『壹』 请问PE管用什么焊接
用pe管材热合机来焊接,主是是采用热熔焊的方法,就是将需要焊接的管材两端先齐边、对接,然后加热熔融,这样冷却后就可实现两管焊接在一起。
『贰』 PE管焊接有什么要求
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
3、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
(2)pe管热熔弯头怎么焊扩展阅读:
影响PE管焊接质量的因素:
1、工作环境:寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板,并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温,同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时,应采取保护设施或调整焊接工艺。
2、管材对中:管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
3、熔体流动速率(MFR):不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能,MFR间的差值应尽可能小。
4、冷却方式:冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
1、端口未进行铣削;
2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;
3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);
4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”:外径/SDR*10);
5、切换加热板时间较长;
6、对接压力过大或过小;
7、不同壁厚管材同时进行焊接;
8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;
参考资料来源:网络-PE管连接
参考资料来源:凤凰网-影响PE管焊接质量的八大因素
『叁』 pe管材焊接方法有几种
1、电熔连接
先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
2、热熔连接
热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。
管材端切割要端正、整齐、洁净。
承插要达到标志深度。严禁旋转。
热熔对接:热熔焊机温度控制要精确。
焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。
3、机械连接
丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。
钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。
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PE燃气管材
1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
6、耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7、可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
9、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
『肆』 pe管电熔焊机使用方法 具体的操作步骤 可举例说明
摘要 1.准备电熔焊机,需要焊接的PE管材、管件。
『伍』 90°大口径(DN200)的PE管弯头如何热熔连接上不了机器
你焊接200的弯头,肯定是使用的250或以上的焊机,如果小了也就不用往下看了,专直接换焊机吧。
一个方法属是,你可以把弯头夹在固定一端夹具的末端,也就是最外边一个夹具,注意是只夹一片,因为弯头比较短,夹一个就可以保证焊接质量了,然后把管材装在活动端,并且把热板通过滑杆移动到两个固定夹具的中间焊接就行了。注意:中间的那个固定夹具就不要用了,也别忘了拆掉固定夹具的那个尺条板。
另外一个方法是把200的弯头装在活动端上,用一个夹具夹住就行。因为焊接为250以上,200的夹具可以放进去。
这是亚大的焊机的焊接方法,包括自动焊机和手动焊机。
如果是其他厂家的焊接的话,焊接方法一般相同,有一些需要拆掉固定夹具外边的那个倒杆和夹具再进行焊接。
希望能解决你的问题。
『陆』 pe管电熔弯头怎么焊接
其实很简单,DN90和DN63都是比较小口径的管,建议不要直接对接,最好是有接头承插是最内好的,加热时间其容实没有固定的,要看管的大小,最好加热的时候让管边缘翻得厚度有壁厚的一般以上就可以了,冷却时间自己把握了,小管几分钟就可以,大管就要十几分钟到几十分钟以上,以防万一可以冷却久点!
『柒』 PE管热容焊接操作
在施工现场,经常会涉及到管道安装,PE管的焊接安装就经常遇到,那么PE管是怎么进行焊接的呢?笔者根据自己在现场的经验,为大家分享PE管热熔连接的主要步骤与注意事项。
6.最后。
笔者根据自己的现场经验,简单列出了PE管热熔连接的主要步骤,及操作中要注意的问题,便于施工作业人员快速入门进行操作,也便于现场人员学习了解其中的焊接技术要点。
但实际操作中,不能拘泥于简单的了解与掌握,应该精益求精,不断向老师傅请教和学习,希望以上经验能给现场施工人员提供参考与帮助。
注意事项
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PE管件连接还有多种方法进行连接,本篇只介绍了熔融连接。
操作要细致,认真,防止触电或烫伤等。
『捌』 PE管和管件(弯头。正斜三通)如何热熔连接(对接)
斜三通应该是虹吸排水和同层排水管件,因为壁较薄,完全可以不用机器,用手把着内加热板,只要对接的容时候注意对正了就可以了!
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)。
(8)pe管热熔弯头怎么焊扩展阅读:
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。
淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。
『玖』 pe管弯头如何焊接视频
原因:焊接前来,对管与管源件的清洗或将焊接管的3-5mm的清理外管壁。温度。室外天气高,温度适当下调5-10℃。漏水解决:清理焊口,保持干净无杂物、水渍等。使用热风枪处理焊口。重新对管件进行焊接,将漏水点去掉。
PE管材的焊接方法:热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后, 移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接 。
其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。
因此,对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。
要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
『拾』 pe管电熔弯头怎么焊接
可以用电烙铁