1. E308-16焊条能焊生铁不能
可以的呀，
E308焊条可以焊铸铁
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具逗正有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
1、马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接：
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接：
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。
铬镍不锈钢焊条使扰厅用说明
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。
铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接山李悔比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
4、 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。
2. 不锈钢焊条可以焊生铁吗
不锈钢焊接生铁是风险性最大的一种，容易生产碳化物的硬层导致裂纹。
如果从焊接成本考虑可以选用结构钢焊条J506的用热焊工艺焊接可以焊接生铁，不过热焊工艺相对比较繁琐，所以一般都是用在生产上，并且有使用热处理条件的可以采纳，当是重要的生铁设备的抢修检修的时候则建议用适合冷焊工艺，并且具有高抗裂性能的WEWELDING777铸铁焊条（威欧丁777铸铁焊条），采用冷焊工艺焊接，这样焊条成本高，但是检修维修焊接使用需求量相对比较少，从总体上来说是减少设备停工造成的损失的，安全性高，不会出现焊接裂纹。
3. 316L不锈钢和铁焊接用什么焊条
316L不锈钢焊接选用焊条A022焊接，316L不锈钢具有良好的焊接性能。316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316
4. 304不锈钢焊条,能否焊接生铁,求解答
304不锈钢焊条焊接生铁是坚决不允许的，如果一定要选用不锈钢焊条焊接，还不如选用J506焊条焊接，但是用506焊条焊接必须要做预热600度处理，焊接后用石棉裹住保温，如果是特别重要的铸铁设备或者铸铁零部件还是建议用高抗裂的进口铸铁焊条WEWELDING777，铸铁焊接是一遍焊接好，切莫不要来回返修，特别是不要用不锈钢焊条焊接，焊接后生成硬化层，再返修都相当费劲，并且不锈钢焊条焊接生铁后的风险性太大了。