❶ 热镀锌弯曲后脱锌是什么原因
两个原因：1 电镀电流太大，镀层疏松。2 镀前处理不力，导致脱皮。
❷ 谁知道电镀锌铁丝上面的锌用盐酸多长时间能洗掉，洗掉以后铁丝成什么颜色，用酸洗完后是不是还要用水在...
先把铁丝放入盐酸中，直到不起反应了，就是不起泡了为止。大约2分钟左右回。洗掉以后铁丝呈黑色答，这是锌层与酸反应的结果。拿出来之后“必须用水彻底清洗一遍”。否则盐酸在铁丝上时间长，铁丝上就会出现腐蚀坑。那就影响铁丝的韧性了。但是铁丝上的黑色物质用水很难清洗掉。应为它本身就是锌层附在铁丝上面的。拿块抹布，顺着铁丝一擦就可以。洗完以后不会产生任何影响，也不会使生锈的速度加快。但是前提是必须把酸洗净。
❸ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK
❹ 铁丝电镀锌锌块不光滑粗铁丝镀不上锌
先把铁丝抄放入盐酸中袭，直到不起反应了，就是不起泡了为止。大约2分钟左右。洗掉以后铁丝呈黑色，这是锌层与酸反应的结果。拿出来之后“必须用水彻底清洗一遍”。否则盐酸在铁丝上时间长，铁丝上就会出现腐蚀坑。那就影响铁丝的韧性了。但是铁丝上的黑色物质用水很难清洗掉。应为它本身就是锌层附在铁丝上面的。拿块抹布，顺着铁丝一擦就可以。洗完以后不会产生任何影响，也不会使生锈的速度加快。但是前提是必须把酸洗净。
❺ 镀锌层脱落的主要原因有哪些
镀锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
❻ 产品镀锌后锌层脱落，用手一摸手上就有锌粉，请问是什么原因有什么办法处理吗
左面那个表面发黑的零件，很明显就是导电不良所形成的。而锌粉脱落，则有可能是钝化时间过长，或钝化液中铬酐浓度过高。说通俗点就是颜色太深了。在零件上的水没有完全干以后。不要用手去触摸。就可以了。
❼ 怎么清洗镀锌板产品
由于有了锌层的保护因此镀锌板的防锈性能是比较好的，而通常发生的锈蚀的部位为切口处，成褐红色铁锈斑；如果镀层出现氧化，则是出现白色粉锈。
镀锌板清洗主要考虑两个问题：
1、镀锌板产品的切口容易生锈，清洗剂的选择必须考虑到在清洗的过程中以及在清洗后不会影响切口部位生锈，并且还要有防锈功能。
2、镀锌板的镀层容易受到影响，不是专用的镀锌板清洗剂清洗会出现脱锌现象，所以必须选择专用的镀锌板清洗剂，不会影响镀层。
3、清洗剂的残留问题，镀锌板清洗剂必须不影响材质特性等，微残留不会影响产品在日后的存放。如镀层起白花、长黑斑等。
镀锌板产品的清洗方式有两种类型，一种是溶剂清洗剂清洗，一种是水基清洗剂清洗。从综合成本、环保以及操作者健康考虑，推荐采用水基清洗剂清洗。
大概清洗工艺流程为：除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。 建议一定要找专业的清洗剂厂商进行现场使用指导。
❽ 钢丝上的锈怎么除掉
最好用除锈剂。
除锈剂：以特制的无机物为主辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液．它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈．其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠．
1、主要技术指标
①外观：无色或棕色透明液体(有微少絮状物)
②比重：1.15—1.20
③酸碱度：ph值2-7
④总酸度：45--55点
⑤游离酸度：12--18点
⑥使用温度：常温或低温，如加热到30C--40C处理效果更佳，成膜速度更快。)
2、产品性能
①本产品除锈彻底，可确保细微处及人工不便操作部位的除锈，保证除锈质量。
②本产品在除去氧化皮、铁锈的同时，能在被处理件表面形成一层致密的钝化膜，从而起到防锈的功能。本膜具有良好的耐腐蚀性和涂膜附着力，最适用于涂装前的表面处理。
③本产品使用了特制的无机物和缓蚀剂，其处理过程为防腐反应，故处理后的钢材不会产生氢脆现象和过腐蚀现象，因而对钢铁本身的强度和金属的延展性不会产生影响。经除剂后的钢筋，在浇注混凝土时，不会影响钢筋的握裹力，保证钢材使用的安全。
④本产品在常温下使用，无须加温，节约能源。
