鋼結構製造焊接如何節能減排

❶ 建築鋼結構行業如何保證焊接質量，對焊接質量影響最大的因素是什麼

一般來說鋼結構焊接質量主要受材料本身、焊縫、焊接技術這三大因素的影響。當然，最大的因素當然是焊接技術。所以對於鋼結構企業來說，先進焊接技術的引進很關鍵。
固建機器人自主研發的H型鋼附件自動焊接生產線、鋼結構組立焊接生產線、鋼結構切割生產線等為鋼結構企業提高焊接技術、提高鋼結構質量以及工程質量提供了可靠的技術支撐。

❷ 如何提高鋼結構製作中二氧化碳氣體保護焊的工作效率和焊接質量並降低勞動強度

使用自動焊，如焊接機器人或自動化專機。
對於以直焊縫為主的產品，目前有一種簡易方便的自動焊接小車，可以將CO2氣體保護焊的焊槍固定在小車上自動行走。具體可以參見www.riland.com.cn。

❸ 請問有關鋼結構施工中節能降耗的措施都有哪些

節能降耗的潛力在哪裡？

2002年起，隨著我國重工業化進程加快，煤、電、油供應出現持續緊張，也陸續聽到了對重工業加快發展的勢頭的一些議論。有人認為重工業化是造成我國能耗高的主要原因，也是造成這幾年能源緊張的根源，是過時的經濟增長模式。並說，加快投資大、耗能高，創造就業少的重工業發展，不符合人多、地少、資源缺的國情。據此，有人建議，作為後起的發展中國家，要提高經濟發展效益，創造更多的就業機會，我們應繞過重工業化這一發展進程，直接發展能耗少的信息化和第三產業。

統計顯示，目前我國規模以上工業企業的用能量佔了全社會能源消耗的70%左右。其中，用能量佔全社會用能量60%以上的企業是僅佔全國企業1/5的高耗能企業。高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業，而其產值則不足工業總產值的20%。

從統計看，人們對重工業化進程的批評似乎言之有理。但筆者以為，以此認定我國能耗高、能源緊張主要是重工業發展過快造成的，有點偏頗，還打錯了板子。

因為，衡量一國經濟能耗的高低，只有按整個經濟對能源的利用率來算，即，要麼按當年實現的GDP除以當年所消耗能源總量來算；要麼按產出實物量的購買力平價法算。我國能源供應緊張，固然有浪費和重工業化加快導致能耗高的原因，但決不是重工業發展快造成的，主要是由經濟結構不合理、企業經濟增長方式粗放造成的。這突出表現在兩個方面，一是最終產品競爭力弱，附加值低，缺少「人無我有」的產品，大多是「人有我也有」的產品，導致產品在市場上賣不出價格來，只能大量廉價銷售。如，出口8億件襯衫、或者1億雙鞋子才能換回一架空中客車飛機。二是有的產品雖有一定競爭力，但卻沒有自己的營銷系統，只能給跨國企業打工，搞貼牌生產，賺點加工費。如，1條領帶，企業自己銷售只能賣幾十元錢，但貼上某跨國企業的品牌後，在國外馬上可售到1000多元。鑰匙鏈直接賣給人家1元人民幣1個，跨國公司貼上名牌後在美國可售到8美元。

因此，筆者以為像某些專家建議的那樣，通過繞過重工業化的過程，來改變目前我國能耗高的現狀，事實上也開錯了葯方。因為，重工業產出的都是生產各種產品的能源、原材料，對我們這樣一個擁有13億人口的大國來說，繞過這個過程，就意味著得大量進口生產各種產品所需的原材料。這只要看看近年來國際市場上一再出現的情況：我們賣什麼，什麼就跌價；買什麼，什麼就漲價；以及你有錢買，人家也不讓你買。就會明白，要把我國經濟健康發展和安全的基礎全部寄託在進口上是不現實的。出路唯有在繼續推進重工業化的同時，圍繞充分利用能源、原材料的目標，通過制度安排，來加快企業產品的研發、自主品牌的培育和營銷網路的建設，提升產品的競爭力和附加值，並以此為基礎來推進全社會產業結構的調整，改變目前經濟發展中，特別是在能源、原材料利用方面效率低的粗放經營方式。從這個意義上說，推動整個經濟結構調整，企業責任重大。

