焊缝中常见的缺陷是什么

⑴ 焊接时产生的缺陷有哪些

焊接接头的不完整性称为焊接缺欠，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。这些缺欠会减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹;降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。

1、严重飞溅：比较严重的是那些无探伤要求的设备，直接原因是没按规定使用焊条。受潮或变质的焊条因水分或氧化物在焊接时分解产生大量气体，部分气体溶解在金属熔滴中，在电弧高温作用下，金属熔滴中的气体发生剧烈膨胀，使熔滴炸裂形成飞溅小滴散落在焊缝两侧。

2、气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

3、夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。主要是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。

4、未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，叫做未熔合。未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。

产生机理：电流太小或焊速过快;电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去;坡口有油污、锈蚀;焊件散热速度太快，或起焊处温度低;操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。

5、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。主要是因为焊接电流太小，速度过快;坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小;焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹。

6、裂纹：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。按其方向分为纵向裂纹、横向裂纹，辐射状裂纹。按发生的部位可分为根部裂纹、弧坑裂纹，熔合区裂纹、焊趾裂纹及热响裂纹。按产生的温度可分为热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹。

7、形状：焊缝的形状缺陷是指焊缝表面形状可以反映出来的不良状态。如咬边、焊瘤、烧穿、凹坑、未焊满、塌漏等。主要是焊接参数选择不当，操作工艺不正确，焊接技能差造成。

⑵ 焊缝的缺陷主要有哪些

帮您查了一下，如下:
焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷（包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。[1]

⑶ 10种常见的焊接缺陷

10种焊接会导致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。这些缺陷会减少焊缝截面积，降低焊件的承载能力，产生应力集中引起焊件裂纹，降低焊件疲劳强度，易引起焊件破裂脆断等影响。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。

其中这些缺陷中，体积型缺陷有：气孔、夹渣(点状)。线性缺陷，也可称为面型缺陷的有：条渣、未焊透、未熔合与裂纹；特别是是裂纹与未熔合更是面型缺陷。表面缺陷的有：凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹。其他缺陷（包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。

焊接缺陷指的是焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。

焊前准备工作有：1、构件边缘必须按规定进行准备，干净、无毛刺、无气割熔渣、无油脂或油漆，除了车间保护底漆。2、接头必须干燥。点焊不能太深，点焊位置应使其在施焊时能够重新溶合。3、在焊之前，检验员必须确保所有焊点处于良好状态，焊前必须清除坏点焊和炸裂的点焊。

⑷ 有哪些常见的焊接缺陷

你好 10种焊接致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。这些缺陷会减少焊缝截面积，降低焊件的承载能力，产生应力集中引起焊件裂纹，降低焊件疲劳强度，易引起焊件破裂脆断等影响。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。 其中这些缺陷中，体积型缺陷有：气孔、夹渣(点状)。线性缺陷，也可称为面型缺陷的有：条渣、未焊透、未熔合与裂纹；特别是是裂纹与未熔合更是面型缺陷。表面缺陷的有：凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹。其他缺陷（包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。 焊接缺陷指的是焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。 焊前准备工作有：1、构件边缘必须按规定进行准备，干净、无毛刺、无气割熔渣、无油脂或油漆，除了车间保护底漆。2、接头必须干燥。点焊不能太深，点焊位置应使其在施焊时能够重新溶合。...

⑸ 钢结构施工常见的焊缝缺陷有哪些

钢结构焊接常见的六大缺陷：
1、热裂纹。
其基本特征就是在焊缝的冷却过程中产生，其产生的原因是钢材或者焊材中的硫、磷杂质与钢材形

成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，最后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开

裂。
2、冷裂纹。
由焊接产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征是在200℃至室温范围内产生，有延迟特征

，焊后几分钟至几天后出现，其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及

焊接工艺有着密切的关系。
3、层状撕裂。
其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是

硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度

方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
4、未融合及未焊透。
这两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有

氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
5、气孔。
按照产生形式可分为两类，即析出型气孔与反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应

型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气

孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主

要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有

关系。
6、夹渣。
非金属夹杂物的种类、形态和分别主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。

⑹ 焊接接头中常见的缺陷有哪些

有咬边，焊瘤，凹陷及焊接变形等，还有表面气孔和表面裂纹。

⑺ 常见的焊接缺陷有哪些焊缝缺陷检验方法有哪几种

常见的焊接来缺陷有很多，例如源裂纹、咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、未焊透等，焊缝缺陷检验方法可以通过机器视觉检测系统来检测，目前国辰机器人在这一块领域做的还不错，国辰机器视觉检测系统可针对划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷进行检测

⑻ 焊接五种常见缺陷

焊接五种常见缺陷：
一、焊缝尺寸不合要求
二、裂纹
三、气孔
四、焊瘤
五、孤坑。

⑼ 焊接常见的缺陷有哪几种

焊接缺陷是来指焊接接头部位在焊接过自程中形成的缺陷。焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷（包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。

⑽ 焊接缺陷指的是什么

1.什么叫焊接缺陷？
答：焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？
答：由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
3.什么叫气孔？
答：在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中（内部或表面）所形成的孔穴。
4.什么叫裂纹？
答：在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区（内部或表面）所形成的缝隙称为裂纹。a)热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。b)冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹；或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。
5.什么叫咬边？
答：由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾（熔合线上）的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边，会造成局部应力集中。