❶ 排烟风管的弯头怎么计算面积
风管制作安装以施工图规格不同按展开面积以“m2”为计量单位,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
圆形风管 F = π × D × L
式中:F — 圆形风管展开面积,m2;
D — 圆形风管直径,m;
L — 管道中心线长度,m。
矩形风管按图示风管周长乘以风管中心线长度计算。
2.风管长度一律以施工图示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件(调节阀、消声器、消声弯头、静压箱)所占长度。直径和周长按图示尺寸为准,咬口重叠部分已包括在相应项目内,不得另行增加。
3.塑料风管、复合型材料风管制作安装所列规格直径为内径,周长为内周长。
4.薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装,已包括法兰、加固框和吊托支架,不得另行计算。
5.不锈钢通风管道、铝板通风管道、塑料通风管道的制作安装中不包括吊托支架,可按相应项目以“kg”为计量单位,另行计算。
6.风管长度计算时,主管与支管以其中心线交点划分,变径管长度计算到大管径风管延长米内,弯头长度按两风管中心线交点计算。
7.柔性软风管安装按图示中心线长度以“m”为计量单位。
8.镀锌薄钢板密度为普通薄钢板密度的1.05倍。
❷ 弯头的计算公式是什么
弯头重量计算公式:
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r';
^2))R
r';
--圆环内圆半径
90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
1、180°;
弯头按表2倍计算,45°;
按1/2计算;
2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算;
3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值;
4、90°;
弯头计算公式;
0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外径mmR=弯曲半径mm
290°;
弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中:W90°;
弯头重量,kg;
R弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D弯头外径,mm;
d弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°;
、180°;
弯头的重量分别按90°;
弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)
式中:W钢管每米长度的重量,kg/m;
T钢管壁厚,mm;
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;
奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
❸ 油烟管道直径大小计算方法
厨房排油烟一般按照炉头和烟罩投影面积计算排风量。
按炉头的话,一般是2500~3000m³/h一个炉头计算;按烟罩投影面积的话,按0.5~0.8m/s的投影面风速计算。算出来较大的那个排风量就是你要的设计排风量。
利用设计排风量计算管道的截面尺寸和选用风机,风管的管内风速一般取10~12m/s计算。
(1)
调整支管管径
这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力,达到阻力平衡。调整后的管径按下式计算:(6-2-2)
式中D′——调整后的管径,mm;
D
——原设计的管径,mm;ΔP——原设计的支管阻力,Pa;ΔP′——要求达到的支管阻力,应当指出,采用本方法时,不宜改变三通的支管直径,可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管,以免引起三通局部阻力的变化。
(2)增大风量
当两支管的阻力相差不大时,例如在20%以内,可不改变支管管径,将阻力小的那段支管的流量适当加大,达到阻力平衡。增大后的风量按下式计算:
式中L′——调整后的支管风量m3/h;
L
——原设计的支管风量,m3/h。
采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大,阻力也随之增大;同时风机的风量和风压也会相应增大。
(3)阀门调节
通过改变阀门开度,调节管道阻力,从理论上讲是一种最简单易行的方法。必须指出,对一个多支管的通风空调系统进行实际调试,是一项复杂的技术工作。必须进行反复的调整、测试才能完成,达到预期的流量分配。
❹ 排风管90度弯头展开面积怎么算
1、r+弯头半径*1.57=弯头长度
2、弯头外径*3.14=弯头外径展开长度
以后两个长度相乘就等于面积了
这个方法是算圆形弯头的,可以参考
❺ 通风管道弯头R怎么计算的。如30度。45度。。计算公式是什么
45度风管弯头转弯半径是弯曲半径乘0.785;90度的是弯曲半径版乘1.57,管道弯头的弯曲半径R,就是这段权弯管中心线对应的曲率半径,一般以管径的倍数确定。
弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。
弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
(5)排油烟的管道的弯头怎么计算扩展阅读:
制作要点
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
❻ 风管弯头怎么算平方图示
根据《通用安装工程量计算规范GB50856—2013》相关规定:
❼ 管道弯头怎么计算的
管道弯头计算的方法应当根据国家标准,
详细参见国家标准GB/T 20801.3-2020第6.2.2条,
具体计算公式是公式3,公式4,公式5和公式6。
❽ 弯头的计算公式是什么
弯头重量计算公式:
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R
r'--圆环内圆半径
90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算;
2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算;
3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值;
4、90°弯头计算公式;
0.0387*S(D-S)R/1000
式中
S=壁厚mm
D=外径mm
R=弯曲半径mm
2
90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中:W
90°弯头重量,kg;
R
弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D
弯头外径,mm;
d
弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)
式中:W
钢管每米长度的重量,kg/m;
T
钢管壁厚,mm;钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
❾ 弯头计算公式
90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
(9)排油烟的管道的弯头怎么计算扩展阅读
1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°弯头重量,kg;
R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D — 弯头外径,mm;
d — 弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 钢管每米长度的重量,kg/m;
T — 钢管壁厚,mm;
D — 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
❿ 管道弯头计算公式
^30
45
60
90
圆环体积=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圆环圆半径
r--圆环回转半径
中空管圆环体积=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圆环内版圆半径
90,60,45度的弯头权(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8.
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度x体积=重量(质量).
希望对您有帮助