我要在镀锌板上喷漆该如何前处理利用何种漆才能光滑光亮速干请各位高手指教不能破坏镀锌层

❶ 镀锌钢管表面如何喷漆

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。

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通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易 燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

❷ 我想在铝板上喷漆，应该怎么做请各位赐教！

铝板复表面喷漆，经常遇到的问题就是制油漆脱落、掉漆，主要是因为铝板表面非常的光滑，大多数油漆的附着力与基材结合不牢固，漆膜容易起皮。铝板涂漆需要使用专用的油漆才行。

ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，对铝板具有良好的附着力和保护性，具有多种优点：

• 对铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面附着力强，漆膜不脱落

• 耐盐雾性强，达到1000小时，具有较好的防腐保护作用

• 对基材无需喷砂、不用打磨，去除表面油污即可施工，省时省力

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆，提供表面装饰性

• 涂料不含铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害

首先对铝板表面处理，使用配套的有机溶剂擦拭板材，去除油污油脂，清洁表面，然后即可喷漆。

ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置15分钟熟化，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，或达到70-80微米，24小时实干，然后喷涂面漆。

面漆可使用户外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，户内型环氧面漆、聚氨酯面漆，根据使用环境不同合理选用。面漆具有良好的保护性、漆膜颜色多样，外观装饰性好。

铝板喷漆完成后，需要等待漆膜完全干燥，避免磕碰、淋水。

❸ 铝板上喷漆,不知道喷漆前该怎么处理表面,用什么底漆和表漆最牢固,谁能告诉我一下!!!!!!!!!!!!!

铝材表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合铝板、铝材表面涂装的产品，ED1000环氧底漆，ED1000(W)水性环氧底漆，PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是铝材质表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

❹ 请教在镀锌板上喷漆的工艺

镀锌板表面喷漆需来要使用专用的源油漆。
镀锌板的基材非常光滑，导致大多数油漆的附着力表现不好，非常容易脱落掉漆，而且需要喷砂基材，形成粗糙度，损耗了锌层。
采用双狮ED1000环氧底漆，是镀锌板专用漆，具有多种特点：
（1）适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装，附着力好，漆膜不脱落；
（2）耐盐雾达到1000小时，防腐性优良，有效保护基材；
（3）金属表面无需喷砂或打磨，使用溶剂去除油污即可施工，节省人力物力成本；
（4）涂料中不含重金属，无铅无铬，符合ROHS标准，适合出口工件涂装；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外，还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆，水性喷涂，对镀锌板防护性优良，具有与ED1000环氧底漆相似的特性。

❺ 用什么油漆在镀锌板上喷漆，才不会掉漆

镀锌板可以做喷漆处理。因为所喷漆中含有酸性成分，在与锌和铁反应时回，容易生成氢气，答所以漆容易鼓泡，进而脱落。所以，在涂油漆之前，应该先涂一层磷化底漆，然后再涂面漆。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。
镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆。镀锌件刷漆时的前处理

❻ 镀锌板可以做喷漆处理么

先除锈，如果无锈就先用细砂纸打磨，增加油漆附着力，底漆可以用普通油漆，也可以喷漆，原则要与需要喷涂的颜色相同，或相近。然后再打磨，再上漆。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

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按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板。

❼ 镀锌板上涂饰环氧富锌底漆附着力不高，怎么解决啊

镀锌板与环氧富锌底漆附着力较低，解决办法如下：
1：增加粗糙度。 采用喷砂处回理。对于镀锌板要求答喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度35微米~75微米。以增加环氧富锌底漆对镀锌板的附着力。
2： 采用磷化底漆作为过渡层。先镀锌板表面进行清洁，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做环氧富锌底漆。
否则，环氧富锌底漆是无法保证与镀锌板良好的附着力，喷涂在镀锌板上会因附着力较低导致底漆与镀锌板产生剥离力的。

❽ 环氧底漆配方，我是环氧底漆使用大户，主要是用在镀锌板上，提升面漆附着力，请高人指点自己勾兑降低成本

跟除油没有丝毫关系，环氧富锌底漆本身就不能用到镀锌板上。环氧内富锌底漆对底材要求容喷砂至Sa2.5级 表明粗糙度35-75微米。镀锌板表面太光滑对环氧富锌底漆没有附着力。
我们做镀锌板时使用的是环氧锌黄底漆，对镀锌材料有优异的附着力。