1. 小直径不锈钢和铜管采用氩弧焊如何焊接
小直径来不锈钢和铜管采用氩弧自焊接,可以采用直流氩弧焊接,焊接时候铜管的散热比较快,可以用焊枪走一圈铜管预热以后,然后焊接,气体流量在8L/MIN左右,选用适合紫铜与不锈钢异种金属焊接的氩弧焊丝204S黄铜氩弧焊丝,如果是小管直径的话,电流从30A逐渐5A往上调即可,以两者金属可以均匀打开熔池即可。
2. 氩弧焊拉丝怎么拉 还有怎么焊出来鱼鳞纹不是黑色的。求大师解答!
亲!其实拉氩弧焊很简单!随着材料的厚度不相同可以慢慢的去调机的电流.调好自己适合的电流,如果是遇到三棱四角的材料来拉焊不是那么好拉的,功夫好的师傅例外,两块材料的焊接口越吻合就越好烧!要是焊接口缝隙很大的话对于不熟练的人来说是很难的,别说拉焊了就烧都烧不起来!这时你可以拿着电焊用的面具去看看师傅是怎么烧的,看不出来就问问师傅叫他教教你,要是师傅他不肯教.那你自己就去多点动脑筋慢慢的去领悟了!说到这里跟你说说拉直线或者是弯曲的拉焊吧,只要是两块材料一并起来缝隙小就好拉焊了,不管它有多弯,弯度的角度有多大拉焊的范围有多长都不要怕!!!只要调好机就可以咯!右手和左手一定要有序不能右手快左手慢切记!!!侵焊丝也要注意!!!在点火时候把材料的焊接口烧融化了再慢慢的侵丝!行枪的右手是关键,右手行枪的速度和拿焊丝的左手速度也要跟右手的速度差不多!人不是神仙也不是机器不能把自己的两个手的速度都能保持在同一个速度上,是有偏差的.但是两手的速度不要偏差太大就可以了!亲!在行枪的时候右手走了左手也要跟着走,左手跟着右手走的同时也要把焊丝侵下去!要是左手跟着右手走了左手不加焊丝的话那焊接口就没有封起来!即使是枪走过的焊接口烧融化的缝隙尽可能融合起来但是也不坚固!!!亲说到的:还有怎么焊出来鱼鳞纹不是黑色的。本人不明白,可是可以大胆的猜测!亲拉出来的焊是黑色的是吗?要是亲拉出来的焊是黑色的话.原因有几个:1是在点火拉焊的过程中枪的乌针“千万不要碰到材料”乌针一旦碰到材料的话就会像鞭炮一样炸出火花来!这样就会黑了乌针也烧坏了.记住双引号的这几个字!!!2可能是气瓶没有气或是气瓶的开关开得太小的原因.第三个就是焊机了,焊机不好再厉害的师傅烧出来拉出来的焊也不怎么好的!买焊机也要买些有档次的焊机,不要贪图便宜买了山寨机.在下给你力荐两个品牌的焊机吧!银象和时代逆变注意带水的好!焊机好不好如同一名大牌歌手一样,大牌歌手他唱的歌声很好听也少不了好的设备!大牌歌手唱的歌声唱得再好听你拿一套烂的设备给他唱他也唱不出好听歌声的!这道理你都懂!俗话说帮人帮到底,送佛送到西.还有一点补充那就是焊枪的枪嘴的乌针一定要放在枪嘴的中间这样枪嘴不会那么容易烧坏!
3. 氩弧焊不锈钢管道焊接要点。求氩弧焊高手
楼主什么水平
什么要求?
