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石墨方管

发布时间:2022-06-07 13:19:37

1. 4毫米紫铜板表面焊接2毫米紫方管用多大氩弧焊机

铜及铜合金的焊接工艺

铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜
(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体的各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接,在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金
的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素:一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多
时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显
的热脆性,产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
1、紫铜的焊接
焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。(1) 紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和
丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。
气焊紫铜时应采用中性焰。
(2)紫铜的手工电弧焊缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。焊接时
应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间
的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
(3)紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60-70º; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60-70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。
板厚小于3毫米时,预热温度为150-300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350-500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。

2、黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
(1)黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
(2)黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70º,为改善焊缝成形,焊件要预热
150-250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊
接应力。
(3)黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。
(4)黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良。

紫铜管的手工钨极氩弧焊
打个比方,假设某单位在设备安装中有6个Φ180mm×10mm 紫铜管(牌号T2)焊口需要焊接,采用手工钨极氩弧焊方法取得好效果,其焊接工艺方法如下:

1.1 焊前准备

1.1.1 焊接设备为WSE-350型交直流氩弧焊机, 直流正接。焊接材料选用紫铜焊丝(丝201), 直径为3mm。氩气纯度≥99.96% 。

1.1.2 坡口组对型式见图6,组对时不留间隙。

1.1.3 铜管的焊接区域与铜焊丝不得有油污、氧化层、水份等,并露出金属光泽。

1.1.4 焊接参数:钨极:Φ3mm铈钨极,喷嘴:Φ14mm,焊接电流160~180A,氩气流量:15L/min。

1.1.5 预热:由于紫铜的导热系数和热膨胀系数较大,又具有热脆性,所以焊前对紫铜管的坡口及坡口两侧的60mm处进行预热,预热方法采用氧-乙炔火焰加热,预热温度为500℃左右, 测温方法为:点接触测温仪。

1.1.6 将管件定位焊两处(按管周长三等分,两处为定位焊,一处为起焊点),定位焊要求长度≥10mm,焊高3mm为宜。

1.2 施焊

焊接层次为二层,即打底层与盖面层,均为转动焊,焊接位置在时钟的10点到11点半,随机转动往上施焊。
1.2.1 打底焊:打底焊采用左向焊法,施焊时要防止产生气孔、夹渣、焊瘤及未焊透等缺陷。焊丝与管平面夹角应尽量小些,以加强氩气保护效果,

焊枪运动均匀,控制熔池温度要适宜,不能太高或太低,焊接过程才能顺利进行,关键是要密切注意熔池铜的液体流动情况,掌握好熔化、焊透的时机,当熔池金属
稍有下沉的趋势说明已焊透(根部成形基本良好)。采取“间断”送丝法进行填丝,即铜焊丝一送一退,送得“利索”,
退得“干净”,始终保持这种状态均匀地向前焊接,如果焊接速度稍慢或焊透不匀就会出现未焊透或出现烧穿,而形成焊瘤。其引弧、接头与操作方法与前述氩弧焊
焊管方式相同。
1.2.2 盖面层的焊接:焊枪左右摆动,焊丝也随焊枪运动而送丝,电弧运动到坡口两侧时要稍作停顿,并添加焊丝,以填满坡口,并高出管平面1.5~2mm,焊枪与焊丝相互配合恰当,并摆动均匀,才能控制熔池形状一致,才能焊出内外质量优良的焊缝。

1.2.3 注意事项

1)施焊中严禁“打钨”(即钨极与焊丝或钨极与熔池相接触)现象发生。焊接时“打钨”时会产生大量的金属烟尘、金属蒸气进入熔池,
焊缝中就会产生大量的蜂窝状气孔或裂纹,如发生“打钨”现象,必须停止焊接,处理打磨干净后再焊接,并更换钨极或将钨极尖重新修整,达到无铜斑金属为止。