之所以要強調企業在調整全社會產業結構調整中的作用，是因為企業中的研發、自主品牌和營銷系統建設，按目前國際通行的產業分類，本身就屬第三產業的服務業。目前在世界經濟舞台活躍的跨國公司其實也都屬主要生產某一產品的二、三產業兼有的綜合性企業。如，以生產電器產品的美國GE公司，隨著市場競爭的激烈，目前在企業中真正從事電器產品生產的員工僅佔全部員工總數的40%，其他員工從事的多是提升企業產品競爭力的研發和營銷等工作。與此相比，我國目前的工業企業大多屬純生產某一產品的企業，既不重視具有競爭力產品的研發，也不重視產品營銷系統的建設。除了企業對企業是市場競爭者的觀念還沒有根本轉變外，造成這種狀況的一個重要原因，就是企業的主業普遍存在著用人多，效率低的現象，根本無力從事產品的研發和營銷工作建設。以煤炭工業來說，目前我國國有煤炭企業共有220萬人，年產煤10億噸左右，與美國僅用8萬名礦工年採煤10億噸相比，生產效率只有美國的1/28。效率低，造成企業在市場銷售旺盛時，產出僅能勉強發工資；市場疲軟時，產出連發工資都不夠。效益低，也造成企業普遍拿不出資金來進行生產必要的安全生產投入，更不要說拿出錢來進行提升產品附加值的研發和營銷網路建設了。也是由於企業效率低，職工收入低，又導致職工面對僅夠溫飽的收入而不敢多花錢。沒人花錢買服務，實現全社會第三產業的大發展自然無從談起。

可見，國家提出大力發展第三產業結構調整方針、政策盡管已有20多年，但仍發展不快的原因，主要在經濟運行的微觀細胞―――企業的經營思路還沒有得到根本轉變，更與企業效率低有關。效率低，既造成了第二產業的大而不強，也導致了第三產業的不發達和能源、資源的整體利用的高消耗、低產出，內需長期難以啟動。 因此，要提高我國經濟發展的能源、資源利用效率，建設節約型社會，啟動內需，需要我們在日常的生活中講點滴的節約，更要講對能源、資源的充分利用產出的節約。與前者相比，後者是更大的節約。但要做到這一點，需要按照大力發展第三產業的要求，加快全社會產業結構的調整，首先是企業要按照圍繞做強主業、提升企業市場競爭力的目標，來提高企業的投入產業效率，並在這基礎上進行內部結構調整

向節能降耗要效益

節能降耗，簡言之就是節約能源、降低消耗，用最少的投入去獲取最大的經濟效益。
在去年的節能降耗工作中，我公司緊緊圍繞「十大目標任務」，從強化管理入手，加大了管理降耗和改造降耗力度，使設備的經濟運行水平得到進一步提高。如對輸煤運行方式進行的優化調整，減少了輸煤系統空負荷運行時間，每天可節電106kwh，對非生產用水系統進行了調整，每天可節水100噸左右。這些小小的舉措足可證明強化節能管理，加大節能降耗力度所取得的經濟效益。
目前，我公司所面臨的形勢不容樂觀。受煤炭企業限產、壓庫、提價的影響，電煤供應由寬松到緊張，煤炭價將繼續攀升，加上水費價格的不斷上揚，管理費的提高，使我們的發電成本在迅速增加，企業的利潤空間在迅速縮小。面對如此嚴峻的形勢，我們如何保持企業的發展，靠什麼來增加企業與職工的收益。出路之一就是向節能降耗要效益，為企業創造良好的生存空間和發展環境。
在公司最近的一次生產調度會上，總經理就公司目前的節能降耗工作明確了兩個重點：一是節油，二是節水，並要求有關部門大膽創新，立即制定行之有效的辦法與措施，迅速展開這兩項效益可觀的節能工作。
只有低成本，才有高效益。各部門應積極行動起來，以這兩項節能工作為突破口，加強節能降耗工作的組織、計劃、落實和檢查；推廣和應用科技成果，開展節能技術改造，不斷提高機組效率，強化檢修管理，推行狀態檢修，提高檢修質量和設備可用系數；加強運行管理，通過開展運行四值競賽活動，保證運行參數壓紅線運行，同時，加強燃料管理和監督，合理庫存，降低煤耗，加強水資源的重復利用，嚴格執行用水管理辦法和節水措施，降低水耗。在節能降耗上，再打一個翻身仗。
節能降耗是企業的生存之本，誰怠慢了它，輕視了它，誰就會失去立足之基。我們不能不屑一顧於一滴水、一度電、一塊煤的價值，那是企業效益的根本所在。公司的每一個職工都應自覺地投入到節能降耗活動中去，堅持不懈地做好節約能源的工作。樹立一種「點點滴滴降成本，分分秒秒增效益」的節能意識，以最好的管理，來實現節能效益的最大化。

