㈠ p11合金钢与20#碳钢焊接用什么焊材
A335 P11 是 ASTM(美国材料与试验协会)发行的一种合金钢材质代号,公称成分为专 1.25Cr-0.5Mo, 与国标 15CrMo 成分最为接近。
按照压力属容器焊接规程的建议,15CrMo和20号钢焊接用J422或者J427焊条就行,焊丝用ER50-6。
㈡ 不同的材料之间焊接有什么注意的
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
(2)碳钢和低合金钢焊接用什么材料扩展阅读
焊丝的选用:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求选择焊丝
与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
㈢ 异种钢Q235B和Q345R的焊接用什么焊条
异种钢Q235B和Q345R的焊接用J422或者J427,碳钢与低合金钢焊接
优先选J422或J427。
焊条:焊条(covered
electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。根据不同情况,电焊条有不同的分类,而按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
㈣ 低合金材质用什么焊丝
Q345铸钢和Q345b材质的低合金钢焊接采用WEWELDING600TIG焊丝或WEWELDING600焊条焊接,这种合金钢焊条焊接不专需要做加温和焊后热处属理。
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
㈤ 合金钢与碳钢焊接用什么焊条g 80合金钢与碳钢用什么焊条
你好,这两种钢材的焊接都可以用酸性焊条(J422)焊条的选用原则是就低不就高。(等强原则)
㈥ 合金钢与碳钢焊接用什么焊条
可以选用MG 600焊条,强度高、抗裂性能好,就是价格比较高。
㈦ 焊条、焊丝及焊剂如何选用
1.焊条。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分
②考虑焊接构件使用性能和工作条件
③考虑焊接结构特点及受力条件
④考虑施工条件和经济效益
2..焊丝的选用
选用何种焊丝依据焊接方法、母材材质和对焊缝金属的要求决定。
(1)埋弧焊用焊丝
a.埋弧焊的焊接材料是焊丝和焊剂,选择焊丝时,必须同时考虑到它与焊剂的正确组合。
低碳钢和低合金钢用焊丝。低锰焊丝,如H08A,常配合高锰焊剂用于焊接低碳钢及强度较低的低合金钢焊接;中锰焊丝,如H08MnA、H10MnSi等,主要用于低合金钢焊接。若与低锰焊剂配合可用于焊接低碳钢;高锰焊丝,如H10Mn2、H08Mn2Si等,主要用于低合金钢焊接。
b.低合金高强度钢焊丝。埋弧焊主要用于热轧正火钢的焊接,选用焊丝和焊剂时应保证焊缝金属的力学性能。因此一般应选用与母材强度级别相当的焊接材料,并综合考虑焊缝金属的韧性、塑性和抗裂性能。
c.不锈钢焊丝。不锈钢种类较多,焊接性各异。对于焊接性较好的不锈钢和焊接性不好但焊接时可以预热和后热处理的不锈钢,一般都采用同质焊缝,即选用与母材化学成分基本一致的焊丝进行埋弧焊。
(2)CO2气体保护焊焊丝
CO2是活性气体,具有较高的氧化性,因此CO2气体保护焊必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。如:H08MnSiA、H08Mn2Si,主要用于焊接碳钢和低合金结构钢。
3.焊剂的选用
选择焊剂必须与选择焊丝同时进行,因为焊剂与焊丝的不同组合,可获得不同性能或不同化学成分的熔敷金属。埋弧焊用的焊剂和焊丝,通常都是根据被焊金属的材料及对焊缝金属的性能要求加以选择。一般的说对结构钢(包括碳钢和低合金高强度钢)的焊接,是选用与母材强度相匹配的焊丝;对耐热钢、不锈钢的焊接,是选用与母材成分相匹配的焊丝;堆焊时应根据堆焊层的技术要求,使用性能等选定合金系统及相近成分的焊丝。然后选择与产品结构特点相适应,又能与焊丝合理配合的焊剂。选配焊剂时,除须考虑钢种外,还要考虑产品的各项焊接技术要求和焊接工艺因素。因为不同类型焊剂的工艺性能、抗裂性能和抗气孔性能有较大差别。例如:焊接强度级别高而低温韧性好的低合金钢时,就应选配碱度较高的焊剂,焊接厚板窄坡口对接多层焊缝时,应选用脱渣性能好的焊剂。
㈧ 碳钢和低合金钢可以互相焊接吗
完全可以
选用与碳钢匹配的焊条就行了。
㈨ CO2保护焊焊接低合金钢时,应采用什么焊丝为什么
不知道你需要焊接的是母材材质,一般现在钢结构及重型机械使用最普遍的是Q345板材,二氧化碳气体保护焊及焊条电弧焊均可以焊接。如使用焊条电弧焊的话可以使用J507焊条。至于二氧化碳气体保护焊,实心焊丝或药芯焊丝均可以使用,推荐你使用ER50-6,该产品可焊接碳钢及低合金钢。
㈩ 焊丝ER50-6 是什么材料,用于哪种钢材的焊接
根据国家标准GB/T8110‘气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝’的内容,ER50-6焊丝属于碳钢类焊丝,抗拉强度大于500MPa,屈服强度大于420MPa,伸长率大于22%。适合于Q235A、B级的母材的焊接。
焊接低碳结构钢Q235系列钢可以用牌号J422、J426,型号E4303、E4316焊条;焊接Q295,Q345系列结构钢或16Mn等低合金钢用牌号J507,J506型号E5015、E5016焊条。
拓展资料:
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
药芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。
由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。
绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面,粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤,将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内
卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径,此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。
制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空(没有焊剂)是药芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损,通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬纸盒内送出。
在母材较厚时断面多为对接(BUTT)方式且焊剂量较少,绝大多数的碳钢及低合金钢,丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面,类如不锈钢等高合金且丝径较大时,丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形(LAP及HEART SHAPED)接头。