2)搭接线接触要牢靠,防止擦伤管表面。

3)待焊缝稍冷却后,再转动管件,并垫牢固。

4)控制层间温度,发现施焊熔化困难时,说明温度已低,应重新预热至500℃以上,再焊接,否则易产生未熔合或熔合不良缺陷。

5)在保证熔合良好的情况下,焊接速度应稍快些,并掌握送丝适宜,注意母材与焊丝同时熔化而融为一体,防止产生未熔合或熔合不良等缺陷。

6)焊接熄弧时,焊枪不能立即抬起,应继续利用滞后停气保护功能保护熔池,以防产生气孔。

1.2.4 焊后处理

经检查,确无气孔、裂纹、夹渣等缺陷后, 将被焊管接头的焊接区域重新加热到600~700℃, 用自来水急冷,使焊接区域塑性增加。

2. 506焊条与507焊条有什么区别

506和507焊条这两种都是碱性焊条焊前要烘干,烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。用肉眼是不能分辨出是否以加热到所需要的温度。

1、506焊条使用方法

506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条,焊接时短弧,电流不要太大,用前必须要烘干,该焊条含有稳弧剂,使用时空载电压不低于70V,负载率不低于60%的交流焊机;直流焊机极性反接都可以使用。

506焊条用直流反接(工件接负),焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右,随用随取,焊接前工件表面无油污铁锈等脏污(不做无损检测焊条不必烘干,工件可以不必讲究),焊接电流可根据焊接位置,焊条直径和个人手法在范围内调节。

2、507焊条使用方法

507焊条也属于低氢钠型低合金结构钢焊条,但是不含稳弧剂,适用范围只适合ZX5可控硅(晶闸管);AX弧焊发电机;ZX7逆变式直流焊机,极性反接焊接。

(2)石墨方管扩展阅读:

506和507焊条都适合Q345级别(16Mn)强度的低合金结构钢重要结构焊接,以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时,放入焊条保温筒保温,焊条随用随取,加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接,这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条(易产生氢致气孔),容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生,如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

3. 不锈钢流体管和不锈钢工业方管(抛光)的生产方法,原理!

工作原理
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。 解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。 精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。 下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。抛光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
圆管自动抛光机

JM系列多抛头圆管自动抛光机可形成全自动生产线。主要适用于各种圆型截面的金属管件、棒材外表粗抛、中抛、精抛等加工处理,全套生产线设备主要由自动上料架、抛光主机、出料架、吸尘机四部分组成。 本生产线特点如下: JM612B圆管自动抛光机
1整套生产线按环保思路设计 1.1本着最大限度保护环境和生产人员身体健康原则,抛光主机按整体封闭结构配置,下底部为漏斗; 1.2后部配置吸尘接口,可连接独立式吸尘机或并入吸尘系统; 1.3抛光主机上部设置门盖,铰链连接,盖中央设计了透明玻璃观察窗; 1.4后部设计维修开孔,操作便捷。 2使用简便 2.1本机抛光系统采用多段抛光布置,各抛头可单独调整,独立启动; 2.2本机可单独选择各种抛光工艺规范; 2.3主机抛光头适用各种磨具、抛轮的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可完成直径20-200毫米管材或棒材的抛光、砂光加工,一次完成多种磨具的组合抛光; 2.4进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统,可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件,具有传动可靠等优点。 3更换管子机构调整灵活,快捷 3.1主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机独立驱动,同时具有无级调速功能,可实现所需各种输送速度的调整要求。 3.2变换生产品种规格时,只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。 3.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。 3.4本机自动化程度较高,主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节省人力,减轻劳动强度,实现一人操作多机实现高度自动化。
方管抛光流水线我暂时没见过,也不太清楚他的原理
本问题有郑州丰源不锈钢提供

4. 507和506,502焊条有什么区别

507和506,502焊条的区别:

1、酸碱性不同

502焊条属于酸性焊条,506和507焊条属于碱内性焊条。

2、材质容结构不同

502焊条属于钛钙型低合金结构钢焊条;506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条;507焊条属于低氢钠型低合金结构钢焊条.

3、焊接电流不同

502焊条和506焊条采用交流焊机、直流反接极性焊接。507焊条只能采用直流反接极性焊接。

(4)石墨方管扩展阅读:

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条的作用

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

5. 什么牌子的车锁好

博士锁再也不怕车丢 中号 88元+15元快递

博士空转锁认为,仅能防盗是不够的,锁具应该能够杜绝或阻止行窃!锁具没有“比较好”的说法,好锁才能保护您的财产,“比较好”的锁也就是没有用的锁,,“比较好”和烂锁只是五十步讥笑一百步的区别,都不能杜绝偷盗,只能增加一点偷盗成功的时间而已。

博士空转锁含四道机关:锁眼隐藏,锁头空转,活动式钢锁闩,杜绝万能钥匙绞撬开锁、铁锤砸开锁或锁匠技术开锁。

锁具虽小,它关系到我们的财产和居家安全。只有高品质的锁具才能保护我们的财产。防君子不防小人的时代已经结束。请大家选用真正起作用的锁!千万不要因小失大!买把好锁花几十元,丢辆爱车最少也得千元,算算哪样更划算!

