差
“零”刻线 “尾”刻线
游标可调整 游标不可调整 游标可调整 游标不可调整
0.02 ±0.005 ±0.010 ±0.01 ±0.015
0.05 ±0.005 ±0.010 ±0.02 ±0.025
0.10 ±0.010 ±0.015 ±0.03 ±0.035

(12)示值误差：应不超过表10—5—29的规定。

表6—10—29示值误差 (mm)
尺寸范围 游标读数值(分度值)
0.02 0.05 0.10
示值误差
0-300 ±0.02 ±0.05 ±0.10
＞300-500 ±0.04 ±0.05 ±0.10
＞500-700 ±0.05 ±0.075 ±0.10
＞700-900 ±0.06 ±0.10 ±0.15
＞900-1000 ±0.07 ±0.125 ±0.15

常用的刻度线游标卡尺分度值是固定的，不必另外标注分度值，定单元分度值为1mm，动单元分度值为0.02mm。读数时先看动单元的“0”落到定单元的几毫米上，如在5和6之间，即读数的整毫米位上为“5”（mm），再看动单元上哪个刻度线与定单元上的刻度线完全重合（或最接近重合）读数时要读动单元上的数值，至于那条定单元刻度值只起到定位作用，不参与读数。如动单元中0.84刻度线与定单元中47刻度线重合，则读数的毫米以下位为0.84mm，合起来准确读数为5.84mm。另外可以估读，如你认为0.84和0.86两条线与定单元的47、48重合程度相同，只是一个偏左，一个偏右的话，就可估读出0.85来，则这个0.85即为最终读数。
以上是基本读数方法，希望能帮助你，不清楚再提出来。
这个是吧

G. 谁知道普通游标卡尺材料和硬度，非数显的那种。

普通游标卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制成，采用碳钢或工具钢时，其主要测量面的硬度不低于58HRC。而采用不锈钢时，其主要测量面的硬度不低于52.5HRC。

H. 游标卡尺是什么材料做的

就是40Cr，不懂的乱说一些漫无边际的答案，上面回答高碳钢的人明显不对，一来高碳钢是钢材的一个种类，有很多种，具体哪种又不说，二来高碳钢很脆，卡尺材料明显不是高碳钢，真是不懂装懂，而且还很多人赞同他的说法，真是奇怪。游标卡尺的材料要满足以下几个要求，硬度，韧度，稳定性，防锈；一看就知道，高碳钢这个种类的钢材都不适合。

I. 什么是游标卡尺

游标卡尺是一种比较精密的量具，它可以测量出工件的内径、外径、长度及深度尺寸等。游标卡尺按其用途不同可分为通用游标卡尺和专用游标卡尺两大类；按精度不同分为0.10mm、0.05mm、0.02mm三个量级；按其尺寸测量范围不同有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm等多种规格。下面以图2-70所示的精度为0.02mm、规格为0～150mm的通用游标卡尺为例，游标卡尺的结构主要由主尺（尺身）和副尺（游标尺）所组成。利用主尺和副尺之间刻线间距的差值原理而得出不同的读数值，现说明它的读数原理和方法。

图2-700.02mm游标卡尺及读数方法

当主、副尺的卡脚贴合时，副尺（游标）上的零线对准主尺上的零线，如图2-70（b）所示，主尺上49mm（49格）正好等于副尺上的50格，那么，副尺每格长度＝49/50mm＝0.98mm，主尺与副尺每格相差0.02mm。

如图2-70（c）所示，先由副尺零线以左的主尺上读出最大整数21mm，然后由副尺零线以右与主尺刻线对准的刻线数24乘上主副尺每格之差0.02mm，读出小数0.48mm，把读出的整数和小数相加即为测量的尺寸21.48mm。

专用游标卡尺有深度游标尺和高度游标尺两种，如图2-71所示。深度游标尺用于测量孔的深度、台阶的高度、槽的深度等。使用时将尺架贴紧工件平面，再把主尺插到底部，即可读出测量尺寸；或用螺钉紧固，取出后再看尺寸。高度游标尺除测量高度外，还可作精密划线用。

图2-71专用游标卡尺

J. 游标卡尺的结构认识

游标卡尺
1.概述
游标卡尺构造简单,使用方便,测量范围大,用途广泛。游标卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸(如长度、宽度、内径和外径),孔距,深度和高度。
游标卡尺已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

2.检验
标准：见表6—10—20。
表6—10—20游标卡尺检验标准
标准名称 标准代号
游标类卡尺通用技术条件 GB/T1214.1-1996
游标类卡尺游标卡尺 GB/T1214.2-1996
游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T1214.3-1996
游标类卡尺深度游标卡尺 GB/T1214.4-19966

