⑴ 为防止热道损坏,热流道模具上模,下模分别如何正确操作
为啥是热到损坏模具上下模分辨？这是一定要进行正常的操作呀
⑵ 塑料模具中热流道的安装步骤是怎么样的
检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红丹，轻轻装入模具。确认热流道喷嘴装到位后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位，然后用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度（一般的标准是10cm）
2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。
3) 安装分流板、（用螺丝锁紧分流板）、上承压垫块、热流道分流板热电偶。
4) 为了便于配线，将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线，用号码管进行编号。
5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同（一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20 司），确认高度后盖好模具盖板并锁紧盖板螺丝。
6) 配线：把电源线放入出线槽并用压线板固定，确认后剪掉多余的线，嵌入φ2-3 接线头。确认接插件：HUIGER的标准为电源线接公芯接插件，热流道热电偶接母芯接插件。
7) 现场接线一般有两种情况：一种按照HUIGER的接线方式接入接插件。另一种按照客户提供的接线方式接入接插件。
8) 配线完毕后再将接插件装入接线盒并固定在模具上。
9) 装配完毕后用万用表检测（热流道加热器与热电偶）的电阻值与绝缘值是否正常。
⑶ 模具热流道进胶方式有哪些
在生产模具热流道产品时，模具热流道的进胶方式有哪些呢？
热流道进胶方式一：“点浇口”，点浇口方式是最通用的一种进胶方式，它由浇口尺寸，浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量，它适用于几乎全部已知的塑料，它的进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕，其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。
热流道进胶方式二：“大水口”，大水口喷嘴是开放式热喷嘴，在注塑件产品表面会留下有一小段料柄，它能提供大的浇口尺寸，实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。
热流道进胶方式三：“针阀式”，对针阀式而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末段关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。针阀式能做到无浇口痕，而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最佳方案。