冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，比之热镀锌效果略差。
而生锈的问题，镀锌工艺是在金属表面形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈，但是第一是否能达到致密，即是很差的镀锌制作当然会生锈，第二是氧化物薄膜始终会失效，即是镀锌也是一段时间达到防锈而已。
B. 为什么镀锌铁皮放置在空气中会氧化
锌被氧化会在表面生成一层置密的氧化物薄膜，从而阻止进一步腐蚀的发生。另外，锌比氧活泼，要腐蚀也是先腐蚀锌，那铁不就保住了。
C. 镀锌钢板冲压后2天后产品变氧化怎么回事
一是天气潮湿、二醮了水。三是钢板质量问题。
D. 为什么镀锌铁皮放置在空气中会氧化
要看镀锌铁皮工件有没有三价铬或六价铬钝化，有使用电镀后进行钝化的工件一般不会那么容易氧化；或者也有可能现在使用是钝化工艺有问题才可能导至工件比以前要容易发生氧化。
E. 请问经冷镀锌后的热轧钢板能保证多久不生锈，遇水后的情况又会怎么样
度层厚度不同，抗腐蚀性能就不同。
一般的，制件图样上要注明电镀要求：或者注明电镀执行标准，或者注明度层厚度，或者注明盐雾试验时间。
也有的电镀是为喷涂打基础，可要求低些，但是镀后要尽快喷涂。
F. 您好，我又一批镀锌方钢,遇水好像氧化了,怎么办
镀锌方钢氧化、生锈，可以采用涂刷冷镀锌涂料的方式进行维修，含锌量越高的冷镀回锌涂料防锈越好。罗答巴鲁冷镀锌干膜含锌量96%，可以代替热镀锌。维修的时候，要先将氧化发白或者生锈的地方打磨干净，然后喷涂或者涂刷都可以。单组份的富锌涂料搅拌后就可以施工，表干20~30分钟。根据含锌量的不同，罗巴鲁有深灰到接近热镀锌的银灰，既可以满足防锈的效果，也可以达到接近的颜色要求。
G. 做了油漆的镀锌板怎么会氧化
楼上的喷沙就没意义了,还镀什么.现在的镀锌管/板 都直接装在工程上,不会在次除锈版,甚至于不打磨.所以现权在开发的产品,就是要在现成的镀锌板/管上直接刷涂油漆,而且要达到较好的附着力,各项耐盐水,盐雾指标,前段时间我做了一个环氧中间漆直接喷涂在镀锌板上,但是这个属于公司商业机密,不能发表,但是可以把我做的大致数据给你看一下,不打磨直接用二甲苯搽去表面灰尘,镀锌板和中间漆附着力大于6.0Mpa.耐盐雾60天,未划线的漆膜全部正常,划线部位腐蚀延伸小于2mm.
H. 镀锌板受潮会氧化变黑吗
(1)镀锌板在整个使用寿命周期内,首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化,生成白锈.时间稍长以后,表面的白锈进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应,生成黑斑.当镀锌板使用了较长的时间,镀锌层腐蚀较严重以后,钢基失去了锌的牺牲防腐作用,便开始氧化,生成红锈.一旦钢基开始氧化,腐蚀速度就变得很快,镀锌板也就结束了其寿命.
(2)另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫黑变.一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响,在锌花的无光泽的部分会发黑,发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用,只是对寿命有一定的影响.这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善.另一种情形是镀锌板在运输中,因卷取张力小,钢带层之间较松,钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化,白色的氧化物被摩擦脱落后,镀锌板表面产生黑色的斑点,这种情况会使钝化膜遭到破坏,镀锌层减薄,镀锌板的寿命大打折扣,而且外观也受到影响.
(3)镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越.但在有污染的环境下,寿命会大为缩短,就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用.
(4)一般情况下,镀锌板的腐蚀并不是表面的镀锌层全部均匀地腐蚀掉的,而是在镀层与基板结合较差的地方镀层首先被腐蚀掉,从而造成局部严重腐蚀失去使用性能的.从这一点上讲,镀锌层的附着力,特别是整体的附着力的好坏比镀锌层的厚度更为重要.如果镀锌层局部附着力不好,即使镀锌层再厚,也会从附着力不好处开始锈蚀.这跟水桶原理差不多,是镀锌生产技术人员必须认识的问题.
I. 为什么镀锌后的产品会氧化
是铁制或铜制的产品吧，是由于锌是一种活泼金属，活泼性强于铁和铜，如果镀层不是十分致密，遇到盐雾当电解质时，会发生电化学腐蚀，导致镀层金属被腐蚀。
解决方法，用铜做镀层金属，或改进技术使镀层更加致密