不锈钢加完合金后的熔炼温度是多少

❶ 不锈钢多少度熔化

不锈钢的融化温度一般1500℃~1600℃的样子。

❷ 不锈钢的熔点是多少

304不锈钢的熔点在1398~1454摄氏度，是属于耐高温性能还不错的，304不锈钢在氧化介质中具有优良的耐蚀性能，同时具有良好的高温力学性能，这使得304不锈钢是市面上使用率最多的不锈钢，因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。

主要的化学成份：

1、碳 C ：≤0.08

2、硅 Si：≤1.00

3、锰 Mn：≤2.00

4、硫 S ：≤0.030

5、磷 P ：≤0.035

6、铬 Cr：24.00～26.00

(2)不锈钢加完合金后的熔炼温度是多少扩展阅读：

物理性能

1、抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035

2、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

3、伸长率δ5 (%)≥40

4、断面收缩率 ψ (%)≥?

5、硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

6、密度（20℃，g/cm3）：7.93

7、熔点（℃）：1398~1454

8、比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

9、热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

10、线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

11、电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

12、纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193

加工方法：

1、蚀刻法

蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2、喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

参考资料来源：网络-304不锈钢

❸ 不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法，在生活中，我们的身边有很多的东西都是不锈钢的，但是有一些是写着不锈钢304的，这种材质的有一种专门的热处理方法，我和大家一起来看看不锈钢304热处理的方法。

不锈钢304热处理的方法1

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(3)不锈钢加完合金后的熔炼温度是多少扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

不锈钢304热处理的方法2

专利名称：

一种304不锈钢的热处理方法

本发明涉及304不锈钢加工领域，尤其涉及一种304不锈钢的热处理方法。

背景技术：

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好 的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程涉及的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延生性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。目前不锈钢按成分可分为铬系、铬镍系、铬锰镍系。304不锈钢属于铬镍系不锈钢，一般采用电炉熔炼，消失模铸造，经正火、淬火和回火处理，其铬含量为> 18%，还含有镍，钛等元素，其金相组织主要为奥氏体。现有技术中处理不锈钢的工艺复杂，成本较高，而且硬度和抗拉强度较低。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供一种304不锈钢的热处理方法，它可以获得较高的硬度和抗拉强度，以达到提高使用寿命的目的。本发明的技术方案是一种304不锈钢的热处理方法，其特征在于所述304不锈钢按重量百分比的化学成分为c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，余量为 Fe ；所述304不锈钢热处理包括如下步骤步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火；步骤二、将淬火之后半成品从水中取出，冷却后放入回火炉，加热后继续冷却，获得硬度彡45HRC，抗拉强度为620MIN的制品。所述步骤一中，热处理的具体步骤为将半成品304不锈钢加热到1050 1150°C后，保温20-60分钟。所述步骤一中，放入水中进行淬火的具体步骤为将半成品304不锈钢放入初始温度为30-40°C水中浸泡1-6分钟。所述淬火步骤优选为将半成品304不锈钢放入初始温度为35°C水中浸泡4分钟。所述步骤二中，304不锈钢半成品放入回火炉之前的温度为常温。所述步骤二中，回火炉内加热温度为850 880°C，保温2小时。所述步骤二中，所述继续冷却步骤为将半成品304不锈钢放到缓冷坑自然冷却至100°C以下，然后在暂缓区完全冷却至室温。本发明所具有的.有益效果经过本发明的方法处理得到的成品304不锈钢硬度可达到> 45HRC，抗拉强度为620MIN的性能，可达到节省铬铁资源，大幅降低生产成本的效果，具有广阔的市场前景。

图I是为本发明的工艺流程示意图。

具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的304不锈钢的热处理方法的具体实施方式

步骤、特征及其功效，详细说明如下。

实施例I :按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1080°C后，保温30分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的30°C的水池中进行淬火，淬火的时间为2分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到850°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至80°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到48HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。

实施例2 按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1100°C后，保温40分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的35°C的水池中进行淬火，淬火的时间为3分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到860°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至70°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到50HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。实施例3:按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤

