梅州坡口模具多少钱

1. 国内比较好的厂家有哪些，能定制坡口机刀片吗

厂家一般都是自行自产的，随着制造技术的发展，定制加工作为制造技术的主要基础工艺，开发新的刀片定制工艺和加工方法。与此同时，刀片技术也向着高硬度、高速度、高精度和干式加工方向发展在汽车、航空航天、能源、军事、模具等领域发挥着重要作用。（温馨提示，定 制 详 情 可 咨 询 www.fbdp88.com，）

如上图，特殊的坡口机刀片的强度和硬度，如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对坡口机的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高档的刀具材料。

总而言之，非标坡口机刀片是应特殊要求而生的一种特殊刀具，选择一家有丰富经验的刀具厂家将会为您节省大量的时间和精力，(想知道这方面的厂家，可私聊我,tel:13612697056)希望能帮到您。

2. 模具钢P92

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

3. 模具材质H13用什么焊条

模具材质H13是一种C-Cr-Mo-Si-V型钢，常用于热作模具的焊接，比如制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，我们可以根据需要焊接的情况选择两种焊接工艺，不同的工艺对应的不同的焊条。
一、模具H13出现不同的程度的磨损或者小范围的少量缺肉现象。
这种情况下可以选用H13的模具钢焊条或者焊丝焊接，常常会选用直流氩弧焊，激光焊接，冷焊机焊接这种常见模具修复的焊接设备焊接，因为是表面磨损，所以修复后的焊接硬度应该比较接近母体的硬度才可，而母体的硬度通过我们的选择有很的的关系，可以参考H13模具的成分来选择H13的模具焊条。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接规范：
1、电流输出适中，忌讳大电流热输入容易导致应力大产生裂纹。
2、有条件可以做适当预热处理，焊后保温。
3、如果硬度比较高，可以做一下退火处理以后焊修
4、要保证焊接的层数达到3层，可以达到比较接近母体的硬度。
二、模具H13出现大块掉肉或者断裂，或者裂纹产生。
这种情况需要先将断裂裂纹的部位做一定强度并且满足耐高温要求的焊接，这时可以选用WEWELDING600焊条或者WEWELDNG600TIG焊丝做连接，机械强度达到860MPa可以满足其强度要求了。

WEWELDING600焊接的技术参数：
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600焊条焊接工艺规范
1、将裂纹用机械加工的办法加工出合理的坡口，或者将裂纹彻底铣掉，或者将断裂部位设计合理的坡口。
2、将裂纹彻底清除以后或者将断裂部位坡口设计好以后，用WEWELDING600TIG焊丝做氩弧焊打底，WEWELDING600电焊条盖面焊接。
3、预留最后2-3层的焊接量给予用H13的焊丝或者焊条焊接，这样可以保证焊接的工作面的耐磨性能达到HRC50-55左右。
4、如果焊接过程中有裂纹现象，请将模具做预热以后焊接，焊接后缓冷，减少应力裂纹风险。

4. 45钢可以焊接吗

对于调质处理的45#钢，建议使用异种钢焊条进行焊接，以获得较好的焊接效果。通常情况下，可选用手工电弧焊，并采用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条。如果没有特殊要求，也可以使用J422焊条。45号钢是一种优质的碳素结构钢，易于切削加工，常用于制作模具中的模板、梢子、导柱等部件，并需进行热处理。针对45号钢的模具焊接材料型号为CMC-E45，这是一种中硬度钢焊条，具有良好的接合性，适用于空冷钢、铸钢，如ICD5、7CrSiMnMoV等。它也适用于汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具的拉伸和修补部位，以及硬面制作。
在焊接45号钢时需要注意以下几点：
1. 预热：预热有助于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止裂纹的产生，是中碳钢焊接的主要工艺措施。预热还可以改善接头的塑性，减少焊后的残余应力。对于较大的焊件，如果整体预热有困难，可以选择局部预热，加热范围为焊口两侧各150～200mm。
2. 焊条选择：条件允许时，优先选择碱性焊条。
3. 坡口形式：尽量将焊件开成U形坡口进行焊接。对于铲挖出的坡口，应保证外形圆滑，以减少母材熔入焊缝金属中的比例，降低焊缝中的含碳量，防止裂纹的产生。
4. 焊接参数：由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例可达30%左右，因此第一层焊缝焊接时，应使用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
参考资料来源：网络——45钢