焊缝及熔敷金属拉伸长什么样

㈠ 焊接接头高温性能试验包括哪些内容

(1)焊接接头短时高温拉仲强度试验：焊接接头在高温下工作时，其强度、塑性与在常温下工作时有所不同。高温短时拉伸试验按GB 2652-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验法》及GB 4338-84《金属高温拉伸试验方法》的规定进行，以求得不同温度下的抗拉强度、屈服点、伸长率及断面收缩率。
(2)焊接接头的高温持久强度试验：在高温下，载荷持续时间对材料力学性能有很大影响，例如高压燕汽锅炉管道，虽然所承受的应力小于工作温度下的屈服点，但在长期的使用过程中，可能导致管道破裂。对于高温材料，必须测定其在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力，即高温持久强度(在给定的温度下，恰好使材料经过规定时间发生断裂的应力值)。
材料的高温持久试验按GB 6395-86(金属高温持久强度试验方法》的规定进行.在试验中测定试样在给定温度和一定应力作用下的断裂时间，用外推法求出数万小时甚至数十万小时。同时还可测出反映高温时持久塑性-伸长率及断面收缩率。
(3)焊接接头的蠕变断裂试验
金属在长时间恒温、恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形的现象称为蠕变。蜗变可以在单一应力(拉力、压力或扭力)下产生，也可在复合应力下产生。典型的蠕变曲线如图3-14所示。Oa为开始加载后所引起的瞬时变形；ab为蠕变第l阶段，在这个阶段中蠕变的速度随时间的增加而逐渐减小；bc为蠕变第Ⅱ阶段，蠕变速度基本不变；ed为蠕变第Ⅲ阶段，在这个阶段中，蠕变加速进行，直到d点断裂。
蠕变极限是试样在一定温度下和在规定的持续时间内，产生的蠕变形量或蠕变速度等于某规定值时的最大应力，可通过蠕变断裂试验来测定。例如汽轮机叶片在长期运行中，只允许产生一定的变形量，在设计时必须考虑到蟠变极限。
焊接接头的蠕变断裂试验可按GB 2039-80《金属拉伸蠕变试验方法》的规定进行。

㈡ 弧焊焊缝做拉伸试验怎么做，参考什么标准

应该把未经焊接的部分和焊接部分分别制作拉伸试样，焊接试样的参考标准就是未经焊接部分的试样。

㈢ q235钢拉伸断口形貌特征

q235钢拉伸断口形貌特征是焊接结束待焊件完全冷却后，轻轻敲打即可除去焊缝表而熔渣，焊缝宏观形貌，焊道宽度均匀，焊缝呈金属光泽，且焊接接头完整，焊缝表面成波浪型，质量良好无表面裂纹，母材沿焊缝焊透，基木达到了单面焊双面成形的效果。

q235钢拉伸断口的形状

沿晶界析出的呈网状的为铁素体，晶界内的可能是珠光体，在此种放大倍数下还看不出珠光体中铁素体与渗碳体的片层状的组织，金相图腐蚀不理想，高倍下珠光体尚可分辨，铁素体无法辨认，好写清楚成分，以及使用的腐蚀剂，条纹状是珠光体。

横线截取试样进行组织分析，为焊缝合金区SEM照片及不同组织的EDS分析，结果显示焊接获得的焊缝合金为铜铁镍合金，主要合金元素有Fe，Cu，Ni，及少量C，Si，点成分是以Fe为主的富铁相，2点成分是以Cu为主的富铜相，富铜相与富铁相分布均匀。

㈣ 焊接质量好的工件，一般拉伸时会在哪个区域断裂焊缝区，熔合区，热影响区

不同的焊接接头不一样。像气保焊的试件都是断裂在母材部位。所谓的熔合区热影响区非常窄，可以忽略不计。

㈤ 做某型号焊丝熔敷金属力学性能试验和焊接接头力学性能试验大体要做哪些工作，求高手指点

要根据焊丝的相应标准作焊丝熔敷金属力学性能试验和焊接接头力学性能试验。
要看你研制的内焊丝需要获得哪些容标准的认证或达到某种焊丝标准
以国标ER50-3焊丝为例：
需要按《GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定作（焊态或热处理后）拉伸、冲击、弯曲、屈服等力学性能试验。纵向或横向拉伸等试验。
如果要获得更多的认可，还要根据AWS A5.18
BS EN 1668-W
ISO 636-A-W
ISO 636-B-W
JIS Z 3316等焊丝性能标准规定。

㈥ 熔敷金属伸长率是什么意思

熔敷金属伸长率是什么意思
金属材料焊接工艺规范和鉴定-焊接工艺试验-第1部分：钢的电弧焊回和气焊答与镍及镍合金的电弧焊，此标准底7.4.2条关于横向拉伸的要求：如果试验前无其它规定，试样的抗拉强度应不小于母材所规定的最低值。
焊缝：焊缝（英文名：weld），是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

㈦ 全焊缝金属拉伸试样与拉伸试样一样大吗

肯定不一样。
全焊缝的性能只是焊缝材料的。
横向拉伸试样是由母材、热影响区、焊缝，三部分组成。

㈧ 焊接材料的拉伸试验包括哪些内容

检查的目的包括测定接头和焊缝金属的抗拉强度δb、屈服强度δs、延伸率δ、断面收缩率ψ等力学性能，同时还可以发现试样断口的某些缺陷。试样一般有板形、圆形、整体管形三种形式。试样的具体尺寸，试验的具体操作可按GB 2651-89《焊接接头拉伸试验方法》及GB 2652-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》进行。试样的取样位置见图3-13，试样根据需要可以选板形、圆形或整体管，其形状如图5-8所示，尺寸和加工按GB 2651-89《焊接接头拉伸试验方法》规定进行。

㈨ 焊缝是什么

焊缝，是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

分类
1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

对接焊缝:

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

参数
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，

（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

（3）熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

㈩ 请问焊接中的“熔敷金属”是什么有谁知道谢谢！

焊缝金属由两部分组成，一部分是熔化的焊条或焊丝，另一部分是熔化的母材，熔敷金属指的是焊缝中熔化的焊条或焊丝部分。