氯离子超过多少不能使用不锈钢

A. 为什么不锈钢管道不能用氯离子超标的水试压

不锈钢管道试验用水氯离子含量最低要求是小于50ppm（强制性要求）而规范为25ppm为建议性的.
依据：
TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道第八十九条
当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时,水中氯离子含量不得超过0.005%
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范第8.6.4 条液压试验应符合下列规定：
1 液压试验应使用洁净水.当对不锈钢、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢、镍
及镍合金管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过 25×10‾6（25ppm）.

B. 氯化物的含量超过多少对SUS304不锈钢的腐蚀产生影响

最高温度（℃）抄
氯离子含量袭（mg/l）
25 50 60 75 80 100 120 130
10 304 304 304 304 304 304 304 316
25 304 304 304 304 304 316 316 316
40 304 304 304 304 316 316 316 904L
50 304 304 304 316 316 316 316 904L
75 304 304 316 316 316 316 316 904L
80 304 316 316 316 316 316 316 904L
100 304 316 316 316 316 316 904L 254
120 316 316 316 316 316 904L 904L 254
对照上表看吧 如果25摄氏度 可以到100mg/L，温度越高 浓度越低，否则就要用更好的不锈钢比如316L 904L等

C. 氯离子超标多少对304不锈钢板式换热器腐蚀

超过25ppm就会对板片来产生腐蚀的。环境自pH值约等于12时,常温下氯离子对钢筋的点腐蚀浓度临界值为0.04~0.05 mol/L。对同一材料来说。环境pH值越低、温度越高，氯离子腐蚀能力越强。

(3)氯离子超过多少不能使用不锈钢扩展阅读：

氯离子起着各种生理学作用。许多细胞中都有氯离子通道，它主要负责控制静止期细胞的膜电位以及细胞体积。

向溶液中加入稀硝酸酸化。向溶液中加入硝酸银溶液。若未生成白色沉淀，则无氯离子；若有，将沉淀过滤，将其加入足量浓氨水。若沉淀不溶解，则无氯离子；若沉淀溶解，向其中加入稀硝酸。若有沉淀生成，则有氯离子。

D. 氯离子对SUS304不锈钢腐蚀的相关国家标准

氯离子对不锈钢腐蚀见下表：
不同浓度、温度的CL-对不锈钢的腐蚀8 f+ l1 W$ e) Y. u1 a7 b/ ^
氯离子含量 60℃ 80℃ 120℃ 130℃ w- t$ w& h& U4 O. t
= 10 ppm 304 304 304 3168 C5 [3 f. f( F& H7 C7 T6 z
= 25 ppm 304 304 316 316& {' C% k8 p& K( x0 X
= 50 ppm 304 316 316 Ti8 ?' A( l* y' h5 w$ S; ?+ s
= 80 ppm 316 316 316 Ti
= 150 ppm 316 316 Ti Ti6 G7 u' K2 f7 ]
= 300 ppm 316 Ti Ti Ti
>300 ppm Ti Ti Ti Ti9 `7 b+ n3 X2 P, F: `% K1 g
腐蚀原因如下。
1、25PPM以下 另外也和温度和压力有关系
2、氯离子对不锈钢钝化膜的破坏6 ~8 `+ m8 c, Z+ u J) C& k. f
处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复（再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在20～30μm），这些小蚀坑称为孔蚀核，亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对不锈钢的钝态起到直接的破环作用。对含不同浓度氯离子溶液中的不锈钢试样采取恒电位法测量的电位与电流关系曲线中可以看出阳极电位达到一定值，电流密度突然变小，表示开始形成稳定的钝化膜，其电阻比较高，并在一定的电位区域（钝化区）内保持。随着氯离子浓度的升高，其临界电流密度增加，初级钝化电位也升高，并缩小了钝化区范围。对这种特性的解释是在钝化电位区域内，氯离子与氧化性物质竞争，并且进入薄膜之中，因此产生晶格缺陷，降低了氧化物的电阻率。因此在有氯离子存在的环境下，既不容易产生钝化，也不容易维持钝化。
在局部钝化膜破坏的同时其余的保护膜保持完好，这使得点蚀的条件得以实现和加强。根据电化学产生机理，处于活化态的不锈钢较之钝化态的不锈钢其电极电位要高许多，电解质溶液就满足了电化学腐蚀的热力学条件，活化态不锈钢成为阳极，钝化态不锈钢作为阴极。腐蚀点只涉及到一小部分金属，其余的表面是一个大的阴极面积。在电化学反应中，阴极反应和阳极反应是以相同速度进行的，因此集中到阳极腐蚀点上的腐蚀速度非常显著，有明显的穿透作用，这样形成了点腐蚀。
3、80PPM 304 应该不可以， 容易产生点蚀和应力腐蚀破裂+ T5 ^& h7 u! f8 j6 ]% n! [+ f# a
选材 ：碳钢、316L 钛管 ，双相钢2205