特别提示:目前市场上任何防盗锁具都有假冒及仿制品,而B∮博士锁保证没有!据报道市场上有50多种月牙型原子锁和玥玛锁具的假冒及仿制品(锁芯形状相似,内部结构设计不一样,防盗性与普通锁差不多)。

理性消费,杜绝偷盗发生!

事实上,月牙型原子锁具的优点只是防锁匠技术开锁,但用小偷偷盗用的绞刀类万能钥匙最快只要2秒钟即可强行打开!

窃贼必杀计之一:打遍天下的万能钥匙----绞刀

万能钥匙究竟是个什么东西呢?告诉你:偷车贼常用的万能钥匙就是绞刀。

制锁时为了磨制弹子,须用铜等质地较软的材料,这样就给偷车贼一个很好的机会。用硬度很高的钢来做个匹配的钥匙模子,就是小偷的万能钥匙----绞刀,然后插入钥匙孔后使劲转动使柔软的弹子失效后,打开锁具。实际演示,几秒钟就可以把一个摩托车的大U形锁“啪”的打开。只要绞刀插进锁,这把锁基本就完了,弯月牙形的锁在郑州的擂台赛上就是这样被人用2秒钟的时间打开的。怎么样,对你的车锁还有信心吗?

窃贼必杀计之二:直接利用工具(钢筋剪、小铁锤、砖块等)剪断或敲开锁。
最常见的圆盘锁因铁皮薄梁细易被撬被砸变形而开;小U型锁、钢丝锁、链条关节锁对偷车贼的剪线钳毫无防范作用;大U型锁的锁头与锁管的连接销还可以轻易的被小铁锤或砖块打击震出或震断而导致开启。所以说没有哪种传统锁能真正起到防盗作用。

现在明白了吧,为什么丢辆车比丢个钱包更容易。如果想让车的防盗性能更好的话,请考虑可免费试用“博士空转锁”。如您不信,您可现场用能绞撬砸开月牙形原子锁、一字、十字形、圆形锁的万能钥匙绞砸开博士锁,奖您1000元(参见擂台协议)。

博士空转锁丢车赔

建议你使用具有反传统锁具结构的博士空转锁,让偷车贼无处下手。博士空转锁独特的结构和材质,解决了有史以来锁具无法对抗万能钥匙的历史: 1、活锁头空转无法绞撬,锁眼隐蔽,让所有绞刀类和技术类万能钥匙无法破锁2、(a)锁管为无缝钢管,锁杆经表面硬化,使钢筋剪难以剪断锁体, (b)锁定销采用直径为8mm的钢铁圆柱销,彻底避免了铁锤砸开锁的问题,从而使机械锁又能重新起到真正的防盗作用。

非空转固定锁防盗效果几乎为零!一把好锁=一辆爱车
80%电动车失窃与车锁有关 --警方建议,电动自行车的防盗,首先要把好车锁关。
下图就是能打开各种月牙、弯月形原子锁的万能钥匙,椐郑州消息,两秒钟即可绞开弯月型原子锁.这也是河南擂台赛上打开玥玛锁的那把绞刀.博士锁的锁芯空转,即使这样的绞刀进去,博士锁的锁芯会跟着转动,释放暴力,但其他锁两秒就被绞开