❹ 不锈钢熔点是多少度 c

不锈钢是合金，因此在固定温度下不会像金属元件那样熔化和冷冻，而是在一定温度范围内，这取决于钢的化学成分。合金添加剂也抑制（降低）熔化范围。纯铁（Fe）具有1535℃的固定熔点，1890℃的铬（Cr）和1453℃的镍（Ni），而304型不锈钢的熔点为1400-1450℃。

在极高的温度下，许多材料开始失去其抗拉强度。钢铁也不例外。甚至在达到熔点之前，不锈钢的刚性变差，加热时更容易弯曲。

例如，假设不锈钢合金在870°C（1679°F）时保持100％的结构完整性，但在1000°C（1832°F）时，它会损失50％的抗拉强度。如果用这种合金制成的篮子的最大载荷为100磅，那么在暴露于较高温度后，篮子将仅能够承受50磅的重量。更重的是，篮子在负载下会弯曲变形。

此外，暴露在高温下可能会产生除使不锈钢更容易弯曲或折断之外的其他影响。高温会影响保护性氧化层，使不锈钢不会生锈，使其在未来更容易受到腐蚀。

在某些情况下，极端温度会导致金属表面结垢。这会影响零件搬运篮或其他定制线材的性能。或者，高温会导致定制钢丝筐中的金属热膨胀，导致焊接接头松动。

❺ 不锈钢304热处理温度

不锈钢304热处理温度

不锈钢304热处理温度，304属于低碳18-10型奥氏体不锈钢，不锈钢热处理的温度需要根据具体材质的不同而变化，而不是同一温度处理，一般人很容易犯糊涂，下面一起来看看不锈钢304热处理温度需要多少度。

不锈钢304热处理温度1

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(5)不锈钢加完合金后的熔炼温度是多少扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的.规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

不锈钢304热处理温度2

304不锈钢板稳定化处理温度宜取下限，一般在860一930℃更好些。特别是如果零件以后会在敏化温度区间加工或工作时，更要注意这一点，因为，随着稳定化温度的提高，碳在304不锈钢板固溶体中的固溶度会提高，也就是碳在固溶体中的过饱和度提高，当以后该零件在敏化温度区间加工或工作时，由于这个时候304不锈钢板中可溶含碳量要低于在较高温度时304不锈钢板的含碳量，则多余部分的碳要析出，这部分析出的碳会与铬形成(FeCr)23C6。存在于晶界处，必然会使材料的晶间腐蚀敏感性增强。所以，稳定化加热温度一般选择在850一930℃，不宜太高。

还有啊，热处理的具体时间是必须根据C曲线的数据和炉内温度提升的速度，以及炉内的材料的摆放位置等等来决定修正系数

奥氏体不锈钢热处理

1、固熔处理：加热到固熔温度（10501100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到最软且塑性最高的效果。

2、力松弛处理：消除内应力（275450℃，0.52h),力学性能可以得到改善。

3、稳定化处理：加热至900℃，使大部分碳化铬熔解，使碳化铬不再在晶间析出。

4、消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度（500970℃)。

❻ 不锈钢熔点是多少

不锈钢合金及其熔化温度的列表（数据来自BSSA）：

304级：1400-1450°C（2552-2642°F）。

316级：1375-1400°C（2507-2552°F）。

等级430：1425-1510°C（2597-2750°F）。

等级434：1426-1510°C（2600-2750°F）。

等级420： 1450-1510°C（2642-2750°F）。

等级410：1480-1530°C（2696-2786°F）。

这些熔点中的每一个都表示为一个范围，而不是绝对值，这是因为，即使在特定的不锈钢合金中，配方中仍可能存在微小变化，从而影响熔点。这些只是市场上几种较常见的不锈钢合金。不锈钢还有更多的变化形式，可用于多种应用场合，太多了，无法在这里涵盖所有内容。

金属熔点不应该是唯一关心的温度

在极高的温度下，许多材料开始失去其拉伸强度。钢铁也不例外。甚至在达到不锈钢熔点之前，金属本身的刚性就降低，在加热时更容易弯曲。

例如假设不锈钢合金在870°C（1679°F）时保持100％的结构完整性，但在1000°C（1832°F）时失去了50％的拉伸强度。如果用这种合金制成的篮子的最大负载为100磅，则篮子在暴露于较高温度后只能承受50磅的重量。重量增加，篮子在负载下可能会变形。

