什么样焊缝采用什么方法

Ⅰ 不锈钢板大面积焊缝采用什么焊接方法

不锈钢板大面积焊抄缝可采用埋弧自动焊，工作效率高，焊缝成形美观，无飞溅，焊缝表面整洁，劳动强度低。
如果板材较薄，也可采用全自动或半自动氩弧焊焊接，优点是热影响区小，焊缝不会出现过热组织。
也可采用手工电焊，优点是设备简单，技术含量低，一般焊工即可操作，缺点是劳动强度大，焊缝成形较差，焊缝周边的飞溅需要进行后期处理。

Ⅱ 焊缝有哪些非破坏性检验方法,各用于什么场合

当焊机接通电网面输出端没有接负载，焊接电流为零时，输出端的电压叫空载电压。

2、手工电弧焊有哪些工艺特点？

答：工艺特点有：①工艺灵活，适应性强；②质量好；③易于通过工艺调整来控制弯形和改善应力；④设备简单，操作方便；⑤对焊工要求高；⑥劳动条件差；⑦生产率低。
3、简述焊接坡口的选择原则？

答：焊接坡口原则是：①在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口形状容易加工；②节省填充金属，尽可能提高生产率；③焊件焊后；变形尽可能小。

4、简述焊条选用原则？

答：①等强度原则，对于承受静载或一般载荷的工件式结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条；

②等同性原则：在特殊环境下工作的结构，如要求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相似的焊条；

③等条件原则，如焊件需要受动载荷或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条，焊一般结构应选用酸性焊条。

5、简述酸性焊条有哪些特点？

答：酸性焊条具有下述突出特点：

①焊接工艺性好；②电弧长；③对铁锈不敏感；④焊缝成形好；⑤广泛用于一般结构。

6、简述碱性焊条有哪些特点？

答：碱性焊条有下述突出特点：

①氧化性弱；②对油、水、铁锈等很敏感；③焊接的冲击韧性好；④焊接工艺差，引弧困难，电弧稳定性差，习溅较大，必须采用短弧焊；⑤主要用于重要结构焊接。

7、简述等离子切割的原理。

答：等离子切割的原理是以高温、高速的等离子弧为热源，将被切割件局部熔化并利用压缩的高速气流的机械冲刷力，将已熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程

8、简述焊接电流对焊缝成形影响的原因。

答：当焊接电流增加时，①焊缝厚度增加，因为焊接电流增加时节，电弧的热量增加，所以熔池体积和弧坑深度也增加了，故冷却后焊缝厚度就增加了；

②余高增加，因为焊丝的熔化量随着焊接电流增大而增大，因此焊缝的余高也增加了；

③熔宽几乎不变，当焊接电流增加时，一方面电弧截面略有增加，导致熔宽增加，另一方面电流增加促使弧坑深度增加，由于电压不变，故弧长不变，导致电弧深入熔池，使电弧摆动范围缩小，从而使熔宽减小，其共同作用，导致熔宽几乎保持不变。

9、焊条药皮的类型有哪些？

答：焊条药皮的类型有十三种：钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钠型、高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。

10、焊条药皮有哪些作用？

答：焊条药皮具有下述作用：①提高焊接电弧的稳定性；

②保护熔化金属不受外界空气的影响；

③过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能；

④改善焊接工艺性能提高焊接生产率。

11、气焊对气焊丝有什么要求？

答：气焊对气焊丝的要求：①焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点；

②焊丝的化学成分应基本上与焊件相匹配，以保证焊缝有足够的力学性能；

③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔、夹渣和裂纹等；

④焊丝熔化时，不应有强烈的蒸发和飞溅；

⑤焊丝表面应无油脂锈蚀及油漆等污物

Ⅲ 焊缝刨开有什么方法

一般返修焊缝清理缺陷用的工具是,碳弧气刨或角磨机.

Ⅳ 什么是焊缝探伤检测

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。

既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

(4)什么样焊缝采用什么方法扩展阅读：

探伤检查范围：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

超声探伤基本原理：

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

优缺点：

超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。

缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

参考资料来源：网络-探伤

Ⅳ 质量为1、2、3级焊缝各采用什么方法

质量为123节焊缝采用什么方法应该是不同的方法。

Ⅵ 采用什么焊接方法降低焊缝中的氮含量

不同焊接方法，不同钢种 N对于的作用不一样，不能同日而语

不锈钢中回N是形成奥氏体的答元素，要控制焊缝金相组织是有利的元素。节约镍
碳素钢中N有时效现象，控制少量的N防止淬硬。
气体保护焊时 N2容易产生蜂窝状的N2气孔，应严格控制。

任何合金成分均不能做到脱N，N只能控制来源。从源头控制。

Ⅶ 对接焊缝最好采用什么检测方法

射线检测，简单直接，图像一看就明了。超声太麻烦，对操作人员要求高。当然，射线要防护好，毕竟射线对人的伤害比较大，防护做好就没事了。

Ⅷ 常见的焊接缺陷有哪些焊缝缺陷检验方法有哪几种

常见的焊接来缺陷有很多，例如源裂纹、咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、未焊透等，焊缝缺陷检验方法可以通过机器视觉检测系统来检测，目前国辰机器人在这一块领域做的还不错，国辰机器视觉检测系统可针对划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷进行检测

Ⅸ H型钢对接焊缝采用什么方法探伤

H型钢对接焊缝探伤，必须采用无损探伤，目前采用的主要探伤方法有：
1、射线探伤方法(RT)：目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2、超声波探伤(UT)：利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

Ⅹ 长焊缝的施焊方法有哪些

长焊缝焊接时需要注意变形，可以采用分段焊接，错开焊接等方法，以免连续焊接导致工件变形。