焊缝层次是什么

⑴ 钢筋、钢结构焊接有几种焊接等级各等级有什么区别

一级 、二级、三级，1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探内伤； 2、二级焊缝要求容对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。 3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷； 4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均于母材相同 ，5、三级焊缝只规定对全部焊缝做外观检查，即检查焊缝尺寸和外观缺陷

⑵ 什么是焊接层次如何划分焊接层次

焊层就是在焊接中对焊缝进行层次安排，以便高效高质量的完成焊接！
一般的划分要根据母材的厚度和材质，焊缝的宽度，破口的角度以及焊机的性能来划分！
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⑶ 焊缝的等级分为哪几级如果检查一个焊缝是否合格坡口是什么

焊缝的质量级别有三级。

钢结构件
的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为
焊脚
高度,
咬边
,
焊接变形
,
焊瘤
,
弧坑
,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如
夹渣
,气孔,
未焊透
,裂纹,
未熔合
等.
外观检验的器具有
直尺
,
焊接检验尺
,放大镜等,内在质量检验主要是
着色探伤
,和
磁粉探伤
.
焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。
外观检查：焊接尺寸、有无
焊接缺陷
等。
内部质量：主要采用
无损检测
的方法。
焊接质量
的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的
焊渣
；
二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。
焊缝探伤标准：
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、
烧穿
、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀，
焊道
与焊道、焊道与
基本金属
之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm
长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm
气孔2
个；气孔间距≤6
倍孔径。
4.2.3
咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

⑷ 一级焊缝和二级焊缝什么区别

1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度内的100%’进行超声波探伤；二容级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。

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焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。

根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。

⑸ 焊缝怎么分类的，ABCD类焊缝到底什么意思

焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。

A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝（但多层包扎容器中的层板纵缝除外），此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。

B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(看些明确可规定为A、C、D类的焊缝除外）。

C类焊缝是容器受压部件(如法兰、乎封头、管板等)与壳体或与接管连接的焊缝、内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎容器层板的纵向焊缝。

D类焊缝是指接管、人孔、凸缘等部件与壳体连接焊缝，这些插入式受压部件与壳体的连接一般为填角焊缝（已规定为A、B类的焊缝除外)。

(5)焊缝层次是什么扩展阅读

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

⑹ 什么是一级焊缝

查询了一些资料，发现对一级焊缝有些误解。在《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.3.2中说明“重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求”，此处重要是指：建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝； 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；大跨度结构中一级焊缝；重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；设计要求。里面提到的如建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝是指在建筑结构安全等级为一级时，一、二级焊缝应该进行抽样复验，其它类似，并没有说明一级结构的焊缝质量等级必须是一、二级的，在《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）5.1.5中，对焊缝等级有比较明确的说明：
1、在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应予焊透， 其质量等级为：
1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或 T 形对接与角接组合焊缝，受拉时应为 一级，受压时应为二级；
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2、不需要疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜予焊透，其质量等级当受 拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 、重级工作制（A6～A8）和起重量 Q≥50t 的中级工作制（A4、A5）吊车梁的腹板与上翼 缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊缝均要求焊透，焊缝型式宜为对接与角 接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4、部分焊透的对接焊缝、不要求焊透的 T 形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接 组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1)对直接承受动荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于 50t 的中级工作
制吊车梁，焊缝的外观质量等级应符合二级；
2)对其他结构，焊缝的外观质量等级可为三级。
其实，通常情况下，设计会在总说明或者具体部位处说明焊缝质量等级为几级的

⑺ 焊缝二层三指什么

你好，焊缝二层三道，指的是第一层焊一道，第二层焊两道。

⑻ 壁厚8mm低碳钢管对接水平固定焊条,电弧焊时,焊接层次一般分为

至少焊四层(打底一层，填充两层，盖面一层)
这个也看工艺要求，要求几层就焊几层。每层厚度不要超4mm.

⑼ 焊接层次1.A代表什么

焊接层次1.A代表第一层次，焊接层次：多层焊时第一层应采用小直径，一般不超过3.2mm，以保证熔合好、熔透。其他各焊层可根据层次、焊缝位置选用比打底焊大一些的焊条直径。

⑽ 什么是一二三级焊缝

Ⅰ、复Ⅱ级焊缝必须经探伤检验制，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告，焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

Ⅰ级焊缝不允许，Ⅱ级焊缝的咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度，Ⅲ级焊缝的咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

(10)焊缝层次是什么扩展阅读：

注意事项：

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。