不锈钢如何上黑色

⑴ 不锈钢板上如何镀上金色、黑色如何褪掉已经镀色的材料

1、如果氮化钛的黄色你认为是金色的话，可以镀钛。

2、所谓金色，一般理解是真回金色和仿金色。真金色，当答然是要镀真金了，除了少数首饰镀真金，一般是镀仿金，镀仿金就是利用不大于90秒的时间镀黄铜。

在亮镍基面上镀黄铜，镀的时间短了就会呈金色。

3、不锈钢的黑色一般用化学着色取得。近几年市面上出现的所谓黑钛板多为化学着黑色，里面不含有钛金属的成分。当然也可以镀黑钛。

4、不管什么颜色，不锈钢板上镀的要是钛，就要用祛钛液褪色；要是化学着色，不能用祛钛液褪色，也不能用强酸进行化学褪色，只能用电化学褪色。注意：褪色要有标准，标准就是褪掉金色或黑色后，露出来的一定是镜面不锈钢。如果得到的是一个不光滑不光亮的不锈钢面那就是褪色失败，因此用强酸褪色和用机械褪色都是错误的。这是本人在不锈钢着黑色和褪黑色的研究中得出的结论，不妥之处望高手纠正。

⑵ 不锈钢弄黑的方法

欲将不锈钢弄黑，除了你列举的吊镀、涂黑墨、镀黑锌外，最常用的方法是钝化着黑色，像抢色，色调沉着，经久不退。

⑶ 不锈钢 发黑技术

不锈钢本色是银白色，代表一种科学色，凡是机器人，航天器，高科技等器具、设备、服装都不约而同的采用银灰色。
但是不锈钢也会氧化生锈，常态下是一种乌黑色，并不好看。再说，任何一种色调，看得太多了太久了，也会视觉疲劳。
于是人们开始像研究其他金属的着色一样对不锈钢着色也投入研究。
不锈钢可以着黑色，着成的黑色，其色调，一改原来的轻浮扎眼，而变为深沉含蓄。尤其是枪色，更显严谨坚实、霸气十足。
除了观感效果，通过着色处理的不锈钢表面，其耐候性也会大大提高。
不锈钢也可以着彩色。
不锈钢煮黑工艺的研发与成功利用，已经走过39个年头了。
自日本、英国领先开发之后，我国也在1983年投入生产。
不过，其工艺复杂严谨，只能在此简介一下，给你以启发：
一、设备工具。
1、煮黑用槽。
可用不锈钢焊接，或大型玻璃器皿。
2、加热设备。
钛管电加热器或高压蒸汽加热装置；自动温控装置；
3.挂具。
用镍铬材料、钛材、不锈钢材皆可。莫用铜、铁材料，电位差太大，易腐蚀。
4、前处理设备。
包括化抛、电抛、机抛设备，一些清洗槽必不可少。
5、后处理设备。
包括黑色固化处理等用设备。
6、黑膜退除设备。
盐酸：水＝1：1溶液可退除有问题的黑色。
二、不锈钢煮黑配方：
重铬酸钾（K2Cr2O7 ）= 340g/L . 硫酸（H2SO4） = 335g/L 温度（摄氏）=100－110 时间=10－20min
三、工艺流程：
不锈钢除油清洗－晾干－上挂具－化学除油（氢氧化钠50g/L；碳酸钠50g/L；OP乳化剂4g/L；80－90度；20min;）－60度热水洗－冷水冲洗－去氧化皮（氢氧化钠500g/L,把水煮开5min）－水洗－活化（10％硫酸水溶液）－水洗－预热（水烧开浸7min）－煮黑－冷水洗－热水洗－固膜－冷水洗－干燥（烤箱70度20min)－涂透明漆－入库。
都是一字一字打上去的，不通顺之处请原谅。

