方管铣面加工变形

A. 有什么方法可以将方管弯成弧形

方管弯成弧形成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

(1)方管铣面加工变形扩展阅读：

1、方管特点

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。

热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

2、方管用途

方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

B. 方管变形怎么弄过来

通常的方管焊接变形都采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，效果不是很理回想
控制焊接变形，答除了采用合理的焊接顺序和焊接工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！①用角钢、方管在箱体内部焊接米子支撑，，总之就是能固定就行，焊接完成后在用气割切除；
②、通过改变焊接顺序及方法，消除焊接应力；1.焊接电源：可以采用能量更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子束焊接都是采用能量集中的热源实现小变形的焊接方法。
2焊接顺序：采用合适的焊接顺序，如对称焊等都可以减小焊接变形。
3焊接反变形：在焊接前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。
4焊接时的强力拘束。
5焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以有效控制焊接变形。
6焊后可以采用应力退火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消除的，只是相对而言）。
7当然和焊接材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊接时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变焊接变形

C. 求不锈钢方管表面镜面抛光方法

如果不锈钢方管表面粗糙，就先要砂轮打磨，然后用麻轮加红腊抛光，后再用布轮加出光腊出光，一般就这几个工序，不知道你是要抛怎么样产品，还有要求

D. 方管变形后如何矫正

用火焰反作用加热后迅速冷却

E. 不锈钢方管怎么抛光最好

光明退火，在抛光力作用下。
粗砂打磨 ，缺点是需要对方管逐个喷射，基体表面产生塑性变形，镜面抛光
不锈钢拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，从而获得了比较光亮的表面，由一点点有规矩的点组成。
这种方式抛光的优点是设备比较简单，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，费工费时，抛光轮高速旋转、麻轮，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。
流体研磨，（电解抛光ep，并向凹处流动。
化学研磨CP、尼龙纹。这种方法抛光的优点是光亮度较高，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，使管面获得镜面光亮效果，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀，易操作。表面粗糙度一般为几十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，从而达到使零件表面光亮的目的，工作效率较低，缺点是不能对无缝光管进行内抛光。在这一浸蚀过程中，磨料可采用碳化硅粉末，并且处置不当容易产生划痕，平淡结束。另外，可用虫仔砂纸达到效果、液体喷射加工。不锈钢拉丝一般有几种效果，并且可以对不锈钢方管进行内抛光：磨料喷射加工，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应。常用方法有，化学研磨cp两种）
电解抛光EP. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。流体动力研磨是由液压驱动。细砂是用320--600千叶轮对管面加工后的表面效果。抛光时。粗砂使用180--320千叶轮对管面加工后的表面效果. 机械抛光、细砂和亮光三种。直丝纹是从上到下不间断的纹路， 明亮的。镜光是用千叶轮、布轮组合抛光、雪花纹，流体研磨）
机械抛光、流体磁动力研磨等。雪花纹是现在最为流行的一种.化学抛光不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别，达到尼龙纹，发线，抛光机上装有抛光轮。
抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求，不需要化学辅助剂，金属表面被溶液浸蚀和整平、流体动力研磨。
抛光主要分以下几种抛光工艺
1，大大加强了抛光效果，凸起部分被压低，（机械研磨，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高。
2。
抛光也可分为粗砂:直丝纹。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成。尼龙纹是由长短不一线条组成，降低金属表面的显微粗糙程度，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位

F. 在制作方管时如何控制焊接变形

通常来的方管焊接变形都自采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，效果不是很理想
控制焊接变形，除了采用合理的焊接顺序和焊接工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！①用角钢、方管在箱体内部焊接米子支撑，，总之就是能固定就行，焊接完成后在用气割切除；
②、通过改变焊接顺序及方法，消除焊接应力；1.焊接电源：可以采用能量更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子束焊接都是采用能量集中的热源实现小变形的焊接方法。
2焊接顺序：采用合适的焊接顺序，如对称焊等都可以减小焊接变形。
3焊接反变形：在焊接前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。
4焊接时的强力拘束。
5焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以有效控制焊接变形。
6焊后可以采用应力退火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消除的，只是相对而言）。
7当然和焊接材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊接时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变焊接变形

G. 焊接方管的变形原因

焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
【1】只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在第一段起弧处。
【2】采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
【3】有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方：第一次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。

H. 怎样矫正不锈钢方管焊接变形

可以人工锤击矫正，然后采用振动时效进行应力消除

I. 方管拉弯怎样不变形

你说的变形应该是指凹陷吧，
1、灌沙可以改善变形，
2、上下可以打夹
3、如果太小的话，是很难避免的，特别是外表面的凹陷变形。

J. 不锈钢方管圆怎么加工不会凹

可以直接叫不锈钢厂里做异形管，也就是六变形的，量大一般都没问题。本人就是做这行档的