钢材标准件是什么

『壹』 标准件的原料是什么

标准件的原料主要是合金钢，碳钢，不锈钢等钢材，也有部分有色金属和非金属。

『贰』 一般螺丝螺母等用的是什么钢材

市场上常见的标准件主要采用碳钢、不锈钢和铜这三种材料。（一）碳钢材料的选用依据碳含量不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，以及特定的合金钢。
1. 低碳钢：碳含量不超过0.25%，国内称为A3钢，国外常见材质代码如1008、1015、1018和1022等。主要用于4.8级螺栓和4级螺母，以及不需要高硬度的较小螺丝，例如钻尾钉通常使用1022材料。
2. 中碳钢：碳含量在0.25%至0.45%之间，国内常用35号、45号钢，而国外对应材质如1035、CH38F、1039和40ACR等。适用于8级螺母、8.8级螺栓和8.8级内六角产品。
3. 高碳钢：市场上少用，因为其碳含量超过0.45%。
4. 合金钢：通过在普通碳钢中添加合金元素，以增强钢材的特殊性能。例如35、40铬钼、SCM435和10B38等。芳生螺丝通常使用的是SCM435合金钢，其主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼。
（二）不锈钢的性能等级主要包括45、50、60、70、80等，不锈钢的类型主要分为奥氏体、马氏体和铁素体。
奥氏体不锈钢，如18%铬和8%镍的合金，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和可焊性，常用材质代码有A1、A2、A4等。
马氏体不锈钢，如13%铬合金，耐腐蚀性相对较差，但具有高强度和耐磨性，常用材质代码有C1、C2、C4等。
铁素体不锈钢，如18%铬合金，镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体不锈钢。市场上，日本进口材料主要使用材质代码如SUS302、SUS304、SUS316等。
（三）铜材料主要是指黄铜，即锌铜合金。市场上常见的标准件多采用H62、H65、H68等黄铜材质。
在材料中，各种元素对钢材性质的影响如下：
1. 碳（C）：增强钢材的强度，尤其是热处理后的性能，但碳含量增加会降低塑性和韧性，并影响冷镦和焊接性能。
2. 锰（Mn）：提升钢材的强度，并在一定程度上增强可淬性，改善表面质量，但过多锰会影响延展性和可焊性，并可能影响电镀控制。
3. 镍（Ni）：增强钢材的强度和耐腐蚀性，改善低温韧性，有利于稳定的热处理效果，减少氢脆。
4. 铬（Cr）：提高可淬性，增强耐磨性和耐腐蚀性，有助于高温下保持强度。
5. 钼（Mo）：控制可淬性，降低回火脆性敏感性，显著提高高温抗拉强度。
6. 硼（B）：提高可淬性，帮助低碳钢对热处理有预期反应。
7. 钒（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8. 硅（Si）：确保钢件的强度，适量硅可改善钢件的塑性和韧性。

『叁』 BL2相当于国内什么钢材

1.BL2本身就是国内牌号:GB715,标准件用碳素钢热轧圆钢,主要用于螺栓等标准件
2.化学成分: C≤0.09%,Si≤0.07%,Mn0.25-0.55%,P≤0.040% ,S≤0.040%
3.机械性能:屈服215MPa,抗拉强度335-410MPa,性能与Q215接近

4.BL2 标准件用碳素钢热轧圆钢，主要用于螺钉、螺母、螺栓和铆钉等标准件。

『肆』 在螺栓标准件中35CrMo表示什么

35CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015

35CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件。

35CrMo化学成分如下图：