6. 方管的密度

密度与材料有关:
常用金属材料密度表,包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。
密度(10^3kg/m^3)(g/cm^3)
材料名称 密度
克/厘米3 材料名称 密度
克/厘米3
灰口铸铁 6.6~7.4 不锈钢 1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.9
白口铸铁 7.4~7.7 2Cr13Ni4Mn9 8.5
可锻铸铁 7.2~7.4 3Cr13Ni7Si2 8.0
铸钢 7.8 纯铜材 8.9
工业纯铁 7.87 59、62、65、68黄铜 8.5
普通碳素钢 7.85 80、85、90黄铜 8.7
优质碳素钢 7.85 96黄铜 8.8
碳素工具钢 7.85 59-1、63-3铅黄铜 8.5
易切钢 7.85 74-3铅黄铜 8.7
锰钢 7.81 90-1锡黄铜 8.8
15CrA铬钢 7.74 70-1锡黄铜 8.54
20Cr、30Cr、40Cr铬钢 7.82 60-1和62-1锡黄铜 8.5
38CrA铬钢 7.80 77-2铝黄铜 8.6
铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、
铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢 7.85 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜 8.5
镍黄铜 8.5
铬镍钨钢 7.80 锰黄铜 8.5
铬钼铝钢 7.65 硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜 8.5
含钨9高速工具钢 8.3 5-5-5铸锡青铜 8.8
含钨18高速工具钢 8.7 3-12-5铸锡青铜 8.69
高强度合金钢 7.82 6-6-3铸锡青铜 8.82
轴承钢 7.81 7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜 8.8



0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 4-0.3、4-4-4锡青铜 8.9
Cr14、Cr17 7.7 4-4-2.5锡青铜 8.75
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、
2Cr18Ni9 7.85 5铝青铜 8.2
1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52 锻铝 LD8 2.77
7铝青铜 7.8 LD7、LD9、LD10 2.8
19-2铝青铜 7.6 超硬铝 2.85
9-4、10-3-1.5铝青铜 7.5 LT1特殊铝 2.75
10-4-4铝青铜 7.46 工业纯镁 1.74
铍青铜 8.3 变形镁 MB1 1.76
3-1硅青铜 8.47 MB2、MB8 1.78
1-3硅青铜 8.6 MB3 1.79
1铍青铜 8.8 MB5、MB6、MB7、MB15 1.8
0.5镉青铜 8.9 铸镁 1.8
0.5铬青铜 8.9 工业纯钛(TA1、TA2、TA3) 4.5
1.5锰青铜 8.8 钛合金 TA4、TA5、TC6 4.45
5锰青铜 8.6 TA6 4.4
白铜 B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.9 TA7、TC5 4.46
BMn3-12 8.4 TA8 4.56
BZN15-20 8.6 TB1、TB2 4.89
BA16-1.5 8.7 TC1、TC2 4.55
BA113-3 8.5 TC3、TC4 4.43
纯铝 2.7 TC7 4.4
防锈铝 LF2、LF43 2.68 TC8 4.48
LF3 2.67 TC9 4.52
LF5、LF10、LF11 2.65 TC10 4.53
LF6 2.64 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85
LF21 2.73 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85
硬铝 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76 镍铬合金 8.72
LY3 2.73 锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3) 7.15
LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8 铸锌 6.86
LY9、LY12 2.78 4-1铸造锌铝合金 6.9
LY16、LY17 2.84 4-0.5铸造锌铝合金 6.75
锻铝 LD2、LD30 2.7 铅和铅锑合金 11.37
LD4 2.65 铅阳极板 11.33
LD5 2.75

