『壹』 用氩弧焊焊低碳钢用什么焊丝
氩弧焊丝就用常见的50焊丝,基本上绝大部分焊材生产商都有生产。
希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~
『贰』 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接
应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(2)低碳钢堆焊用什么焊丝扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
『叁』 高碳钢和低碳钢用什么焊条焊接不开裂
低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其它热处理用于要求耐磨的机械零件。
中碳钢热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用冷轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火,焊接性能很差。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
低碳钢和高碳钢焊接性能的比较
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素,也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接,但其影响程度一般都比碳小得多。
一般低碳钢焊接性好,一般不需采用特殊的工艺措施,只是在低温、厚板或有较高要求时,才需要用碱性焊条焊接,并适当预热。当低碳钢中碳、硫含量均偏于上限时,除要求采用优质低氢焊条、采取预热和后热等措施外,还应合理选择坡口形式、减少熔合比,以防止热裂纹产生。
中碳钢焊接时有冷裂倾向,含碳量越高,热影响区淬硬倾向越大,冷裂倾向也越大,焊接性越差。随着母材含碳量的增高,也会使焊缝金属的含碳量相应增高,再加上硫的不利影响,容易在焊缝中形成热裂纹。所以,中碳钢焊接应采用抗裂性好的碱性焊条,并采取预热和后热等措施,减小裂纹倾向。
高碳钢的焊接时,由于这种钢的含碳量高,焊接时会产生很大的焊接应力,焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向较大,同时焊缝也更易产生热裂纹,高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹,所以这类钢焊接性最差,故在一般焊接结构中是不采用的,只用于铸件补焊或堆焊。焊后焊件应进行回火处理,以消除应力,固定组织,防止裂纹和改善焊缝的性能。
『肆』 低碳钢用什么焊条,低碳钢用什么焊条知识
一般结构用酸性焊条就可以,如j422,铁粉焊条j421fe;
比较重要结构,承重件,封闭焊缝最好用碱性焊条,如j427,j507等,j507
『伍』 低碳钢管道需要氩弧焊用什么样的焊丝
用专用来低碳钢管道焊接自用TIG-LD氩弧焊焊丝最好。
低碳钢管道焊接用TIG-LD氩弧焊焊丝的化学成分为:0。05%-0。10%C,0.9%-1.8%Mn,0.5%-1.2%Si,0.025%-0.04%P(S)以及总量小于0.5%的微量元素Ti,Al,Re等,焊丝用钢采用中频感应电炉氧化法冶炼,先热轧后冷拔工艺成型,焊丝的焊接工艺试验表明,熔池无飞溅,焊丝烷化均匀连续,焊缝金属致密且与母材熔合良好。
『陆』 低碳钢用什么焊条焊
低碳钢与铸铁焊接是异种金属焊接,应该采用适合异种金属焊接的WEWELDING 777的铸铁焊条。
这种低碳钢与铸铁焊接用WEWELDING 777焊条焊接的时候,经常是采用冷焊的工艺焊接的,即焊接不预热,焊后不保温,普通的交直流电焊机两用,但是焊接过程中要参考WEWELDING777的使用规范来操作,并且使用焊条标头带有WEWELDING 777的标识的正品。
WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
『柒』 利用co2焊焊接低碳钢时,一般应该选择什么焊丝
焊接低碳钢的焊丝用的最多的是ER50-6,各个厂家的牌号会有差别,型号都是这一种。
低碳钢的种类很多,也要弄清具体的型号和要求以后选择焊丝。
『捌』 低碳钢焊接用什么焊条
低碳钢材质,根据焊条等强度使用原则,
用相应抗拉强度级别的低碳钢焊条焊接。
最常用的焊条是: 牌号 J422,型号E4303 钛钙型低碳结构钢焊条。
『玖』 低碳钢的焊接方法
用二保焊焊接。
推荐采用直径0.8㎜或1.0㎜镀铜实心er50-6细丝二保焊,低电压小电流焊接。以降低焊接输入温度,减少会铸铁的白口组织。
er50-6焊丝二保焊焊缝含氢比j506焊条还要低,具有良好的抗裂性。既适合普通灰铸铁的补焊,也适合普通低碳钢
q345强度级别的低合金钢焊接.
完全可以用于灰铸铁与低碳钢一种金属焊接。
『拾』 co2气体保护焊有几种焊丝,分别适合焊什么焊件
一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6,H08Mn2Si国内用的比较多,但是这种焊丝Mn含量过高,会降低焊接接头的韧性,很多专家都建议逐步淘汰这种焊丝
二氧化碳气体保护焊焊丝,焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝,焊接低合金钢常用H08Mn2S焊丝。
其特点有:成本低;生产效率高;操作性好;焊接质量好等。
选相应的焊丝主要是防止飞溅而影响质量,其余还有药芯焊丝分类为,EF-1直流,单道焊多道焊;EF-2直流,单道焊EF-3;直流,单多道焊,只是要芯成分和EF-1不同。药芯焊丝的钢材适应能力很好,广泛用于二氧化碳保护焊,如果楼主不是大批量工件焊接可以不考虑这种。
(10)低碳钢堆焊用什么焊丝扩展阅读:
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
(1)焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用1.6mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。
(2)焊接电流
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300A以上时,熔深才明显的增大。
(3)电弧电压
短路过渡时,则电弧电压可用下式计算:
U=0.04I+16±2(V)
此时,焊接电流一般在200A以下,焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时,则电弧电压的计算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
(4)焊接速度
半自动焊接时,熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时,焊接速度可高达150m/h。
(5)焊丝的伸出长度
一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。
(6)气体的流量
正常焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
具体工艺参数
电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。
电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。
干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。
焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。