沟上组焊弯管

㈠ 什么叫管道组对

㈡ 弯管用什么办法连接不变形状

弯管用什么办法连接不变形状？（1）焊接：例如气体，蒸汽，空气，真空等所有压力，补偿器不能采用电焊。

（2）承插焊：对于密封性要求较高的管道连接。应采用螺纹连接代替承插焊，其结构可靠，高击穿电压来代替，便于施工。

（3）法兰进行连接：适用于大管径，高密封技术要求的管道之间的连接，如真空管等。也适用于连接玻璃，塑料，阀门和管道或设备的连接。

（4）螺纹连接：焊接钢管。镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或螺纹阀或管件连接。


（5）套接字连接：用于埋地，如铸铁管，陶瓷，石棉水泥管或管件，阀连接，采用石棉水泥，沥青玛蒂脂，水泥砂浆等作为密口。

（6）承插粘接：适用于企业各种塑料管（如ABS管，钢管进行玻璃等）与管或阀门及管件的连接。将粘合剂涂在插入管的外表面上，然后通过插入承口，经固化后即成为了一体，方便施工管理，气密性好。

（7）卡箍连接：金属管与金属管件或非金属管件与阀件的连接，中间有垫片，便于施工和拆卸。通常用于仪器，控制系统等。

（8）夹紧连接：用于清洗材料，具有拆装方便，可靠性高，经久耐用，经济的优点。


弯管使用注意事项

尽管弯管的形状是弯曲的，但是外观不如直管好，如果空间较小或环境相对特殊，则其功能很有用，它是后期加工过的，因此其生产需要经过各种加工和成型，使用时请注意以下问题：

1、为防止加热引起的间接腐蚀，焊接电流不应太大，电弧不应太长，焊接层应迅速冷却，焊缝应窄，在焊接过程中，碳化物会通过反复加热而沉淀，从而降低耐腐蚀性和机械性能。

2、使用类似的铬不锈钢焊条时，应将其预热至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果无法进行热处理，则应使用铬镍不锈钢电极。

3、在交流焊接中焊接弯管时，熔深很浅，同时容易变红，尽可能使用直流电源，如果焊接了相同类型的弯头，则将其预热至300°C以上，并在焊接后在700°C左右进行慢冷处理，焊接后，硬度高并且容易出现裂纹。


实际上，无论是弯管还是其他管道，由于其外观与墙壁和土壤接触，并且其内部也与各种运输材料接触，因此其性能要非常好，请在使用前了解预防措施，因为在使用过程中可能还会发生其他紧急情况，上述预防措施可以帮助应对某些紧急情况，希望能对大家有所帮助！部分图文来源于网络，如有侵权请联系删除！

㈢ 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。

（2）外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。

（3）无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查

4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下，均应进行适当的热处理：
a. 用电弧焊连接；
b. 经加热成形，或弯管加工的；
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。
③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。

详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

㈣ 弯管技术

：一、问题的原因。
1、 设备校直轮高速运行旋转于铜管外壁，因需要对铜管进行校直、校正所以贴合较紧，致使灰尘颗粒、铜粉与铜管摩擦导致铜管出现不规则擦伤、划伤。
2、 进料导管于刀架前移导管长期摩擦致使送料导管产生毛刺，铜管在进行高速送料时产生直线线性划伤。
3、 定位套于保持架不在同一水平线或直线度不够导致铜管在前进后退时中心偏向一侧产生直线划伤。
4、 设备在进行退料动作时退料器会进入模具内部，长而久之会对模具造成一定的划伤并产生毛刺对铜管造成划伤。

二、针对存在的问题结合实际制定预防措施。
1、对供货方提出要求，原材料上不允许出现灰尘、铜粉、等明显脏污（鉴定方法：目测及抚摸无异物）。
定期使用干净抹布沾有挥发油对校直轮进行擦拭，（使用挥发油可对灰尘清理更加有效同时可对校直轮进行防锈处理并不影响铜管内残留其他成分）可降低灰尘附有量并减少划伤的机率。

2、将金属材质导管更换为塑料导管，最大程度上减少铜管划伤。

3、定期使用红外激光水平仪对设备刀架与保持架进行水平检测校准，将铁制的定位套更换成不锈钢材质的定位套，减少因定位套造成的直线划伤。

4、 在更换退料器时对退料器管口进行倒角去毛刺处理，定期使用细砂纸对正在使用中的退料器进行修理。减少退料器对模具的摩擦并减少模具毛刺的产生从而降低因模具问题造成的铜管划伤。

三、改善效果。

1、产品良品率大大提高，设备停机次数减少OEE上升趋势。

2、减少了原材料和工件的报废，单机费用降低，如下图为16年5-7月份不良件及停机次数统计明细，较15年呈下降趋势。

通过我对铜管划伤问题的分析及预防措施的制定,我深深的感觉到产品质量对一个企业的重要性。为此，我们应该积极学习新工艺、新技术，将新工艺、新技术合理的运用到工作中努力提高产品质量共同于企业迎接新世界。

㈤ 弯管加工方法

弯管在进行制作的过程中其绕弯是最常用的弯管加工方法，按照其弯管设备的不同在一定程度上可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要专用的弯管设备，弯管装置简单、制造成本低、调节使用方便，但劳动强度大、生产率低下，主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。 弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯。

弯管在一定程度上按照其弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯，在进行操作时按照其弯曲时有无芯棒可以有效的分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

弯管的芯棒式热推弯管是在专用推制机上，一般情况下会在轴向推力下通过其牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。

滚弯在进行制作的过程中主要是采用其三个辊轮对管材进行弯曲的加工方法，不过其滚弯对弯曲半径会有一定的要求，在一定程度上是非常适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得无能为力。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。其中辊轮为主动轮，其余两个为从动轮。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。

弯管加工时的标准和法规
1. 弯管必须按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管加工到何种高度都不允许出现不稳定状况。
2. 加工弯管的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的弯管架杆，连接件和紧固件严禁使用，弯管的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。
3. 弯管的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。
4. 弯管上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致(特殊部位除外)。任何弯管上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

㈥ 求长输油气管道中弯管与弯管组装施工的规范

你要写施工方案的话应该参考以下几个规范
SY0055－2003 长距离输油输气管道测量规范
SY/T0063－99 管道防腐层检漏试验方法
SY/T0066－99 钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）
SY/T0407－97 涂装前钢材表面预处理规范
SY/T0414－2007 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
SY/T0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准
SY/T0420－97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准
SY0422－2010 油田集输管道施工及验收规范
SY/T0447－96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
SY/T0452－2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定
SY0470－2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范
SY/T 4103－2006 钢质管道焊接及验收规范
SY/T 4108－2005 输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范
SY/T4109－2005 石油天然气钢质管道无损检测
SY 4202－2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程
SY/T5037－2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
SY/T 5919－2009 埋地钢质管道阴极保护技术管理规程
SY/T6186－2007 石油天然气管道安全规程

㈦ 沟槽管件与弯头弯管有什么区别

沟槽管件与弯头弯管的区别是，
沟槽管件（groovedfittings）是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，
它可以是弯头，三通，大小头等等，所有连接是卡箍，
而弯头弯管可以是卡箍连接，也可以是法兰，螺纹或焊接连接。

㈧ 焊接钢管进行弯管加工时为什么应该把焊缝置于侧面

那是因为放外面或里面会裂开的，弯管时会把管子拉绅