常用材料的密度
材 料 名 称 密度(10^3kg/m^3)(g/cm^3) 材 料 名 称 密度(10^3kg/m^3)(g/cm^3)
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灰铸铁 7.0 白口铸铁 7.55
可锻铸铁 7.3 碳钢 7.8-7.85
铸钢 7.8 钢材 7.85
高速钢 8.3-8.7 不锈钢、合金钢 7.9
钨钴类硬质合金钢 14.4-14.9 钨钛钴类质合金钢 9.5-12.4
硅钢片 7.55-7.8 紫铜 8.9
黄铜 8.4-8.85 铸造黄铜 8.62
锡青铜 8.7-8.9 无锡青铜 7.5-8.2
轧制磷表铜 8.8 冷拉青铜 8.8
工业用铝 2.7 可铸铝合金 2.7
铝镍合金 2.7 镍 8.9
镍铜合金 8.8 锌铝合金 6.3-6.9
铸锌 6.86 锌板 7.2
铅板 11.37 锰 7.43
铬 7.19 锡 7.29
金 19.32 银 10.5
汞 13.55 镁合金 1.74
硅钢片 7.55-7.8 锡基轴承合金 7.34-7.75
铅基轴承合金 9.33-10.67 杉木 0.376
铁杉、山 0.486-0.5 云南松.柏木 0.588
马尾松.榆木 0.533-0.548 桦木.楠木 0.61-0.625
.水曲柳 0.686 柞栎(柞木) 0.766
软木 0.1-0.4 胶合板 0.56
刨花板 0.4 竹材 0.9
石墨 1.9-2.3 混凝土 1.8-2.45
普通粘土砖 1.7 粘土耐火砖 2.1
硅质耐火砖 1.8-1.9 镁质耐火砖 2.6
镁质耐火砖 2.8 高铬质耐火砖 2.2-2.5
石灰石.滑石 2.6-2.8 花岗石 2.6-3
水泥 1.2 碳化硅 3.1
金钢砂 4 普通玻璃 2.4-2.7
陶瓷 2.3-2.45 工业橡胶 1.3-1.8
纯橡胶 0.93 皮革 0.4 -1.2
聚氯乙烯 1.35-1.4 聚苯乙烯 1.05-1.07 聚乙烯 0.92-0.95
聚丙烯 0.9 -0.91 聚甲醛 1.41-1.43 氟塑料 2.1 -2.2
无填料的电木1.2 胶木板.纤维板 1.3 -1.4 赛璐珞 1.35-1.4
有机玻璃 1.18 泡沫塑料 0.2 酚醛层压塑料 1.3-1.45
尼龙6 1.13-1.14 尼龙66 1.14-1.15 尼龙1010 1.04-1.06
橡胶夹布传动带 0.8 -1.2 胶木石棉带 2.0 水(4℃) 1.0
煤油 0.78-0.82 石油 0.82 各类机油 0.9-0.95

名称 牌 号 密度
/(g/cm3)
灰铸铁 HT100~HT350 6.6--7.4
白口铸铁 S15、P08、J13等 7.4--7.7
可锻铸铁 KT30-6~KT270-2 7.2--7.4
铸钢 ZG45、ZG35CrMnSi等 7.8
工业纯铁 DT1--DT6 7.87
普通碳素钢 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 7.85
优质碳素钢 05F、08F、15F
10、15、20、25、30、35、40、45、50 7.85
碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、
T11A、T12A、T13A、T8MnA 7.85
易切钢 Y12、Y30 7.85
弹簧钢丝 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ 7.85
低碳优质钢丝 Zd、Zg 7.85
锰钢 20Mn、60Mn、65Mn 7.81
铬钢 15CrA
20Cr、30Cr、40Cr
38CrA 7.74
7.82
7.80
铬钒钢 50CrVA 7.85
铬镍钢 12CrNi3A、20CrNi3A
37CrNi3A 7.85
铬镍钼钢 40CrNiMoA 7.85
铬镍钨钢 18Cr2Ni4WA 7.8
铬钼铝钢 38CrMoA1A 7.65
铬锰硅钢 30CrMnSiA 7.85
铬锰硅镍钢 30CrMnSiNi2A 7.85
硅锰钢 60Si2nMnA 7.85
硅铬钢 70Si2CrA 7.85
高强度合金钢 GC-4、GC11 7.82
高速工具钢 W9Cr4V
W18Cr4V 8.3
8.7
轴承钢 GCr15 7.81
不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13
Cr14、Cr17
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
0Cr18Ni9(7.93)、1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9
Cr18Ni11Nb
1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti
1Cr18Ni11Si4A1Ti
2Cr13Ni4Mn9
3Cr13Ni7Si2 7.7
7.75
7.85
7.85
7.9
7.9
7.52
8.5
8.0

