不锈钢表面亮度怎么代表

❶ 不锈钢表面抛光等级是怎么划分的

不锈钢抛光等级抄是指：袭
计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。
一、表面有白色氧化膜，无光亮度；

二、略有光亮，看不清轮廓；

三、光亮度较好，能看出轮廓；

四、表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；

五、镜面般光亮。

❷ 不锈钢表面光亮度0.6怎么理解

表面光亮度0.6表面状况=看不清加工痕迹；
加工方法=车、镗、刨、内铣、铰、拉、磨、容滚压、刮1～2点/cm^2铣齿
应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面
表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80年代以后,为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度的称法已不再采用。

❸ 不锈钢抛光的亮度等级

目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；专
2级：略有光亮，看属不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。

❹ 不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系

亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

1、亮光是指表面平整会反光；

2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是很密的）;

3、镜面是指表面光滑如镜，可以像镜子一样照人；

4、 亚光是指表面平整但不会反光。

不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1、1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2、2级：略有光亮，看不清轮廓；

3、3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4、4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5、5级：镜面般光亮。

扩展材料：

一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响

硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

二、工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。

电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。

如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。

因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。

三、抛丸与喷砂的区别

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。

同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

❺ 不锈钢抛光材料亮度等级怎么划分

一般亮度检测仪分为2K 5K 8K 12K

❻ 不锈钢抛光管表面处理等级有哪些

不锈钢抛光工表面处理等级有7级，
按表面粗糙度参数Ra公差（um），
0.012，0.025，0.05，0.10，0.20，0.40，0.80，
实际上所有材料抛光都是应当按照这个标准要求，
详细参见国家标准GB 6060.4-1988《表面粗糙度比较样块。抛光加工表面》

❼ 不锈钢棒的亮光、砂光、镜光效果怎么区分急！！！

你说的“不锈钢棒的亮光、砂光、镜光效果”其实就是不锈钢表面常见的三种效果。区分方法如下：

亮光面——表面光洁，无痕迹；
沙光面——表面有其基本特征，最常见的为拉丝面，表面有道道丝纹；
镜光面——表面光洁如镜，亮度极高。

❽ 抛光等级对照表

锈钢管内抛光2级为表面略有光亮，看不清轮廓。

不锈钢亮度等级：

目测法，内将抛光后零件 表面的光容亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2级：略有光亮，看不清轮廓；

3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5级：镜面般光亮。

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。

(8)不锈钢表面亮度怎么代表扩展阅读：

不锈钢抛光注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

❾ 不锈钢抛光管镜面亮度是多少目

• 不锈钢抛光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。

• 不锈钢抛光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示；

• 不锈钢抛光管的表面粗糙度和抛光方式有关：

  酸洗Ra≤2.5μm；

  机械抛光Ra≤0.4μm；

  光亮退火Ra≤0.3μm；

  电解抛光Ra≤0.2μm

• 亮度 是光学单位，不能表示不锈钢表面平整程度；

• 目 是表示砂纸或磨料颗粒大小的单位。油漆行业用砂纸的目数来表达加工所达到的表面平整度的方法不能用于不锈钢表面加工；

• 不锈钢表面采用喷砂工艺进行进行抛光时的磨料选择和达到的粗糙度：

  400目相当于Ra0.1～0.2μm

  350目相当于Ra0.2～0.3μm
  

  300目相当于Ra0.3～0.4μm
  

  250目相当于 Ra0.4～0.6μm
  

  200目相当于 Ra0.6～0.8μm

  150目相当于 Ra0.8～1.6μm

  100目相当于 Ra1.6～3.2μm