❶ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，镀液耐温性能差该怎么办呢
根据我使用比抄格莱的碱性镀袭锌光亮剂的生产经验看，一般导致镀液耐温性能差的原因主要有以下这3种情况：
1、使用的碱性镀锌光亮剂的耐温性能差，应选择耐温性能好的光亮剂，改善电镀条件。
2、导电不良，镀液的电阻增大。
3、镀液的容积太小，镀液装载量过大。
❷ 使用无氰碱性镀锌光亮剂后，产品镀层高低区厚度差别好大是什么原因呢
使用无氰碱性镀锌光亮剂后产品的高低区厚度差别很大，说明光亮剂的分散能力比较差。我使用比格莱的无氰碱性镀锌光亮剂工件有很好的分散能力，高区和低区的比值在1.25~1.6，高、低区厚度差别小。
❸ 使用的环保碱性镀锌添加剂很不稳定，工件没几天就会有条纹、发雾的现象，该怎么办呢
环保碱性工件的厚度虽有些差别，但一般也不会差别这么大，这版个是添加剂的问题权，你尽快更换别的添加剂，继续使用这个添加剂生产的产品都是不合格的，我自己用的是比格莱的环保碱性镀锌添加剂，工件厚度差别在1~2微米，不会像你这样相差太大。
❹ 使用碱性镀锌光亮剂时，工件镀层容易出现阴阳面是怎么回事呢
由于市面上有些碱性镀锌光亮剂的分散能力和深镀能力较差，工件镀层高低区的均匀性较差版，当镀权液中光亮剂浓度较低或装载量较大时，镀层就会出现阴阳面的现象。所以，我们应选择分散能力和深镀能力良好的碱锌光亮剂，如比格莱的51015，这样能够提高镀层的装载量，且镀层的高低区的镀层厚度均匀，镀层就不会出现阴阳面的现象。
❺ 我使用的碱性镀锌添加剂镀出来产品高低区厚度差别好大，这是什么原因呢
你出现这种情况是因为碱性镀锌的分散力不好，在选择光亮剂的时候要选择分散能力好回的，以及和高答区低区的比值相差不要太多，这样出来的厚度差别才不大，当然这也跟厂家生产的光亮剂有关系，建议选择较好实力的厂家，还可以提供样品以及各种测试的，像你这样的情况我也是走过来的，当时也是被客户投诉得不行，后来就是找到了一家比格莱，可能真的是产品差别的原因吧，比格莱都能达到我们想要的效果。
❻ 使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀层容易爆锌是怎么回事
市面上有些复光亮剂由制于合成时反应不完全，在长期存放期间或使用过程中会产生继续聚合的情况，这样的光亮剂容易使镀层晶格畸变而产生应力，导致镀层爆锌。另外，也有的供应商会使用工业级的原材料合成光亮剂，这样的光亮剂会将杂质带进镀液中，长时间使用后工件液会出现爆锌的现象。因此，我们应选择质量良好的碱性镀锌光亮剂，如比格莱的51015，采用进口原材料生产，镀液稳定性好，对杂质的容忍度高，工件可获得均匀致密、结合力良好的镀锌层，避免了应光亮剂质量不好而出现爆锌的现象。
❼ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，赫尔槽打片时有哪些容易出错的操作呢
我们用的是广东比格莱的碱性镀锌光亮剂，根据我们的生产经验看，一般镀液在版进行赫尔槽权打片时容易出错的操作主要有：
1、阳极板厚度超过5毫米。
2、同一杯镀液打片超过3次以上。
3、打片条件记录不完整。
4、使用了不标准的赫尔槽或电源。
❽ 使用碱性镀锌光亮剂时，影响工件镀锌层沉积速度的因素有哪些呢
使用无氰碱性镀锌光亮剂后产品的高低区厚度差别很大，说明光亮剂的分散能力比较差。我使用比格莱的无氰碱性镀锌光亮剂工件有很好的分散能力，高区和低区的比值在1.25~1.6，高、低区厚度差别小
❾ 使用环保碱性镀锌光亮添加剂的镀液杂质很多，这是镀液的原因吗
你好，使用环保碱性镀锌光亮添加剂的镀液杂质很多，
不是镀液不原因，是添加剂量多少的原因。
不相容。
❿ 碱性镀锌槽溶液含有大量的盐酸是什么后果
看谁多，酸多了，槽子变酸性了，酸少了，槽子还是碱性的，呵呵。至于对镀层有什么影响，你做试片看下就知道了