㈠ 坡口焊缝尺寸<8mm(CVN)是什么意思
指的是焊接的部件比较厚，为了焊接透彻，焊接部位需要开坡口，并且要求焊接完成以后焊缝的宽度不得大于8毫米
㈡ 焊接坡口有什么作用
坡口焊是用通常的焊接装置在已加工好的坡口上进行焊接。
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
参考链接：坡口焊_网络
http://ke..com/view/5514929.htm
㈢ 钢结构焊接坡口的规范和要求是什么，以及与板厚的关系
首先得看你的板材厚度再定坡口的大小板材厚坡口增加.板材小坡口也随着改变,这样才专可以有效获取焊接的拉力度属,坡口在施焊前必须用磨光机将上面的一切物质清理干净,施焊过程中第一道焊采用推拉方式然后再采用月牙方式进行施焊
㈣ 坡口焊焊接时有什么要求
坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求：
(1) 坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4〜6mm,长度宜为40〜60mm。平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm，焊缝余高 不得大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间，应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。
㈤ 焊缝的坡口角度和坡口面角度有什么区别
坡口角度就是图纸上标明的，比如60度，若是板与板间的连接，应是两板坡口的夹角，即60度。坡口面角度是一张板开坡口时要求的角度。若要求坡口角度是60度，那么坡口面角度就是30度。是这样吗？
㈥ 选择焊缝的坡口形式，通常要考虑哪些因素
选择焊缝的坡口形式，通常要考虑的因素:
a)焊接方法；
b)焊缝填充金属尽量回少；
c)避免产生缺陷；
d)减少残余焊接变形与应答力；
e)有利于焊接防护；
f)焊工操作方便；
g)复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。
㈦ 坡口焊焊接时有什么要求
焊接坡来口加工方法:
(1)剪边：以剪板源机剪切加工，常用于i形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。
㈧ 什么是坡口焊缝，什么是坡口焊缝知识
两个材料要焊在一起，为了要增加焊接强度才在要焊接的两个材料（或一个材料）上专，开一个斜坡可属以理解为做一个倒角，这样，两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙就能更多的承受焊料，也使得焊接更加充分，焊接强度就会增加，因为这个空隙看上去像个小斜坡，所以就叫坡口。
㈨ 焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响
你好，焊接坡口的尺寸对焊接的影响分别描述如下：
1、坡口角度：决定熔敷金属的量，影响焊接变形
2、坡口钝边：防止焊缝烧穿
3、间隙：保证接头焊透，太小的间隙焊补透
望采纳，谢谢。