3.检定条件
检定卡尺的室内温度对分度值0.02mm的卡尺为203℃，对分度值0.05和0.10mm的卡尺为20℃。
检定平衡温度时间：检定前，受检卡尺和量块一同放置于检定室内的金属板或木桌上，其平衡温度的时间不少于表6—10—21的规定。
表6—10—21平衡温度时间
测量上限(mm) 平衡温度时间(h)
置于木桌 置于金属板
≤300 2 1
＞300-500 3 1.5
＞500-1000 4 1.5

4.游标卡尺的检验项目、技术要求
(1)外观：
①卡尺各零(部)件表面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹、毛刺等缺陷。
②卡尺零(部)件表面的镀、涂层不得有脱落及明显影响外观的色泽不均等缺陷。
③卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
(2)相互作用：卡尺的尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳,无卡滞和松动现象。
(3)材料：卡尺一般采用碳钢、工具钢和不锈钢制造。
(4)硬度：
①卡尺采用碳钢、工具钢制造时,其主要测量面的最低硬度为664HV(≈58HRC)。
②卡尺采用不锈钢制造时,其主要测量面的最低硬度为551HV(≈52.5HRC)。
(5)表面粗糙度：
①游标读数值为0.02mm的卡尺,其外侧量爪之测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.20μm。
②卡尺主要测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.4μm。
(6)刻度：
①卡尺尺身、游标刻线的刻线宽度和最大宽度差见表6—10—22。

表6—10—22刻线宽度和刻线宽度差 (mm)
游标读数值(分度值) 刻线宽度 刻线最大宽度差
0.02 0.08-0.18 0.02
0.05 0.03
0.10 0.05

②卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的最大距离为0.30mm。
③无视差卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻度端面和尺身刻度端面间的最大间隙见表6—10—23的规定。

表6—10—23极限距离和最大间隙 (mm)
游标读数值
(分度值) 极限距离 最大间隙
测量长度
≤500 ＞500
0.02 0.06 0.08 0.08
0.05 0.08 0.10
0.10 0.10 0.12

(7)外量爪测量面的平面度：应不超过表6—10—24的规定。
表6—10—24外量爪测量平面度 (mm)
游标读数值(分度值) 平面度
0.02
0.05，0.10 0.002
0.005
注：测量面边缘0.2mm范围允许塌边。

(8)外量爪两测量面的合并间隙：应不超过表6—10—25的规定。
表6—10—25外量爪两测量面的合并间隙 (mm)
游标读数值(分度值) 外量爪两测量面间隙
0.02
0.05，0.10 0.006
0.010

(9)圆弧内量爪的尺寸和平行度：合并两量爪,圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm整数；使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm整数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整倍数。圆弧内量爪尺寸偏差和平行度应不超过表6—10—26的规定。

表6—10—26园孤内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 圆弧内量爪尺寸偏差 平行度
0.02 0.01 0.01
0.05 0.02
0.10 0.03
注：使用中和修理后的外端0.5mm范围允许塌边。

(10)刀口内量爪的尺寸和平行度：受检尺寸为10mm时的偏差,应不超过表6—10—27的规定。

表10—5—27刀口内量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游标读数值(分度值) 刀口内量爪尺寸偏差 平行度
新制造及修理后 使用中 新制造及修理后 使用中
0.02 +0.020
+0.005 +0.020
-0.010 0.01 0.01
0.05 +0.035
+0.010 +0.035
-0.015 0.015
0.10 +0.050
+0.015 +0.050
-0.020

(11)重合度：卡尺两测量面(工作面)处于同一平面时,游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合,其重合度极限偏差见表6—10—28。

表6—10—28重合度极限偏差 (mm)
游标读数值
(分度值) 重合度极限偏差
“零”刻线 “尾”刻线
游标可调整 游标不可调整 游标可调整 游标不可调整
0.02 0.005 0.010 0.01 0.015
0.05 0.005 0.010 0.02 0.025
0.10 0.010 0.015 0.03 0.035

(12)示值误差：应不超过表10—5—29的规定。

表6—10—29示值误差 (mm)
尺寸范围 游标读数值(分度值)
0.02 0.05 0.10
示值误差
0-300 0.02 0.05 0.10
＞300-500 0.04 0.05 0.10
＞500-700 0.05 0.075 0.10
＞700-900 0.06 0.10 0.15
＞900-1000 0.07 0.125 0.15