E. 氯离子的含量在多少以上会对不锈钢造成腐蚀

不锈钢也有很多种啊，不同牌号耐腐蚀能力不同。腐蚀时间的影响也挺大。你所谓的腐蚀是怎么定义的？仅仅是氯离子，浓度再高也要经过一两天时间才能腐蚀好的不锈钢。

F. 氯离子高多少腐蚀不锈钢管

你采用的是什么不锈钢？
化学成分不太好轻易改变吧。
换换材质。用316L的，对氯离子耐腐蚀性比较强，
304的会直接咬坏的。。

G. 氯化物的含量超过多少对SUS304不锈钢的腐蚀产生影响

最高温度来（℃）
氯离子含量（源mg/l）
25
50
60
75
80
100
120
130
10
304
304
304
304
304
304
304
316
25
304
304
304
304
304
316
316
316
40
304
304
304
304
316
316
316
904l
50
304
304
304
316
316
316
316
904l
75
304
304
316
316
316
316
316
904l
80
304
316
316
316
316
316
316
904l
100
304
316
316
316
316
316
904l
254
120
316
316
316
316
316
904l
904l
254
对照上表看吧
如果25摄氏度
可以到100mg/l，温度越高
浓度越低，否则就要用更好的不锈钢比如316l
904l等

H. 氯离子的含量在多少以上会对不锈钢造成腐蚀

锈钢也有很多种
不同牌号耐腐蚀能力不同.腐蚀时间的影响也挺大.
所谓的腐蚀是怎么定义的?
仅仅是氯离子,浓度再高也要经过一两天时间才能腐蚀好的不锈钢.

I. 高浓度氯离子情况下 为什么不宜用不锈钢

因为不锈钢的防腐蚀性能主要来源于镍铬合金，而镍对于CL离子的耐腐蚀性能是最差的
总之高浓度氯离子不适用，容易发生点蚀。可用碳钢内衬PP/PE/PTFE等材料
不差钱的用316以上级别的不锈钢或者双相不锈钢。

1、氯离子浓度到多高的时候才会腐蚀不锈钢？氯离子腐蚀不锈钢的原理是什么？;
答：1、25PPM以下 另外也和温度和压力有关系
氯离子对不锈钢钝化膜的破坏
处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复（再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在20～30μm），这些小蚀坑称为孔蚀核，亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对不锈钢的钝态起到直接的破环作用。对含不同浓度氯离子溶液中的不锈钢试样采取恒电位法测量的电位与电流关系曲线中可以看出阳极电位达到一定值，电流密度突然变小，表示开始形成稳定的钝化膜，其电阻比较高，并在一定的电位区域（钝化区）内保持。随着氯离子浓度的升高，其临界电流密度增加，初级钝化电位也升高，并缩小了钝化区范围。对这种特性的解释是在钝化电位区域内，氯离子与氧化性物质竞争，并且进入薄膜之中，因此产生晶格缺陷，降低了氧化物的电阻率。因此在有氯离子存在的环境下，既不容易产生钝化，也不容易维持钝化。. k0 n1 N6 `; Y5 b/ }1 c! V5 \在局部钝化膜破坏的同时其余的保护膜保持完好，这使得点蚀的条件得以实现和加强。根据电化学产生机理，处于活化态的不锈钢较之钝化态的不锈钢其电极电位要高许多，电解质溶液就满足了电化学腐蚀的热力学条件，活化态不锈钢成为阳极，钝化态不锈钢作为阴极。腐蚀点只涉及到一小部分金属，其余的表面是一个大的阴极面积。在电化学反应中，阴极反应和阳极反应是以相同速度进行的，因此集中到阳极腐蚀点上的腐蚀速度非常显著，有明显的穿透作用，这样形成了点腐蚀。

J. 什么标准规定不锈钢不能用于含氯离子介质

没有的，但是这个也要看看你氯离子的含量，大于·15ppm就不能了 ，可以询问一下华业