節能降耗，從我做起

為進一步推進科學發展觀主題教育活動的深入展開，充分認識節能降耗工作的緊迫性和重要性，工會向廣大員工發出倡議，在全公司范圍內開展「節能降耗，從我做起」活動。活動以「從我做起，節約一滴水，節約一度電」為主題，要求廣大員工從實際出發，無論是在生產或生活中，都要注意節能降耗，從每個人做起，從身邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起。自倡議發出至今兩個月里，陸續收到員工提出的一些節能降耗的好做法、好想法，有職工提到：「浪費是一個公司最頭疼的地方，積少成多，公司的發展也會受到限制」、「節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天」、「要做到從立項就考慮節能降耗的問題。從根本抓起才是最省時省事的思路」、「創造力是節能的源頭，我們要抓住源頭；規范化制度化是節能的保障，我們必須強化保障；節能意識的樹立是實現的基石。」這充分說明，大家對節能降耗有了更深層次的認識。我們經過篩選，現刊登出一部分我們日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情，每一名員工都從我做起，以不斷增強資源憂患意識、節約意識和環保意識，從而提高企業能源的使用效率，節能降耗。

l 公司應當開展節能教育，組織有關人員參加節能培訓。

l 下班時隨手關燈、關電腦，檢查冷凝水龍頭是否關嚴，檢查空調是否關閉。並將其列入日常制度中，以值日的形式強制執行。

l 夏季沒有必要開的空調要及時關閉，空調是耗電的主要設備。

l 洗手、刷碗要及時關閉水龍頭，注意節約用水。

l 實驗中遇到蒸餾操作，溶媒應回收再使用。

l 玻璃儀器損壞後不影響使用的，經加工後繼續使用。

l 自己動手製作小的實驗工具。

l 實驗手套洗凈後再次使用。

l 在實驗室里，有的時候在用水上可以多次利用，洗涮燒杯的水可以留下拖地用。

l 平常做實驗大部分時間都需要佩戴口罩以及手套，但是如果每次做實驗都使用新的口罩和手套，那樣消耗量就會很大，所以實驗室的人員都是「一次性口罩和手套分多次使用」。

l 在實驗過程中以及實驗完畢後我們需要大量的密封塑料袋，它的成本要遠遠大於一般的塑料袋，我們在使用時很注意使用節省，在不影響工作的情況下，塑料袋回收並且重復使用。

l 制劑實驗室有時的研究工作對環境有一定要求，在對潔凈器具的清潔時我們常使用紗布，所以導致紗布的使用量很大，為了節省紗布，我們先將紗布作為酒精布，之後作為清洗潔具的用布，然後再作為器具用布，最後用作擦洗機器的用布，從而大量節省了紗布的用量。

l 在用紙方面也採取了大量方法節儉，除了正反面使用外，一般我們能不用紙就不用紙，盡量無紙化辦公。

l 洗澡打肥皂時把水關閉，這樣也可以節約用水。

l 可以經常開展有關節能的競賽與評比活動，使之成為一種風氣長久保持下去。一個企業的風氣對企業的成長與發展至關重要，只有形成一種「人人爭節能，以企業為家」的思想，才能時時想到企業的利益，把節能堅持下去。部門內部可以班組之間競賽，部門之間也可以競賽；把競賽作為一種手段，在競爭中激發員工的創造力，使節能降耗達到新的水平
裝葯的口袋破了，縫好補好還可以用。車間可成立技術革新小組，集思廣義，大家想辦法。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神，也代表一種企業文化，這種美德一旦在企業紮根，將會增加凝聚力和戰鬥力。

節約是一種美德，每個人都應從點滴做起增強節約意識，看到水管沒關嚴主動給關上，工作完畢隨手關燈，發現管道跑冒滴漏，及時修理。希望廣大員工牢記「兩個務必」，在工作中處處注意培養節約意識，為公司出點子、想辦法，節能降耗，減少成本，從自身做起，增強市場競爭力，為紫竹葯業的持續穩定發展做貢獻。

