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镀锌多少si

发布时间:2024-02-22 17:57:37

『壹』 镀锌波纹钢板抗压强度是多少

SPHC钢标准:JIS G3131-2005
SPHC钢化学成分(质量分数)(%)
C:≤0.12
Mn:≤0.50
Si:≤0.30
S:≤0.040
P:≤0.035
SPHC钢力学性能
抗拉强度专(σb/MPa):≥属270
伸长率(δ5/%):≥33(钢材厚度或直径≤16mm),≥32(钢材厚度或直径>16-40mm)
SPHC钢主要特性
具有高的塑性、韧性和焊接性能,良好的压力加工性能,但强度低。
SPHC钢应用举例
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用于屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。

『贰』 适于镀锌的焊管的元素含量有要求吗 硅元素和磷元素的最大含量值是多少

镀锌,有两种。热镀锌,和电镀锌。
如果要做热镀锌的话,对硅元素的要求是,小于0.03%。磷元素通常要求小于0.025%。
控硅时,需要增加其他元素如碳和锰的含量以达到拉伸性能的要求。

『叁』 镀锌铝板和镀铝锌板有什么区别

镀锌板是我们日常生活中很重要的一种板材,这种板材是我们的建筑行业比内较主要的板材,这种板容材的使用是我们现在钢结构建筑发展的前提。虽说现在我们的钢结构建筑在大力发展中,但是我们的镀锌板市场还是没有很大的进展,这种现象主要是因为我们的市场不是够稳定。但是现在市场上还有一种板材是镀锌铝板,那么这两种板材有那些区别呢?
首先镀锌铝板加工性能很差,这主要是因为镀锌铝板的材质式铝制的,铝是我们大家都很熟悉的材料,这种材料是很有韧性,但是强度很差。所以这种板材虽说有很耐腐蚀性。但是在加工性能上是不如镀锌板那样有韧有强的。
其次可焊性很差,这主要是铝制材料的特性所限制的。在这点上镀锌板就有很好的可焊性,这就给镀锌板在很多领域的应用提供了很大的便利。因为我们都知道在现阶段的金属结构当中焊接是一种很好连接的方法,这种方法是能使连接材料更加坚固的。
所以很多镀锌板厂家都看到了镀锌板的优越性,才在镀锌板这种板材上下大力气研发。这也给了镀锌板在性能和镀锌板价格的提升上有了很大的动力。

『肆』 g90镀锌钢板,g90是什么意思

G90是指镀锌板双面三点测量的平均最小重量为0.9oz/ft2,即SI 单位为275g/m2。它们之间的换算关系是1oz=0.0284kg,所以0.9oz=0. 02556kg=25.56g 1ft2=0.093m2 25.56g/0.093m2=275g/m2。
所以SI单位标注为Z275。依据以上换算,G与Z标号之间的对应关系如下:
G90 ——Z275 G75——Z230 G70——Z215 G65——Z200 G60——Z180 G50——Z150 G40——Z120 锌的密度为 7.14克/cm3;所以 275/7.14=38.5154cm3=38515.4mm3,即 每平方米上的平均厚度为38.5154微米。(单面) 双面是其一半。
每1m2镀1微米锌的重量是在7.1g,275g/7.1≈31微米(平均厚度)。如果用测厚仪验收,测得的平均厚度有可能高于31微米,因为钢铁表面的粗糙度和镀层的粗糙情况都会影响测试结果,粗糙度越大,测得的厚度越大。
ASTM A653规格中,对於镀锌层代号G90代表意义为二面镀锌量总和为0.9 oz/ft2(双面三点平均最小值) 或0.8 oz/ft2(双面单点最小值) oz/ft2= g/m2 x 0.00328

『伍』 热镀锌添加多少镍合金

热镀锌的锌与镍合金的配比在:13.
在锌基合金中,锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层,适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上,它具有最好的耐蚀性。
由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性,早已引起人们的高度重视,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点高,适用于汽车发动机零部件电镀;氢脆小,适用于高强度钢上电镀;可作为代镉镀层,多用于军品。
锌镍合金镀液主要分为两种类型:一种是弱酸性体系,该类型镀液成分简单、阴极电流效率高(一般在95%以上)镀液稳定,容易操作。另一种是碱性锌酸盐镀液,其主要优点是:镀液分散能力好,在宽电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀,镀层厚度也均匀,对设备和工件腐蚀小,工艺操作容易,工艺稳定,成本较低等。
锌镍合金镀层与镀锌层比较:
1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层,锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌,这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。
2.外观。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。需要说明的时,人们对事物的认识往往是先入为主的,对产品的颜色也是如此。随着市场上锌镍合金产品的增多,人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层颜色上的差别。
3.生产成本。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍,镍的价格远高于锌(镍:191000元/吨,锌18000元/吨),因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。
4.工艺维护。碱性锌酸盐镀锌现在已被市场广泛接受,而锌镍合金工艺作为“新”的电镀工艺目前尚未广泛普及,知者有限。其实,锌镍合金在市场应用已有二十余年的时间,且发展迅猛。现在该工艺已经相当成熟,稳定性甚至超过镀锌。

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