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热轧不锈钢要多少度

发布时间:2025-05-10 12:34:11

不锈钢热轧和冷轧有什么区别

不锈钢热轧和冷轧在生产工艺、产品特性以及应用领域等方面存在显著区别。

热轧,通常是在不锈钢材料处于高温状态下进行轧制,一般在1000摄氏度以上。由于材料在高温下具有较好的塑性,因此热轧可以得到较厚的板材,并且生产效率高。热轧不锈钢表面通常比较粗糙,内部组织较为疏松,可能存在氧化、脱碳等表面缺陷。

相对而言,冷轧是在常温或较低温度下进行轧制,通常在室温附近。由于材料在较低温度下塑性较差,因此冷轧通常用于生产较薄的板材,精度要求较高。冷轧不锈钢表面质量较好,光滑度较高,内部组织较为紧密,机械性能也更为优越。

在应用领域方面,热轧不锈钢主要用于一些对表面要求不高的场合,如建筑结构、桥梁、船舶等。而冷轧不锈钢则广泛应用于对表面质量、尺寸精度和机械性能要求较高的领域,如家电、汽车、仪表等。

总的来说,不锈钢热轧和冷轧各有其特点,选择使用哪种工艺取决于具体的应用需求。热轧适用于对表面要求不高的场合,生产效率高,成本较低;而冷轧则适用于对表面质量、尺寸精度和机械性能要求较高的场合,能够提供更高品质的不锈钢产品。

Ⅱ 铁素体不锈钢热轧生产注意事项描述,仔细点的

铁素体不锈钢由于其产品特性,在生产时应注意:
1、设计
由于容易出现黏结轧辊现象,因此轧制应采用混合轧制模式,即超纯铁素体不锈钢与表面质量要求不高的常规碳钢混轧,以利用混轧碳钢清洗轧辊表面。
2、加热
其抽钢温度控制在1000-1100℃之间,采用较低的温度可以使表面硬度提高,缓解黏着。
加热炉内增大气氛中水蒸汽含量和增大氧分压有助于使氧化膜与基体间的结合力变差,从而确保板坯表面形成均匀的Fe、Cr混合氧化物层,避免局部快速腐蚀。
3、道次压下
其轧制过程中,若个别道次压下率太大导致轧制负荷增加或者带钢局部温度过低,会由于局部轧制力偏大,在轧辊表面形成粗糙带,轧制后使带钢表面形成缺陷。
应采用较小的道次压下率,在条件允许的前提下适当减小中间坯厚度或者增加轧制道次,为精轧控制创造条件。
4、除鳞
粗轧最后一道次应将除鳞水关闭,一方面最后一道次板坯厚度薄,温降大造成精轧单位轧制力大;另一方面关闭除鳞水有利于带钢表面氧化膜形成,在后续精轧中有效保护带钢表面。
5、轧辊
采用高速钢轧辊同时降低轧辊表面粗糙度,能有效减轻与超纯铁素体不锈钢基体的黏结程度。
6、其他
注意轧铅板道检查,确保设备处于最佳状态,尤其是注意对切水板、除鳞水管、喷嘴状态的检查。

Ⅲ 1CR18NI9TI不锈钢热轧和固溶区别

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将不锈钢锻件加热到 950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。

  固溶处理的作用   

1.使钢管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ 相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。 

2.消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,不锈钢锻件抗拉强度下降,伸长率上升。不锈钢锻件

3.恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后锻件耐蚀性能恢复到最佳状态。 

对于不锈钢锻件而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。

但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢,实际上有一部分的不锈钢锻件,既含有不锈性,又含有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成,其中不锈性和耐蚀性是相对的。 

实验证明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高,则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性就发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。

  不锈钢的时效处理  

指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢,淬火后立即获得很高的硬度,但其塑性变得很低。但铝合金淬火后,强度或硬度并不立即达到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。经相当长时间(例如4~6昼夜)的室温放置后,这种淬火合金的强度与硬度显著提高,而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象,叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效,在一定温度下进行的时效叫人工时效。时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间,使之产生时效作用的工艺。

Ⅳ 推荐个耐高温700度左右变形小的不锈钢

耐高温700度左右变形小的不锈钢可供参考的有:
铁素体钢
其牌号有
0cr13al
*
1cr17
*1cr28*1cr17mo四个品种在高温780——850度左右变形小,适用于工厂设备,汽车轮船等外装材料。

Ⅳ 不锈钢板冷轧和热轧有什么区别

生产工序不同
不锈钢热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的,不锈钢冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的,而每种金属材料都有自己的再结晶温度。
如果上述表达不好理解,换个不太准确的说法是:热轧就是在轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热,一般要加热到再结晶温度以上,如:1000度以上等;冷轧就是轧钢过程不需要对材料进行加热的,或者说加热到该材料的再结晶温度以下的。冷轧在不锈钢加工工序上多过热轧,是以热轧材料作为坯料用冷轧机轧制而成。
成品表现不同
两者最明显、最简单的区别是表面区别。
热轧不锈钢较为粗糙,如热轧板材,轧制厚度多数在3.0mm及3.0mm以上,和冷轧产品相比,热轧产品往往尺寸精度不高,表面质量相对冷轧较差,在加工性能如热处理等方面也不及冷轧好用。
不锈钢冷轧是以热轧为原料进行冷轧加工形成的,一般冷轧薄板的尺寸精度较高,表面质量更好,后期加工性能比较优良,厚度范围基本在5.0mm以下,一般常见厚度范围是0.05mm~3.0mm,范围以外虽也有,但少见。

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