⑷ 不锈钢发黑工艺

不锈钢发黑工艺总的可分为：
1）化学法（又分为酸性法和碱性法）；
2）电解法；
3）化学热处理法。
以上各法，均有不同的配方和工艺，各对应不同的不锈钢型号。
仅举化学发黑一例示范：
重铬酸钾:300g－355g/L 硫酸:300g-350g/L 温度：95－110度 时间：15分
总的来讲，不锈钢，铁件，铜合金，铝件等，着黑色（枪色）工艺，较着蓝色、金黄色、茶色、彩色等来得容易，但也绝不会用了上面我提供的工艺配方即可简单的进行不锈钢着色了！着色前的表面处理，着色后的固色工艺，着色失败的褪色处理等等，一一不可或缺。 不过，金属着黑色工艺，在许多电镀与表面处理的书刊上都能找到，而且基本上是能用做参考的，不像金属着黄色或金黄色，目前为止，本人几乎查遍了所有与此有关的书籍，都是配方雷同，千篇一律，互相转抄，绝不适用。最后，我这位外行，经过数百次的实验，才攻克铜合金化学着黄色的难关。其中由于遵循电镀书上的配方工艺，屡屡失败，令我费时费钱费力，走了许多弯路。因此劝你，书是要看，但一定要立足自己实验研究，因为这些年出版的书，多是为了升职称 ，七拼八凑，重复罗列一番，旧书变新书，不断印出，新意绝无。
我的回答，只能给你一个初步的概念，在此基础上，你要发奋学习，研究这们技术，很好的发展你的事业，争取超过小日本1974年的专利。祝你成功！

⑸ 有什么办法让白色不锈钢变黑

第一类：化学发黑色法
1.酸性着色法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在**熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即
可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min
，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色
氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前
我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未
见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
(3)硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.碱性氧化法
碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。盐雾时间一般在600-
800小时。能保持不锈钢不锈的优秀品质。
第二类：电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色
变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到
黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用
于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用价值。
第三类：化学热处理法.
QPQ在专用的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于表面多孔,容易生锈,盐雾试验有待提高，比没处理之前盐雾时间下降很多。因为容易生锈实用价值不大.

⑹ 不锈钢表面怎么做黑化处理

咨询记录 · 回答于2021-06-14

⑺ 黑色不锈钢板颜色是怎么镀上去的

不锈钢板可以通过真空镀钛炉将其镀成黑色。
或者水镀黑钛金都可以，
总之想做颜色不锈钢板一定要有设备

⑻ 不锈钢表面怎么做黑化处理

可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物，是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制：
用冷水注槽接近半满，此时不要加热，开始向盐中加水，并不断搅拌以免结团，当加完所需量时，继续搅拌，并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热，随着温度的上升，应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃～127℃时，溶液开始沸腾，必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液，黑色盐用作过饱和溶液，再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃～127℃范围内沸腾时，则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度，也需要使用一个自动温度控制器，水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因，自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度，也能防止溶液过热，自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序：
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟；
2. 进行底进水顶溢流冷水洗；
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化；
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液，视工件质量、类型及不锈钢状况的区别，槽浸时间通常为2-15分钟；
6. 进行底进水顶溢流冷水洗；
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的，这样在进行黑化前的金属表面准备时，有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面，并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时，体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面，这种情况下，应采取如下更有效的措施：体积浓度90%的盐酸，体积浓度5%硫酸，体积浓度5%的水，该酸洗也可用于室温条件，至少沉浸5分钟，注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸，在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤：
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤：
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性，使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂，溶液温度应保持在66℃～82℃，沉浸时间为30秒至3分钟，可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗，继续黑化步骤5。
三、设备：
黑化槽应用低碳钢制造，清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质，橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式，电沉浸装置应由低碳钢制造，受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言，推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料，因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空，排放设备也应使用上述推荐的槽体用材，不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服，避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时，应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项：
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制，通常不会有问题，多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括：
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀，这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定；
3. 理想情况下，溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟，即使是在负载最大的情况下，每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液，负载包括桶、篮子及支架的重量；
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短，以避免金属表面变色；
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面；

⑼ 怎么能把不锈钢变黑

不锈钢可以通过物理发黑处理、化学发黑处理。物理发黑处理方法、喷涂、电镀。化学处理为氧化发黑处理。具体如下：

不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.

⑽ 黑色的不锈钢是怎么弄的，会不会掉色

这是不锈钢发黑工艺。
将不锈钢在发黑剂中进行氧化处理后得到的效果。版不打磨不会掉色。权
不锈钢发黑剂是在不锈钢表面通过化学氧化反应,使其表面生成致密黑色的保护膜。氧化膜厚度在1.5-2.5微米之间,不影响精度。加工工艺简单,配方中不含重金属。