營銷中心節能降耗實施計劃
一、 基本原則
1、「確定能源消耗指標，實行量化管理」的原則。
2、「誰使用、誰負責、誰管理」的原則。各種能源消耗發生在誰負責管理的區域視為誰使用，該部門為責任單位。
3、「誰使用、誰付費、節獎超罰」的原則。學校將能源消耗指標分配到各責任單位，實行節約獎勵，超出指標進行處罰的辦法。
4、「重點實施、循序漸進、建立長效機制」的原則。
二、具體辦法：
1. 推行電子政務
盡量使用電子郵件代替紙類公文。倡導使用電子流程，減少部門間紙質賀卡的使用。
2. 設立紙張回收箱
設紙張回收箱，把可以再利用的紙張按大小不同分類放置，能用的一面朝同一方向，方便別人取用。復印、列印紙用雙面，單面使用後的復印紙，可再利用空白面影印或裁剪為便條紙或草稿紙。
3. 減少使用紙杯
在單位盡量使用自己的水杯，紙杯是給來客准備的。開會時，請本單位的與會人員自帶水杯。
4. 重復利用公文袋
公文袋可以多次重復使用，各部門應將可重復使用的公文袋回收再利用。
5. 加強辦公電器設備待機管理
大部分辦公電器設備都有待機功耗，如電腦、復印機、列印機、空調機等，仔細研究各用能設備何時必須使用，何時可以降低負荷使用或者關掉並付諸實施。
6. 電話費用定額制：
杜絕私人電話、情感電話、嘮家常電話。
7. 杜絕辦公設備個人業務
所有辦公設備不得作私人業業務，關閉不必要的電腦娛樂功能。
三、 跟進措施：
A、加大宣傳力度，在員工中大力倡導「節約一度電、節約一噸水、節約一滴油、節約一張紙、節約一分錢」的觀念，提高節能意識，營造出節約氛圍。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神，也代表一種企業文化，這種美德一旦在企業紮根，將會增加凝聚力和戰鬥力。
B、 確立合理的企業文化，就能統一全體員工的價值觀，進而起到軟約束的作用。因此，在企業文化的宣傳中，應通過宣傳成本觀念來進行成本控制，從而自覺節約成本。
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❹ 電力、鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業節能減排方案或方法

按照經濟學家的分析，中國鋼鐵工業要想完成「十一五」單位GDP能耗降低20%%的任務，其中6%%—8%%可以靠大中型企業內部加強管理和工藝革新等節能措施實現，另外14%%則只能依靠產業結構調整。據此，翁宇慶提出了兩個觀點———

觀點一：苦練內功打牢基礎

他認為，在上述的6%%—8%%中，要重點抓好四件事情，即：加強能源管理、優化工藝系統、運用節能技術和使用含鐵量高的礦石等輔助原料。從20世紀90年代以來的情況分析，這四個方面所能發揮的節能作用分別為25%%、41%%、19%%和15%%。

靠觀念、管理把浪費的能源收回來

在很多人眼裡，鋼鐵企業就是生產鋼鐵的，但翁宇慶說，這種觀念其實是錯誤的。鋼鐵工業應該具有三個功能，生產鋼鐵產品是其主功能，同時，還應該兼具將低質燃料轉化為潔凈煤氣和電力的能源轉化功能，以及從固體渣到建築材料以及社會廢鋼、輪胎、塑料的變廢為寶的消納社會廢棄物的功能。把三個功能都發揮出來，就不愁能耗降不下來了。

翁宇慶給記者舉了個例子：用煤進行高爐煉鐵的過程中，煤變成了焦炭，焦炭又產生了煤氣。這樣，固體的煤就成了氣態的煤氣，而煤氣是一種發熱值很高的清潔能源。無論是高爐、焦爐還是轉爐，都會產生相應的煤氣。有人認為，鋼鐵企業的主產品應該是煤氣，副產品才是鋼鐵。「現在很多鋼鐵企業的職工做飯、採暖用的就是這些煤氣。而用煤氣來發電，不會像普通電廠一樣產生二氧化硫的排放，既干凈又便宜，還可以減少污染。」