ID 材料名称 密度 备注
1 空气(20℃) 0.0012 -
2 软木 0.1-0.4 -
3 泡沫塑料 0.2 -
4 泥煤 0.29-0.5 -
5 工业用毛毡 0.3 -
6 木炭 0.3-0.5 -
7 焦炭 0.36-0.53 -
8 烟煤粉 0.4-0.7 -
9 木材 0.4-0.75 -
10 皮革 0.4-1.2 -
11 石墨(粉) 0.45 -
12 石棉线 0.45-0.55 -
13 熟石灰(粉) 0.5 -
14 胶合板 0.56 -
15 褐煤 0.6-0.8 -
16 高炉渣 0.6-1 -
17 干煤灰 0.64-0.72 -
18 汽油 0.66-0.75 -
19 煤灰 0.7 -
20 无烟煤 0.7-1.0 -
21 锌烟尘 0.7-1.5 -
22 粘土(块) 0.7-1.5 -
23 煤油 0.78-0.82 -
24 酒精 0.8 -
25 烟煤 0.8-1 -
26 橡胶夹布传动带 0.8-1.2 -
27 造型砂 0.8-1.3 -
28 石油(原油) 0.82 -
29 无烟煤粉 0.84-0.89 -
30 软钢纸板 0.9 -
31 竹材 0.9 -
32 石蜡 0.9 -
33 机油 0.9 -
34 聚丙烯 0.9-0.91 -
35 沥青 0.9-1.5 -
36 聚苯乙烯 0.91-1.07 -
37 聚乙烯 0.92-0.95 -
38 纯橡胶 0.93 -
39 水(4℃) 1 -
40 ABS树脂 1.02-1.08 -
41 尼龙1010 1.04-1.15 -
42 聚苯醚 1.06-1.07 -
43 生石灰(块) 1.1 -
44 尼龙6/66 1.13-1.15 -
45 有机玻璃 1.18-1.19 -
46 盐酸 1.2 -
47 熟石灰 1.2 -
48 水泥(粉) 1.2 -
49 生石灰(粉) 1.2 -
50 电石 1.2 -
51 电木 1.2-1.4 -
52 石灰石(中小块) 1.2-1.5 -
53 白云石(块) 1.2-2 -
54 褐铁矿 1.2-2.1 -
55 聚砜 1.24 -
56 纤维纸板/纤维板 1.3-1.4 -
57 胶木/胶木板 1.3-1.4 -
58 酚醛层压板 1.3-1.45 -
59 锌精矿 1.3-1.7 -
60 铜精矿 1.3-1.8 -
61 工业橡胶 1.3-1.8 -
62 铅锌精矿 1.3-2.4 -
63 碎石 1.32-2 -
64 聚氯乙烯 1.35-1.4 -
65 赛璐珞 1.35-1.4 -
66 细砂(干) 1.4-1.65 -
67 粗砂(干) 1.4-1.9 -
68 聚甲醛 1.41-1.43 -
69 玻璃钢 1.4-2.1 -
70 电玉 1.45-1.55 -
71 砾石 1.5-1.9 -
72 橡胶石棉板 1.5-2 -
73 硝酸 1.54 -
74 平胶板 1.6-1.8 -
75 平炉渣 1.6-1.85 -
76 石灰石(大块) 1.6-2.0 -
77 粘土砖 1.7 -
78 锰矿 1.7-1.9 -
79 铁烧结块 1.7-2.0 -
80 铜矿 1.7-2.1 -
81 镁 1.74 -
82 镁合金 1.74-1.81 -
83 磷酸 1.78 -
84 硫酸(87%) 1.8 -
85 碎白云石 1.8-1.9 -
86 硅质耐火砖 1.8-1.9 -
87 细砂(湿) 1.8-2.1 -
88 褐铁矿 1.8-2.1 -
89 混凝土 1.8-2.45 -
90 砌砖 1.9-2.3 -
91 铅精矿 1.9-2.4 -
92 银 10.5 -
93 石棉板 1-1.3 -
94 铅/铅板 11.37 -
95 汞 13.55 -
96 硬质合金(钨钴) 14.4-14.9 -
97 金 19.32 -
98 石棉布制动带 2 -
99 赤铁矿 2.0-2.8 -
100 粘土耐火砖 2.1 -
101 镁砂粉 2.1-2.2 -
102 聚四氟乙烯 2.1-2.3 -
103 石英玻璃 2.2 -
104 硅藻土 2.2 -
105 碳化钙(电石) 2.22 -
106 纤维蛇纹石石棉 2.2-2.4 -
107 石膏 2.2-2.4 -
108 高铬质耐火砖 2.2-2.5 -
109 镁砂(块) 2.2-2.5 -
110 耐高温玻璃 2.23 -
111 陶瓷 2.3-2.45 -
112 石灰石 2.4-2.6 -
113 实验器皿玻璃 2.45 -
114 平板玻璃 2.5 -
115 磁铁矿 2.5-3.5 -
116 镁铬质耐火砖 2.6 -
117 大理石 2.6-2.7 -
118 花岗岩 2.6-3.0 -
119 铝镍合金 2.7 -
120 工业用铝/铸铝合金 2.7 -
121 云母 2.7-3.1 -
122 石墨 2-2.2 -
123 碳化硅 3.1 -
124 角闪石石棉 3.2-3.3 -
125 金刚石 3.5-3.6 -
126 普通刚玉 3.85-3.9 -
127 白刚玉 3.9 -
128 金刚砂 4 -
129 锌铝合金 6.3-6.9 -
130 灰铸铁 7 -
131 轧锌 7.1 -
132 锡 7.29 -
133 可锻铸铁 7.3 -
134 锌板 7.3 -
135 锡基轴承合金 7.34-7.75 -
136 白口铸铁 7.55 -
137 硅钢片 7.55-7.8 -
138 无锡青铜 7.5-8.2 -
139 铸钢 7.8 -
140 钢材 7.85 -
141 碳钢 7.85 -
142 工业纯铁 7.87 -
143 合金钢/镍铬钢 7.9 -
144 不锈钢 7.9 -
145 高速钢 8.3-8.7 含钨9%-18%
146 黄铜 8.4-8.85 -
147 铸造黄铜 8.62 -
148 锡青铜 8.7-8.9 -
149 轧制磷青铜 8.8 -
150 冷拉青铜 8.8 -
151 镍铜合金 8.8 -
152 纯铜 8.9 紫铜
153 镍 8.9 -
154 锡基轴承合金 9.33-10.68 -
155 硬质合金(钨钴钛) 9.5-12.4 -

