电镀锌槽液里里添加双氧水什么原理

⑴ 电镀镍缸为什麼要加双氧水

正常情况下
镀镍
槽是不需要加
双氧水
的，在
光亮剂
失调或者定期大处理时在槽液中加如双氧水，主要是为了氧化光亮剂和一些有机杂质，然后用
活性炭吸附
去除，起到调整恢复光亮剂比例的作用

⑵ 热镀锌除铁氨水和双氧水都是什么浓度加入的

热镀锌除铁氨水和双氧水都是什么浓度加入的
要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，然后降至工艺温度以下，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。
⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。
⑸镀液中铝少于0.01%会加快沉渣的生成，适量铝不仅提高锌液的流动性，增加镀层亮度，而且有利于减少锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对减少氧化有益，过多影响镀层质量，产生缺斑现象。
⑹加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。

⑶ 电镀镍缸为什麼要加双氧水

正常情况下镀镍槽是不需要加双氧水的，在光亮剂失调或者定期大处理时在槽液中加如双氧水，主要是为了氧化光亮剂和一些有机杂质，然后用活性炭吸附去除，起到调整恢复光亮剂比例的作用

⑷ 高温锰磷化中少量间隔的加入双氧水是起什么作用

促进反应，减少铁离子

⑸ 去除普通镍槽液杂质时添加双氧水然后加热再去处双氧水，为什么槽液PH值从4.5下降到拉2.5请教下大家！

我觉得可能是双氧水在氧化除杂的过程中生成氢离子，在主要阴离子为硫酸根离子、氯离子的情况下成为强酸的原因吧。
硼酸是弱酸，pH值比较高，而硫酸、氢氯酸都是强酸，pH值比较低。

⑹ 氯化钾电镀锌槽液怎么处理

一般情况下可以用高锰酸钾或者是双氧水，打到槽液中然后过滤，也可以使用锌粉，这些处理方法主要是针对镀液中的金属杂质离子，例如铁离子、铜离子。
还可以使用活性碳处理，主要是针对有机杂质，平时没事的话多过滤，勤电解，这些都是有好处的，其他的可以参考电镀手册
最后祝顺利

⑺ 镀锌铁皮与滴加双氧水的盐酸的反应 原理是什么

答①：上面镀的是一层不活泼金属皮 加HCL有氢气生成 易散到空气中 误差大

答②：双氧水是用来调节反应速率 是加快Zn皮溶解反应速率的

答③：是氯化锌 氯化锌是黄色液体 当有黄色液体出现时 说明Zn与Hcl反应完毕 如果不及时拿出 Fe会和Hcl反应生成新的氯化亚铁

答④：因为加Hcl会有氢气 再说不好把持这个度 总不能一点氢气也不跑吧 会有误差！

⑻ 处理电镀槽液中的杂质，可以用高猛酸钾和双氧水可以同时加入槽液吗

不可以，因为高锰酸钾和双氧水会反应：

1. 酸性环境，在硫酸存在的条件下，过氧化氢与高锰酸钾反应生成硫酸锰、硫酸钾、水和氧气。反应的化学方程式：

⑼ 热镀锌工艺中加入多少双氧水可以降低铁离子

热镀锌除铁氨水和双氧水都是什么浓度加入的
要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，然后降至工艺温度以下，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。
⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。
⑸镀液中铝少于0.01%会加快沉渣的生成，适量铝不仅提高锌液的流动性，增加镀层亮度，而且有利于减少锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对减少氧化有益，过多影响镀层质量，产生缺斑现象。
⑹加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。

⑽ 电镀液加什么情况下加双氧水

一种情况，有时候添加剂过高
需要处理的时候
加双氧水，这是某些药水可以用
不是所有的