令人遺憾的是，並非所有的鋼鐵企業都把煤氣收起來轉化。翁宇慶告訴記者，在煤氣回收利用方面，像寶鋼等做得最好的企業回收率可以達到100%%，最差的則只收集了79.1%%。

翁宇慶還給記者提供了另一組數據：2005年，在大中型鋼鐵企業中，焦爐煤氣放散了4.52%%，高爐煤氣放散了9.26%%，轉爐煤氣放散了17%%。其後果是能源浪費了，溫室效應產生了。因為煤氣是一氧化碳，如果不收集起來使用而隨意釋放，就會與空氣中的氧結合產生二氧化碳，帶來溫室效應。

他強調說：「在鋼鐵界，節能和環保其實是一個概念。通過加強管理，把二次能源加以收集利用，是當前首先要抓的。實踐證明，在企業內部，1/4的節能是靠管理實現的。」

靠工藝、技術把損耗的能源用起來

翁宇慶提出，在生產製造工程中，如何做到系統優化也是至關重要的。比如，以前煉鋼用的是模鑄法，很多熱量都浪費了。如果淘汰模鑄，採用現在的連鑄工藝，就能把三分之二熱量節約下來。據統計，20世紀90年代鋼鐵節能的41%%是靠工藝實現的。因此，鋼鐵企業節能和環保工藝的投資至少應該佔20%%左右，不這樣做，看起來省了錢，但製造成本會大幅提高。

技術在節能中作用也不可小視。翁宇慶說，蓄熱式加熱爐技術、鋼坯熱裝熱送等技術的應用，使鋼鐵企業能耗下降了很多。

據了解，去年由中國金屬學會和中國鋼鐵工業協會共同發布了《2006年—2010年中國鋼鐵工業科學與技術發展指南》，對全行業科學技術、自主創新活動提出了方向性、指導性的意見。《指南》提煉了一系列關鍵技術，諸如能源管理中心等節能減排技術是其中非常重要的內容。

觀點二：結構調整決定成敗

對於20%%中剩下的14%%，翁宇慶認為，增加產品附加值和加快淘汰落後產能是目標能否完成的關鍵。

產品附加值上不去，單位產值能耗下不來

我國2003年進口鋼材3716.85萬噸,是全球最大的鋼材進口國；2006年出口鋼材4300.7萬噸，成為全球最大的鋼材出口國,這是中國鋼鐵工業發展的一個歷史性變化。

但與此相關聯的數據是：去年，我國出口鋼材與進口鋼材的每噸價格比為1∶1.75。也就是說，我們的出口產品的單價遠遠低於進口產品。而從萬元GDP所消耗的萬噸煤這個數字看，過去5年來始終變化不大：2000年是1.4，2001年是1.33，2002年是1.3，2003年是1.36，2004年1.43。「這說明中國的產品雖然量很大，但總體來講附加值不高。」翁宇慶認為，「產品附加值上不去，單位產值的能耗就降不下來。要提高產品附加值，研發能力必須跟上。」

那麼，中國鋼鐵業的研發水平如何呢？記者注意到，談起這個問題時，在鋼鐵研究領域工作了40餘年的翁宇慶多少顯得有些激動。

他告訴記者，我國鋼鐵企業的研發能力依然薄弱。研發工作現在主要還是大學和研究院所在做，由於實驗室技術在生產中會碰到很多新問題，要想真正應用，必須在企業進行二次開發。這導致研發周期變長，費用增高。

據統計，在81個大中型鋼鐵企業中，有20個以上沒有研發系統。即使有研發系統的，也多是在搞生產現場技術，只有極少數企業會從事立足長遠的技術研發。

翁宇慶喜歡用數據說明問題。從企業研發投入占銷售收入的比重看，韓國為1.75%%，日本為1.25%%—2%%，而中國大企業則不足1%%。如果去除人員工資、基本建設等支出，我國企業真正用於科研的投入還不到0.5%%。

「再說研究隊伍。日本的鋼鐵公司每1萬個職工，有330人從事研發，中國平均不到100人。在年人均科研經費方面，日本相當於200萬元人民幣，中國大企業加上工資也不到30萬元人民幣。」翁宇慶憂心忡忡地說：「這就是我們的現狀。因此，搞鋼鐵開發體系，必須強調以企業為中心，以市場為導向，走產學研相結合的道路。」

