不锈钢ET指什么

A. BA级不锈钢管件和Ep级不锈钢管件区别在哪

不锈钢的BA或EP级，指不锈钢的表面处理工艺。其实它本身并不是“级”，只是习惯上因其加工复杂程度不同而被称为XX级。

AP：酸洗管(Anneal treatment & Passivation) /(Acidpickling)

MP：机械研磨处理或称机械抛光 (Mechanical Polish)

BA：光辉烧钝处理或称光辉（光亮）退火 (Bright Anneal treatment)/(Bright Annealing)

EP：在BA管基础上对内表面做电化学抛光（电解抛光）

CP/AP：热处理后化学抛光;

B. 不锈钢管件的检验标准是什么

不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

C. 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思学习的时候这些有什么不同吗

1、： Ultrasonic test 超声波探伤

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。

参考资料：网络-超声波探伤网络-磁粉探伤法网络-射线检测网络-渗透检测网络-涡流检测

D. BA级不锈钢管和Ep级不锈钢管区别在哪

AP：酸洗管
MP: 机械研磨来处理或称机源械抛光
E=1.0代表焊
BA：光亮固溶处理或称光亮退火
EP：电解研磨处理
ERW是电阻焊
EFW是电熔焊
BE代表坡口
PE代表平端
ET代表涡流探伤
RT代表射线探伤
10ga标准钢材厚度0.1345英寸
CP/AP:热处理---]无损检测---]化学抛光;