另外，暴露于高温下可能会产生其他影响，除了使不锈钢更容易弯曲或折断。高温会影响保护性氧化层，使不锈钢不生锈-使其在将来更容易受到腐蚀。

在某些情况下，极端温度会导致金属表面结垢。这会影响零件处理篮或其他自定义线材形式的性能。否则，高温可能导致定制金属丝篮中的金属发生热膨胀，从而导致焊接接头松动。

因此，即使您的特定工艺无法完全达到不锈钢的熔点，高温仍然可能以其他方式造成损害。

比较钢合金的熔点和其他金属的熔点以了解最适合您的需求也很重要。创建高质量的篮子和决定使用哪种金属是一个至关重要的问题，这取决于篮子的任务和环境，其中有许多因素。

❼ 不锈钢铸件（304）的熔化温度出钢温度浇注温度

摘要 熔化温度1420-1460℃，出钢温度1550-1580℃，浇注温度1500-1550℃。

❽ 304不锈钢熔炼技术要求

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304不锈钢熔炼时应如何脱氧
海啸2017/06/22
16:47:43
本帖最后由
海啸
于
2017-6-22
16:53
编辑

熔炼304不锈钢主要控制点在脱氧上，主要控制脱氧剂加的时间、脱氧剂的选择、脱氧剂的加入量，。一旦脱氧不充分容易造成产品气孔，一下子很难找到原因，没有一个基准的标准。所以一个好的炉头，合理掌握好脱氧的时间和加入量才是操作的关键。

在此作一常规的304不锈钢脱氧操作步骤，供大家参考。

1.
预脱氧：当钢水熔清后升温，目测温度约为1550～1580℃，加硅铁/锰铁预脱氧。加入顺序最好同时加入。一般加入量按：
100kg炉：（电解锰100g+硅铁150g）/炉

注：硅铁为一般采用75硅铁，锰铁一般采用电解锰。

2.
满炉熔化：当加入硅铁锰铁预脱氧后，加除渣剂扒渣2～3次，再加除渣剂覆盖钢液。目测估计钢温达到1580℃时即可取样进行材质成分分析。快速升温至1620～1630℃，扒除炉渣，加模头料熔化至满炉，再加除渣剂覆盖钢液。

3.
终脱氧：当钢水温度达到浇注温度+30℃时（最好不超过1660℃，避免钢水过热或过烧），扒除炉渣，加除渣剂覆盖钢液面，捞开半面上浮的除渣剂膜，往下加钙硅锰合金于渣面下，将钙硅锰脱氧剂盖在膜下，然后用除渣棒轻压除渣剂表面使钙硅锰合金与钢水反应。
终脱氧钙硅锰脱氧剂加入量一般按钢水量的0.2%加入，100kg炉一般是200g，按上面的脱氧方法分2次每次个100g加入脱氧。

4.
除渣：当脱氧完成，将中频感应炉功率归零（静电状态），快速扒渣6～8次，直至钢液面干净。

5.
浇注：当钢水温度合适（浇注温度±10℃），材质成分合格（否则调整材质成分至合格），清理干净流钢槽、炉面后，扒除炉渣，进行浇注。

❾ 不锈钢铸件（304）的熔化温度出钢温度浇注温度

不锈钢304材质的熔点大概在1400℃左右。铸件的出钢温度和浇注温度根据所专选择的铸造工属艺及产品的结构来确定。一般来说，出钢温度要大于等于浇注温度。浇注温度一般在1550-1700℃（经验数据），出钢温度根据铸造工艺适当的大于等于浇注温度。

❿ 一般建材不锈钢熔化温度是多少通过一般的加热能不能使其熔化变成液体

通常钢材的熔化温度在摄氏1500度.
钢材中碳含量的多少直接影响着其熔化温度的高低.
不知道你所说的“一般的加热”指的是什么,无论使用什么方法,只要温度达到了,都完成钢材由固相到液相的转变.