氩弧焊焊管对法兰焊接

A. 钢管和带颈法兰焊接使用对焊焊接，如何确定焊接方式，钢管和法兰盘间有间隙么如何出图

管径小的100mm以下的用氩弧焊焊接，大直径的氩弧打底，焊条填充盖面。组对有间隙，一般间隙2+1，小于2mm时氩弧不易焊透。

B. 不锈钢法兰氩弧焊接是什么什么东西

法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘，是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
氩弧焊又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，而且氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属 。

C. 氩弧焊焊接阀兰盘需不需要冲氩气

需要。
法兰盘背面充氩保护，可以显著提高焊接质量。
降低法兰盘背面没有氩气保护，空气侵入形成的焊接缺陷，提高焊接质量，降低焊接缺陷引起的返修率。

D. 法兰的焊接方式如何确定 如电弧焊 氩电联焊等 套定额的时候用的

在施工现场一般都用电弧焊，除非图纸有说明

E. 工艺管道施工中，管道与法兰的焊接只采用手工电弧焊可以吗还是必须要亚氩电联焊

首先要看法兰的连接形式，一般有承插焊或者对焊连接两种。承插焊只能电弧焊。对焊的话可以选择氩电联焊，也可以选择电弧焊。主要看质量要求。

F. 氩弧焊怎么焊接管道

1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

2、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。

(6)氩弧焊焊管对法兰焊接扩展阅读

安全规程

1、焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。

2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。

保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。

3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。

4、焊人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。

G. 氩弧焊焊接不锈钢法兰怎么样才能不变形

焊接变形不可避免。
如果可以将法兰两两用螺栓固定后焊接，变形会小一些。
焊后用直尺检查平面度，适当的敲打整形了。

H. 如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式

平焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为承插焊，焊缝为角焊缝
对焊法兰内的法兰和管道连接时采用容的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊

I. 碳钢承插法兰需要用氩弧焊吗

主要根来据管道内的介质来自确定。如果对介质的清洁度要求不高的话，直接用焊条电弧焊内外双面焊就行了；如果对介质的清洁度要求很高，那么法兰内部的焊缝必须用氩弧焊焊接才能保证管道内部的清洁度，外面可以用焊条电弧焊进行焊接。
承插法兰焊接时一般都要求法兰内外部进行双面焊接，更能避免焊缝泄漏。

J. 不锈钢对焊或平焊法兰与管道焊接时，采用氩弧焊，需要冲氩保护吗

咨询记录 · 回答于2021-11-08