⑤本产品无毒、不燃、操作控制异常简便，短时间接触不伤皮肤，保证操作的安全性。
⑥传统的除锈处理工作排渣量大，不仅严重腐蚀工业管道，且污染农田。用本品处理工件产生沉渣少，不需经常排放，沉渣中所含成分对植物影响甚微，构不成明显危害，减少对环境的污染。
3、使用方法
①本除锈剂在常温下使用。
②可采用浸泡、涂刷和喷淋对工件进行处理。根据国标GB8923_88所述锈蚀等级程度为A、B的(即有锈蚀而无点蚀存在)工件，被处理工件应完全浸泡在除锈剂中。温度在25度时，处理时间约为30分钟；温度在10度时，处理时间约为90分钟。
③经处理的工件取出后请勿用清水冲洗，自然干燥后即可进行涂装工艺。
④本除锈剂用量为：1公斤强力除锈剂可处理材料表面积为30~40平方米。
4、注意事项
①为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用本除锈剂处理。若被处理材料表面油污较厚，应先除油污后，再用本除锈剂进行处理。
②经过处理的工作表面会附有一层钝化膜，厚度约为1微米，它是本除锈剂中特制的无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
③经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。工作干燥后应尽快喷漆或涂防锈油。若想达到最佳效果，根据不同工况，可选用本公司生产的系列（油溶、水溶、硬膜、脱水）优质防锈剂。
④除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析,以便及时补充新的除锈剂,保证除锈效果(详见浓度控制方法)。
⑤短时间接触本产品对皮肤无害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。本品切勿吞食。
⑥存放本品时，请密闭放于阴凉处，并避免儿童触及。
⑦除锈剂的有效期为二年。
5、除锈剂浓度的控制方法
①比重测试法：通过测试除锈剂比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的变化情况，溶液中铁离子含量的增加对比重会稍有影响。但含酸量的影响还是主要的。酸含量的测量，可粗略地了解除锈液浓度的变化情况。一般情况下，将使用过的除锈剂经除渣、过滤后，取样品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重计静止时，与溶液相齐的刻度即为比重值。当比重值低于1.10时，应及时添加新的除锈剂进行调节，以保证除锈剂的浓度。
②总酸度测试法：通过测定溶液的总酸度来控制除锈剂的浓度。
为了保证溶液有较强的除锈能力，其总酸度应维持在45点以上，如锈蚀不多可维持40点以上，具体方法为：
用移液管吸取除锈剂试样1毫升置于300毫升锥型瓶中，加水100毫升稀释及酚酞指示剂3至4滴，用氢氧化钠标准溶液(0.1000N当量)滴定至溶液由无色变到紫红色(终点)。记录所消耗氢氧化钠溶液A毫升，A即为除锈剂总酸度。习惯上滴定用去的氢氧化钠每一毫升用一“点”来表示，A毫升即为A点。本除锈剂的总酸度点数应保持在40~~55点之间，点数不足时，应添加新的除锈剂，以保持溶液的浓度。
❾ 【热镀锌】冲压门内板脱锌，请求解决方法。 假如是模具的问题，具体该怎么调
没有非常好的办法，通常是抛光，锌层脱落，除掉材料原因外与拉毛的原专因差不多：
1、变形剧烈属处：拐角处、冲压较深，模具R太小
2、局部硬点补焊导致的硬度不同，或局部间隙紧，上红丹看着色。
3、模具表面粗糙度过高：抛光。
4、模具表面硬度不足：激光处理、镀铬处理等。
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你这个图上明显可以看出凹模R触可能存在问题，甚至已经开始结瘤了，应该是补焊过，或者粗糙度过高，（也有可能是筋）。，镀锌的门内板，合资厂吧，另外这个孔看着好像有点变形哦（也有可能是拍摄光线的关系），查查卸料板吧，如果是聚氨酯的，那可能该换了。
❿ 1、在硫酸盐镀锌的过程中，工件出现脱锌如何处理
可以用锌喷剂补喷。
还可用镀铬自喷漆补喷（成本低）