⑴ 氩弧焊时焊丝起球是什么原因
焊接电流，电压中介不匹配引起的大飞溅。。 焊缝成型不好且易从正面塞入，焊接现场环境差，风造成的气体防护不够，导致大量飞溅和气孔的出现。
焊缝成型不好:
焊接基体材料表面与油，防锈，溅水也容易造成大的焊接成型不好等问题，保护气体流量不足或不纯，造成大飞溅，焊接强度不够。
药芯焊丝的选用
1。药芯焊丝的种类与特性
根据焊丝的结构，焊剂芯丝可分为缝丝和无缝丝两种。无缝线材可镀铜，性能好，低成本成为未来发展的方向。
根据是否有保护气体，药芯焊丝气体保护焊丝和可分为自屏蔽线、芯组分芯电极涂层粉及类似，包括稳弧剂，脱氧剂，合金剂和助熔剂等。内层芯填充粉末缺席造渣剂可分为“粉末型”和电线“型金属粉末”线。根据碱性，也可以是分开的钛，钛钙型和丝型钙。
钛渣熔芯焊丝焊接路径成型美观，整体位置焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，但焊缝金属韧性和抗裂性较差。相比之下，钙渣熔芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性优异。但焊道成形及焊接工艺性能稍差，钛钙型夹渣系统介于上述两者之间。
“金属粉型”药芯焊丝的焊接技术工艺进行性能以及类似于实芯焊丝，其熔敷效率和抗裂性能方面优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉（铁粉、脱氧剂等），还加入一些特殊的稳弧剂。可保证企业焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧持续稳定，而且由于焊缝信息扩散氢含量低，抗裂性能可以得到有效改善。
药芯焊丝的截面进行形状对焊接技术工艺性能与中国冶金材料性能有很大发展影响，根据药芯焊丝的截面不同形状结构可分为一个简单的O形和复杂断面的折叠形两类。折叠形又可主要分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。
焊剂芯丝截面形状越复杂对称，电弧越稳定，熔芯的冶金反应和保护作用越充分，但随着丝径的减小，差异逐渐减小，当导线直径小于2mm时，截断形状的影响不再明显。
⑵ 气保焊起泡是什么原因
气保焊起泡是什么原因？ 气体保护不良造成的气孔和气泡1.气缸压力低于1MPa。必须停止新的气体。钢瓶的剩余压力越低，气体的含水量越高。氢空穴出现2.周围有风大量流动的空气体侵入焊缝。形成氢孔和其他缺陷。可以避免适当的屏蔽。3.基材表面有油污、铁锈、油漆等杂物。焊接时这些杂物燃烧形成的焊空孔。焊接前，要焊接的零件周围2或3厘米必须打磨，露出金属光泽。4.焊接参数不正确焊接电流与焊接电压不匹配。尤其是焊接电压高。根据母材厚度、焊缝位置、焊丝直径、焊机输出功率和负载率选定的焊接参数5.焊丝伸出长度过长，二氧化碳气体保护柱保护能力弱，焊缝被空气体侵入。焊丝的长度大约是焊丝直径的10倍。例如，直径为1.0毫米的焊丝的延伸长度约为10毫米。6.喷嘴导电，喷溅堵塞喷嘴分流。二氧化碳气体输出阻力大，保护不好。用工具清理堵塞物。可以通过贴防堵膏或者喷防堵喷雾来解决。 @2019
⑶ 二保焊机焊接时产生气泡是怎么回事
焊接有气泡有几个原因:焊件不清洁、保护气体不够。焊件不清洁，气泡颜色是白色，气体保护不够，颜色为黑色。焊件有油污、锈等，焊接完毕会形成白色气泡；二保焊气体纯度不够、焊接场地风量过大导致保护力度不够、焊接间距过大（超过15mm以上）、气体用完无气保护会形成黑色气泡。