Ⅰ 为什么不锈钢的焊点会生锈
不锈钢之所以能防锈，其核心原理在于在表面形成一层致密的氧化物，阻止腐蚀的进一步发生。这一氧化物的生成依赖于材料中的铬（Cr）含量，通常认为当Cr含量超过13%时，不锈钢才能达到基本的耐氧化性能。然而，不锈钢焊点生锈的问题，往往源于几个主要因素。
首先，焊点处的杂质问题是一个常见的原因。在焊接过程中，如果存在杂质或焊条与不锈钢材质不匹配，这些因素可能影响焊点的形成，使得焊点的性能不如周围的不锈钢基体稳定，进而导致生锈。
其次，焊接过程中的冷却也是一个关键环节。当焊接部位冷却时，由于焊接过程中高温导致的合金成分变化，C（碳）和Cr（铬）可能会以碳化物的形式析出。这种析出会导致焊接部分的Cr含量低于理想的13%，从而破坏了不锈钢的防锈机理，增加生锈的可能性。
这些只是不锈钢焊点生锈的几个主要原因，实际上可能还存在其他因素。例如，焊接工艺的不当、焊接材料的选择、环境因素（如湿度、盐分）等，都可能对焊点的性能产生影响。因此，在实际应用中，需要综合考虑多种因素，确保焊接质量，避免生锈问题的发生。对于更多关于不锈钢焊点生锈的原因和解决方法，可以进行深入探讨。
Ⅱ 如何解决不锈钢焊接处生锈的问题点
1.保持材料的清洁(在焊接前先清洁材料)，在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入(对氩气纯度的检查，保持充分的氩气屏蔽)；
2.避免过度的打磨，并考虑降温、散热措施。
(2)不锈钢焊点生锈怎么办扩展阅读：
不锈钢典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要
不锈钢产品
选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。
例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状，实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。
3d打印领域
不锈钢本身具有耐腐蚀性能好，在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点，在3d打印领域也被广泛使用。
参考资料来源：
网络-不锈钢
网络-焊接
Ⅲ 不锈钢304点焊后生锈
你问题的是两个问题
1：盐雾测试时，为什么重叠起来做盐雾测试重叠的部位会有生锈现象？
这是因为重叠部位有盐雾（水）堆积，导致重叠部位的盐水浓度急剧升高。 导致此部位首先生锈。
2: 点焊以后盐雾测试不能过24小时？
a：首先，保证你的焊接正常，比如焊接电流，点焊的施压时间等参数达到正常化来做盐雾测试。
b：在你焊接正常的情况下，盐雾测试前有几点你要注意，点焊部位的熔核若有凹陷，做盐雾测试时还是会造成局部盐浓度过高导致局部提前腐蚀；点焊部位如果有金属飞溅物的话，必须打磨干净，否则盐雾测试时会产生原电池反应导致此部位生锈，所以焊接以后建议焊点部位用细砂轮进行打磨处理。你说的焊接位置生锈，具体焊接位置是整个焊点都生锈还是焊点附件的热影响区生锈，你没有说清楚，根据你提供的信息，以上是我给你的建议，另外根据我的经验，304焊接以后我做48小时是完全没有问题的。
还有试验中没有“大概”这个词，10小时就是10小时，更不应该是“大概10小时左右”
3：注意盐雾测试的标准（GB-T 10125），比如浓度，温度，工件放置角度，这些都是必须的。
看你问问题比较用心，给你回了，希望能给你帮助，若有其他，请发信息给我。
Ⅳ 不锈钢焊接点怎么处理
处理不锈钢焊接点，可以采用两种方法。第一种使用钝化膏，适用于清理小型焊缝，只需将钝化膏涂抹于焊缝表面20分钟，然后擦拭掉即可。第二种方法针对较多焊缝，首先将工件放入由硝酸和氢氟酸组成的混合液中浸泡15分钟，随后用清水冲洗，再放入硝酸中钝化20分钟，最后冲洗干净。
不锈钢焊点清洗剂(PR009)具有多种用途。它主要用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物，处理后使表面成银白色，并形成防锈耐蚀的钝化膜，显著提高不锈钢的抗腐蚀能力。
这种清洗剂广泛适用于各种不锈钢制品，包括化工器械、印染设备、石油化工设备及啤酒设备。对于200系列不锈钢同样适用，但需控制适当的酸洗时间，以确保表面装饰效果均匀一致。
其显著特点包括超强的去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能；处理后的表面呈均一的银白色，具有极佳的美化效果；处理后形成的钝化膜，具有优异的防锈耐蚀性能；膏体粘稠，施工方便，适合大型设备及工件局部处理；膏体稳定、透明，存放期长。
使用方法方面，涂抹适量不锈钢酸洗钝化膏于待处理的不锈钢表面，厚度1-2毫米，保持5-30分钟（根据污垢、板材材质和处理要求调整时间），期间用塑料刷刷洗几次，直至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用清水（石灰水或碱水更好）冲净，避免返锈。
初次使用或没有使用经验时，建议先进行小量试用，满意后再大量使用。注意事项包括：酸性膏体施工中严禁溅入身体，如误触，需用大量流动清水清洗；建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作；存放于阴凉处，与其它物品分离。