1. 不锈钢焊接发黑是怎么回事
焊接时间过长。一般交流式点焊机焊接能量不集中，焊点外观发黑严重。版
改用中频逆变直流点焊机，能量权输出集中且稳定，三段脉冲调节，可以达到理想的焊接外观。
如果是比较厚的不锈钢焊接，做凸点焊，外观也会比没有凸点更好。凸点焊要求短时间大电流焊接。
2. 焊接不锈钢为什么是黑
主要是焊缝被氧化抄造成袭的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。
导致原因：
1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
解决办法：
用合格的保护气；
适当加大保护气流量；
在无风的环境中焊接.
对已经发黑的焊缝,可以用酸洗膏涂擦.
3. 不锈钢管为什么发黑
由于氧化作用。空气中的水分与钢管发生氧化反应的结果。属这类金属的正常化学反应！
4. 不锈钢焊接管酸洗后，焊缝出现缺陷，以及黑色物质，是怎么回事
这个在没焊的地方酸洗一下就知道了，一般是焊接的问题，酸洗时注意时间的控制和及时用清水处理干净，不然酸洗后表面颜色不一致．
5. 钛金不锈钢管焊接点发黑怎么处理
2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话专，肯定要做背面保护，不然的属话，高温氧化的话，会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。
6. 不锈钢焊接焊缝发黑什么原因
发黑的原因主要有以下几个：
层间温度过高，这个最常见，因为不专锈钢焊接层间温度一般控属制在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。
电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。
如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体没保护好也有可能。
最后一个原因是焊材质量有问题，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除
7. 焊氩弧焊时、《不锈钢管子》焊缝表面发黑、是什么原因、怎样能让表面发红
1，可能是气体保护不好，氧化了
2，焊材和焊丝材质不好。
3，焊接时间过久，电流过大。
气体保护好，电流不要过大，焊接时速度快点。
8. 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格回焊缝。
导致原因：
1，氩答气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
9. 不锈钢焊接时,焊道发黑是怎么回事
气体保护不好,电流过大,焊接速度太慢了,过热了.把氩气保护好,钨针也磨好点.
10. 不锈钢304管焊接后内面发黑
不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致，如何解决这些问题可以从如下方面解决： 1、氩气的纯度提高到纯氩，从不锈钢外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。 2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话，肯定要做背面保护，不然的话，高温氧化的话，会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。 3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却氩气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。