工程师计算技巧
圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度
扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度
六方体体积的计算
公式① s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度

各种钢管(材)重量换算公式

钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中:π = 3.14 L=钢管长度 钢铁比重取7.8 所以, 钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)
钢的密度为: 7.85g/cm3 (注意:单位换算)
钢材理论重量计算
钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:
W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000

各种钢材理论重量计算公式如下:
名称(单位)
计算公式
符号意义
计算举例

圆钢 盘条(kg/m)
W= 0.006165 ×d×d
d = 直径mm
直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺纹钢(kg/m)
W= 0.00617 ×d×d
d= 断面直径mm
断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方钢(kg/m)
W= 0.00785 ×a ×a
a= 边宽mm
边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁钢
(kg/m)
W= 0.00785 ×b ×d
b= 边宽mm
d= 厚mm
边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角钢
(kg/m)
W= 0.006798 ×s×s
s= 对边距离mm
对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角钢
(kg/m)
W= 0.0065 ×s ×s
s= 对边距离mm
对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等边角钢
(kg/m)
= 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )]
b= 边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg

不等边角钢
(kg/m)
W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )]
B= 长边宽
b= 短边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg
常用数据
1 米(m)= 3.281 英尺
1 英寸= 25.4 毫米
1 磅= 0.4536 公斤
1 盎司= 28.3 克
1 公斤力= 9.81 牛顿
1 磅力=4.45 牛顿
1 兆帕=145.161 磅 / 英寸
钢的比重(密度): 7.8g/cm
不锈钢比重(密度):7.78g/cm
铝的比重(密度): 2.7g/cm
锌比重(密度): 7.05g/cm
几种金属型材理论重量简易计算公式:
1、 角钢:每米重量=0.00785×(边宽+边宽—边厚)×边厚
2、 管材:每米重量=0.02466×壁厚×(外径—壁厚)
3、 圆钢:每m重量=0.00617×直径×直径 (螺纹钢和圆钢相同)
4、 方钢:每m重量=0.00786×边宽×边宽
5、 六角钢:每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
6、 八角钢:每m重量=0.0065×直径×直径
7、 等边角钢:每m重量=边宽×边厚×0.015
8、 扁钢:每m重量=0.00785×厚度×宽度
9、 无缝钢管:每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
10、电焊钢:每m重量=无缝钢管
11、钢板:每㎡重量=7.85×厚度
12、黄铜管:每米重量=0.02670×壁厚×(外径-壁厚)
13、紫铜管:每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚)
14、铝花纹板:每平方米重量=2.96×厚度
15、有色金属密度:紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.37
16、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=密度×厚度
17、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785
18、不等边角钢 : 每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)
19、工字钢 :每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]
20、槽钢: 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]

备注:
1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。
2、f值:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。
3、e值:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米(mm)

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