最基本的、不漏、
其次,焊透
4. 什么是氩弧焊点焊和拉焊技术
氩弧焊点焊,就是打点,钨极是缩进瓷嘴里的。
拉焊,跑焊、满焊,就是连续焊。
5. 氩弧焊怎样拉焊,电流如何调节
一般采用的钨抄极规格为2.0或者袭2.5/2.4mm,铈钨极。电流控制在80~140之间,根据板厚或者壁厚确定。气体一般是说流量,很少谈及压力,只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以,流量一般在10~15L/Min.正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
(5)小管氩弧焊拉焊扩展阅读
普通直流氩弧焊为工件接在输出正端,焊枪接在输出负端,当焊机有交流功能时,焊机输出端按照一定的频率切换正负输出端,工件接在输出负端,焊枪接在输出负端时就是清洗状态。
控制焊接时的手稳是最大的关键,避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择,一般3~5MM。
6. 请教高手指点指点我处于氩弧焊的拉焊手法与技巧!
氩弧焊焊接时焊缝尽量平齐,焊缝要求越小越好。焊接时焊枪与焊件呈30_60。角(根据不同焊接条件而定),正常平缝焊接最佳角度是45度。焊枪钨极离焊件3_5毫米,如右手持枪,则从右往左焊接,同时左手持焊丝,以备随时点加。
7. 氩弧焊拉焊入门技巧
氩弧焊基本知识
1.氩弧焊气体保护效果
实际生产过程中,常用以下方法检验保护效果:
○1.钨极末端表面颜色,若呈蓝色或灰褐色,证明保护不良。
○2.检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好,呈灰色,发黑、发暗则保护效果差。
○3检查熔池,熔池光亮清晰则保护效果好,若沸腾、出现飞溅则保护效果差。
○4在试件上引燃电弧后,焊枪保持不动,让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源,这时,试件上留下银白色圆圈,,其内圈是熔池,外圈是氩气有效保护区域,这一圈直径越大则保护效果越好。
2.钨极修磨形状
钨极端头修磨夹角不同,电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3—5倍,修磨夹角一般为30°,实践证明当夹角在30°时电弧集中,稳定性最好。
3.钨极伸出长度
钨极伸出长度越长,保护效果越差,长度过小,影响视线,不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时,伸出长度3—6毫米为宜,内径为10毫米时,伸出长度为4—8毫米为宜。
4.焊接速度
焊接速度增加,氩气流量相应要增加,但焊速不易过快,以防保护变差,焊缝融合及外观成型不良。
5.产生电弧吹偏及稳定措施
○1磁偏吹,工件周围有磁场或接地线位置不对。
○2穿堂风影响,使电弧游离不定。
○3钨极端头短路融化,形成球状,使电弧不稳。
○4焊件、引弧板不清洁,表面有水、铁锈、油污等脏物。
6.氩气流量
随着焊接速度和电弧长度的增加,气体流量也要相应的增大,否则,保护性能变坏。当气流量太大时,气体流速增大,保护性能下降,容易导致电弧不稳,焊缝产生气孔和氧化,反之,气体流量太小,保护效果同样降低,在一定的限度内,气体流量远大保护效果越好。
7.喷咀距工件的位置
喷咀距工件的位置太大,保护气层受空气流动影响产生摆动,当焊枪沿焊接方向移动时,保护气流抵抗阻力降低,空气会沿焊件表面侵入熔池,为了使熔池得到较好的保护,喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜。
操作要领:
(1).接头
焊接时,一条焊缝最好一次焊完,中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时,重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝,以保证焊缝宽度一致,到原来熄弧再加入适量焊丝,进行正常焊接。
(2).收弧
焊接结束时由于收弧方法不正确,在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板,将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下,不要突然拉断电弧,应往熔池里多填充一些焊丝,填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关,枪头不要离开,电流回自动逐步减小并熄弧,无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。
(3).送丝
指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间,靠中指和无名指起支撑和导向作用,当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时,食指往后移动,然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置,大拇指再捻动焊丝向前移动,如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。
(4).焊枪运动形式
a.直线运动
b.横向摆动
(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。
8. 铜管用氩弧焊怎样焊接
如果是直径小的铜管不建议用氩弧,因为小管氩弧操作性差,如果是大管考虑氩弧焊可以,紫铜用紫铜氩弧焊丝,黄铜用黄铜氩弧焊丝,就是不要用黄铜气焊焊丝焊接,这样就会冒烟无法施焊了。