❶ 怎样焊镀锌件
锌熔点、气化点,都比铁低。 铁还没化,锌已经变成气体氧化锌了。 要么打磨掉,内要么蒸发掉, 最新技容术的冷焊技术,可以在锌不蒸发的情况下焊接,可是只限于冷镀锌,热镀锌,太厚。 带口罩,就算没毒,搜一下焊工尘肺病。
❷ 氰化镀锌时镀件起麻点怎么解决
这个可能性有很多,请LZ逐一排查
1、前处理不净,加强前处理
2、镀液杂质含量过高,大处理镀液
3、电流过大
4、退镀次数过多
希望回答对LZ有帮助
❸ 产品上有黑点怎么解决,镀锌
如果缺陷不影响防锈效果,用镀锌上色剂修补一下就好了,颜色接近热镀锌的亮银色。如果镀锌缺陷比较严重,也可以打磨掉然后用96%的冷镀锌补锌,然后再用上色剂上色。
❹ 为什么镀锌板上老是有黑点呢
电镀有几个关键要素:
酸洗、溶液配方、温度、电镀时间、电流强弱、工件回悬挂方式(行进方式)
如果答你是电镀后不均匀,多数是悬挂方式不理想,建议改变悬挂方式、或行进方式,尽可能在电镀时使溶液搅动起来,以保证不同的部位的溶液浓度接近。
如果是金加工或冲压后出现问题,可能是电镀层的结合强度有问题。
建议对酸洗、和溶液配比进行工艺试验。尤其要注意,酸洗后要对工件进行清洗,将酸洗液残留去除干净,否则也会影响电镀质量
❺ 碱性电镀锌工件出现黑点是怎么回事
肯定是镀液中有杂质,来源是什么要看你现场是怎么管理的。有必要可联系我。
❻ 镀白锌的部件上反白点(黑点)是什么原因,怎么解决谢谢各位大侠.
镀白锌的抄部件上生白点,是镀锌层出现腐蚀。您知道,锌是两性金属,既不耐酸也不耐碱,遇到酸性物质或碱性物质都会产生腐蚀。要保持镀锌层不被腐蚀(确切讲是延长开始腐蚀的时间),主要是靠钝化膜的保护。也就是说,只有质量高的钝化膜才较好地防止镀锌层出现白点。但是您所说的镀白锌,是镀锌白色钝化,这层无色的钝化膜极薄,其防护能力十分微弱,远不能同彩色钝化膜相比,所以彩锌不易泛白点,白锌易泛白点,其原因也就在于此。至于泛黑点,更是因为镀锌层过薄,镀层有孔隙或镀层中的有机夹杂太多,以致钢铁基体开始受到腐蚀的预兆,黑点以后就会转变成棕色斑点了,那就是钢铁开始生锈了。所以,要防止镀锌层不在短期内出现白点、黑点、棕点,一是要有好的钝化膜质量,二是要有足够的镀锌层,三是要镀锌层的质量要好,如镀层结晶细致、紧密,纯度高,镀层中的无夹杂物。
❼ 冷镀锌件爆锌是怎么回事
如果镀锌层没有问题的话,那就是磷化不好。请认真做好磷化后再喷涂。另外要注意涂料的固化温度和时间。
❽ 电镀锌件表面有黑点原因
有杂质造成的,可以使用冷镀锌涂料修补。罗巴鲁银富锌涂料含锌量83%,接近电镀锌的银灰色,一方面可以改善颜色,还可以补充锌层增强防锈效果。
下面是热镀锌使用银富锌修补后的照片
❾ 镀锌件锌层不够厚时怎么办
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节版省成本,在电镀厂权里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。 当把...
❿ 热镀锌钢管锌层不均是怎么回事,要的是高锌层,而且是有几个点锌层较高,几个点较低是什么原因,有知道
钢管表面可能没有清洗干净,或者是表面有瑕疵。导致热镀锌的时候有些地方没有镀上或者是镀层比较薄。