热镀锌和冷镀锌怎么分别

Ⅰ 热镀锌与冷镀锌的区别是什么

热镀锌与冷镀锌的区别是：热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

Ⅱ 怎么区分冷镀锌管与热镀锌管

热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

冷镀锌：就是电镀锌，上锌量少，只有10－50g/m2，就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

热镀锌与冷镀锌的区别：

1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。

2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。

3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。

4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。

5、价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。

6、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。

7、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。

8、收费标准不同，热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。

热镀锌工艺主要运用范围：工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。

Ⅲ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌

1、工艺的区别：热镀锌是将工件除油，酸洗，浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。

2、外观的区别： 电镀锌外表比较光滑明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

3、厚度不同：热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

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注意事项：

1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面，否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面，否则没有防腐效果。

2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高，容易沉淀，因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式，则漆膜建议一道40~60μm，第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂，可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用，以此提高涂装质量。

3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装，未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥，阴凉通风良好，并且避免高温，远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施，佩戴相应防护用具，保护自身不受侵害。

Ⅳ 镀锌冷镀和热镀的区别

一、方法不同

1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。

2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

二、原理不同

1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。

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1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理plex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

8、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者，为热浸镀锌法。

Ⅳ 热镀锌与冷镀锌的区别 可以从几个方面来分辨它们

热镀锌和冷镀锌都是锌加工的工艺，热镀是要将锌熔化，而冷镀是采用电解方式，它们制作时有很大不同，可是在成品表现上却是相似的，那要怎么去分辨 热镀 锌和冷镀锌呢？它们又有哪些方面的不同呢？随我一起来了解下吧。

一、热镀锌与冷镀锌的区别

1、厚度不同

热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

2、产量不同

热镀锌属于大批量生产的，所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产，所以它的产量就比较低了。

3、价格不同

电镀锌表面的效果、加工性能、结合力都是不出的，价格会比热镀锌更贵一些，而且电镀锌本身的成本要更高，其价格也就高了。

4、镀层结构不同

热镀锌的表面是属于纯锌镀层，镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的，它是钢带表面沉积析出的锌原子，属于物理附着作用，表面有不少孔晾，所以比较容易被腐蚀。

二、可以从几个方面来分辨它们

1、从工艺上分辨

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。而冷镀锌其实就是电镀锌，采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。 

2、从外观上分辨

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

编辑小结：以上就是关于 热镀 锌与冷镀锌的区别，以及可以从几个方面来分辨它们的介绍，希望我分享的内容能给大家一些帮助，这两种锌适合用在不同的场合，所以使用时一定要分辨好才行。

Ⅵ 冷镀锌管和热镀锌管的区别

热镀锌管是把铁基体和熔融金属之间产生反应，生产一种叫做合金层的东西，这种东西把镀层和基体之间相结合；
冷镀锌钢管就是电镀锌钢管，镀锌的含量很少，每平方米只有10克到20克左右，其耐腐蚀性能跟热镀锌钢管相比很差，热镀锌钢管的耐腐蚀性能是冷镀锌钢管的几十倍。
除了腐蚀性的差别，冷镀锌管和热镀锌管的区别还有这些：
第一种：冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌，而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。
第二种：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。
第三种：冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别，冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。
第四种：冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别，热镀锌钢管都是有正规的镀锌管生产厂家生产的，为了保证镀锌管的质量，他们一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式，而那些设备比较陈旧、规模比较小的企业大多采用电镀锌这种模式，自然而然的，冷镀锌钢管要比热镀锌钢管便宜很多。
第五种：冷镀锌钢管只镀锌钢管的一面，而热镀锌钢管要把钢管全面镀锌。
第六种：冷镀锌管和热镀锌管在附着力上面也有很大的区别，冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差上很多，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是独立存在的，锌层非常的薄，而且还是简单的附在钢管基体上面，所以冷镀锌钢管很容易脱落。

Ⅶ 热镀锌和冷镀锌的区别

1、工艺的区别

热镀锌是将工件酸洗、浸药、烘干后浸入锌液里一定时间，提出来即可。冷镀锌是利用电解设备将工件经过酸洗后，放入锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

2、反应方式区别

热镀锌是化学处理,属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

3、用途区别

热镀锌：适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。电镀锌：都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

Ⅷ 怎么才区分得出冷镀、热镀

一、热镀锌与冷镀锌的区别

1、厚度不同

热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

2、产量不同

热镀锌属于大批量生产的，所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产，所以它的产量就比较低了。

3、价格不同

电镀锌表面的效果、加工性能、结合力都是不出的，价格会比热镀锌更贵一些，而且电镀锌本身的成本要更高，其价格也就高了。

4、镀层结构不同

热镀锌的表面是属于纯锌镀层，镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的，它是钢带表面沉积析出的锌原子，属于物理附着作用，表面有不少孔晾，所以比较容易被腐蚀。

二、可以从几个方面来分辨它们

1、从工艺上分辨

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。而冷镀锌其实就是电镀锌，采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。 

2、从外观上分辨

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。