① 镀金,镀银,镀镍,镀锡,镀锌,镀铬它们的优缺点是什么 ,请详细说明,谢谢
从颜色和表面光泽度来分辨。
1、镀锌。镀锌铁皮你一定看过,一般有些各种尖锐版图案的斑点,相权对来说表面最粗糙。很多摆摊的写的白铁工程,就是镀锌铁皮。用于水桶,中央空调管道。。。。
2、镀镍。像一角硬币的颜色,表面最细腻,有镜面效果。
3、镀锡。像一元硬币的颜色。表面比较细腻,如果你看到装茶叶或其他的铁盒,里面是银色的,那就是镀锡的本色。一般用于铁盒。
4、镀铬。比镀锡要黄一点。表面粗细和镀锡一致。
② 电镀镀银知识
电镀:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
镀银虽属传统工艺,但由于镀银与其他镀种相比存在着石少工
艺上的区别,如镀银前后都需经过特殊处理,不同基材、不同工艺
制件的镀银工艺各有不同要求等。为此镀银是电镀工艺中较难掌握
的镀种之一。
镀银溶液分散能力(均镀能力)较好,故除易贴合的片状件之
外,一般件都可采取滚镀,若数量较少,可采用布兜镀、筛网镀和
篮筐镀等。这些方法都具有操作方便,沉积速度快,镀层厚度均匀,
不会产生绑扎印痕等优点,此三种镀法中,用塑料篮筐镀效果最好。
通过摸索,采用如下工艺流程即能获得理想的镀银层:酒精洗刷→化学去油→流水冲洗→预浸蚀→流水冲流→混合酸酸沉→流水冲洗→铜丝轮(刷)刷光(晾干→喷砂)→流水冲洗→绑扎→弱腐蚀→流水冲洗→预镀铜(带电人槽)→流水冲洗→中和→流水冲洗→预镀银。
我在大学期间主要从事这方面的研究,还有些细节我不能在此公开,咱们私下交流。
③ 铜镀银之前为什么要镀一层镍为什么不直接把银镀上去
镀镍是形成一个基床,银能更好的附着,保持出品的稳定性。镍渡层很稳定,不会和原件(铜)-镀层(银)产生什么不良的反应。镍层是致密的,在空气中也不会被腐蚀,相当于一个保护层。
很多电镀都会首先渡上镍。
镀银导电性能好。相关的可以嘉财电子回收学习下。
④ 铜镀金和纯银的区别
你好,从饰品角度,铜镀金是材质铜表层电镀金,这个电镀层一般是0.025-0.05um,没有回收或收藏价值。纯银材质是银,饰品一般是925纯银(表示含银量92.5%,剩下7.5%是补口,也就是其他合金。),纯银一般也需要电镀,比如电镀银、镀金、镀古银等等,纯银不管是925还是999都有回收价值,如今天国际银价大概是4.5元/g。从佩戴来说:有人对铜过敏,对银过敏相对较少,希望对你有所帮助,谢谢。
⑤ 电镀的原理及使用方法
电镀工艺的基本原理和工艺流程
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。接下来,我就为大家介绍关于电镀工艺的基本原理和工艺流程吧!
电镀工艺的基本原理和工艺流程
1. 电镀工艺的基本原理
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:
阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应)
2H++2e→H2↑ (副反应)
阳极(镍板):Ni-2e→Ni2+ (主反应)
4OH--4e→2H2O+O2 (副反应)
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极,但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极,镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充,镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。
看完了上面关于电镀工艺的基本原理,可能很多不是学理科的人还是不太明白到底电镀是怎么样工作的,那么接下来我就用一种比较通俗易懂的话语跟大家介绍一下电镀的具体工作原理吧!
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂。
阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
电镀工艺的基本原理和工艺流程
2. 电镀工艺流程
一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程:
(1.) 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级浸酸→镀锡→二级逆流漂洗
(2.) 逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
⑥ 电镀中铝镀银为什么要先镀铜有什么好处
咨询记录 · 回答于2021-09-29
⑦ 铝合金表面为什么要镀锌
硝酸本身就是强腐蚀酸,锌层退镀后,表面还有很多的残留酸,如果不加以清洗。
肯定腐蚀 你可以用较稀的酸作退镀,完后立即用大量水冲洗。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。
(7)镀银前为什么需要镀锌扩展阅读:
加工工艺:
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能。
而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
⑧ 氰化镀银为什么还要预镀处理
镀银多是在铜和铜合金零件上进行。要想得到结合力良好的银镀层,无论是氰化镀银还是其他镀银,都需要进行预镀或者汞齐化处理。这是由金属银的特殊性质所决定的。银是一种正电性较强的贵金属,根据电化序中的排序,铜在银的前面,那么铜的电位就比银负。当铜零件与镀银液接触时,铜就会与电解液中的银粒子发生置换反应,结果铜转变为铜离子进入溶液中,而银离子得到电子从溶液中析出沉积在铜零件上。这种反应的进行不仅是铜离子污染了镀银槽,更严重的是所得到的银层比较疏松,与铜基体的结合力不牢。如果在这层疏松的置换银镀层上进行电镀,则所得到的镀层是达不到结合力指标及质量要求的,因此铜及铜合金零件在进入镀槽之前,除了除油、酸腐蚀以外,还需要进行特殊的镀前预处理,生产中最简单的方法是汞齐化处理。铜零件经过汞齐化处理后,零件的表面形成了一层致密的铜一汞合金。这层合金的电位比银还正,从而防止了镀银时容易产生的置换镀层。由于汞齐化处理具有一定的腐蚀性,汞有毒,对于餐具器皿及精密度要求高的零件不宜采用,有些企业采用氰化铜预镀或在银离子浓度较低的氰化物槽液中预镀银以改变零件表层的电位达到提高镀银层结合力的目的。具体选择哪种方法,可根据产品零件的要求和用途而定。
⑨ 为什么电镀时镀锌而不镀锡(镀锌和镀锡有什么区别)求高手指点
电镀的目的:
为了更好的增加工件的装饰性.防腐性.耐磨性.导电性.润滑性.耐热性.焊接内性.强度.软弱性. 导电性.密着性.等等的目容的.不同的镀种起到不同的效果.
例:
镀锌=防腐性好.耐磨性好.强度好.装饰性一般.
镀锡=无毒.焊接性好.软弱性好.延展性好.防腐性一般.
电镀的镀种有:
镀锌.镀铬.镀金.镀银.镀镍.镀锡.镀铜.等等很多.
⑩ 电镀行业中镀银和镀锌问题
1.用稀盐酸或稀硫酸浸泡,产生气泡的是镀锌的。因为锌比金活泼。
2.用火烧,变黑的是镀铜的,铜容易被氧化。金不容易被氧化。