落後產能淘汰不掉，全行業能耗任務完成不了

1月29日，國家發改委經濟運行局副局長朱宏任在召開的2006年經濟運行新聞發布會上說，鋼鐵行業現有落後產能約1億噸。而中國鋼鐵工業協會有關負責人不久前也表示，鋼鐵企業聯合重組進展緩慢，體制改革明顯滯後，全行業存在總體產能過剩的問題，而且生產力布局不合理，總量擴張仍在繼續，落後產能佔全行業總產能的20%%左右，淘汰落後產能的任務艱巨，難度加大。

翁宇慶介紹說，應該淘汰的小鋼鐵企業的能耗佔全國鋼鐵行業總能耗的30%%。據悉，在煉鋼產能中，落後的300立方米及以下的小高爐、20噸及以下的小轉爐和小電爐能力分別占總能力的27%%和13.1%%。這部分落後產能規模小、效率低、污染重、無綜合利用設施，不但產品質量和成本難以在未來市場變動中保持競爭力，而且加重了環境保護和資源節約的壓力。但由於鋼鐵產品利潤空間大，小企業仍然有利可圖，目前各地淘汰落後產能效果並不理想。翁宇慶認為，政府必須下決心，必須用法律和政策的手段，把落後的產能淘汰掉，否則，將很難完成全行業的節能降耗任務。近日，中國鋼鐵工業協會發布消息，納入統計的81戶大中型鋼鐵企業2006年噸鋼綜合能耗645.12千克標煤/噸，同比下降7.06%%；噸鋼可比能耗623.04千克標煤/噸，同比下降6.19%%。當眾多行業都在為沒能完成2006年初確定的節能降耗任務而發愁時，總能耗佔到全國能源消費比例14.96%%的中國鋼鐵業的答卷實在令人艷羨。

然而，國家2005年發布的《鋼鐵產業發展政策》提到：鋼鐵行業噸鋼綜合能耗和噸鋼可比能耗，到2010年要降到0.73噸標煤和0.685噸標煤；2020年要分別降到0.7噸標煤、0.64噸標煤。難道中國大中型鋼鐵企業已經提早完成了2020年的節能降耗任務？

中國鋼鐵工業協會常務副會長兼秘書長羅冰生在介紹鋼鐵行業去年上半年節能降耗情況時曾表示：納入鋼協統計的76戶大中型鋼鐵企業上半年噸鋼綜合能耗658.56千克標煤/噸，同比下降6.62%%（未考慮電力折標煤系數的影響）。這括弧內的「電力折標煤系數」是不是那隻神秘的「上帝之手」呢？

網上一篇名為《鋼鐵業能耗數字帶來困惑》的文章，其作者常年從事鋼鐵研究。他指出，近期，有關部門把電力能源折標系數從0．404公斤標煤／度電調整到了0．1229公斤標煤／度電，這對能源指標對比的連續性產生了負面作用，同時也缺乏一定的可比性。鋼鐵工業能源消耗中電力佔26％左右。如今，電力折標系數調整下降了69．57％，由此對鋼鐵工業能耗的影響率達18％。

用電力折標系數調整後的絕對值去比調整前的2005年的絕對值，並沉溺於噸鋼綜合能耗降幅7.06%%的巨大驚喜中，並非科學的態度。

鋼協有關領導也於近日坦陳，鋼鐵行業是全國耗能、污染物排放的大戶，能源和環境因素明顯制約著鋼鐵工業發展。我國噸鋼綜合能耗與發達國家相比，依然有近20%%的差距，節能減排任重而道遠。今後將改變以前用噸鋼綜合能耗與噸鋼可比能耗的考核指標，採用「單位產值能耗」作為新的考核指標。

■國外經驗ABC

日本：注重材料的高效生產

日本鋼鐵工業早在上個世紀90年代就明確了「靈活適應變化的資源、能源，建立兼顧環境、再生利用的生產技術、產品設計技術和應用技術」的發展思路，提出了旨在擴大資源、能源適應能力的新一代焦爐技術、下一代煉鋼技術(包括下一代電爐煉鋼、電磁連鑄生產無缺陷連鑄坯)；確立了旨在減低二氧化碳排放到極小值及處理鋼廠周邊產生的各種生活垃圾同利用鋼廠低溫余熱能源供應城市的「城市型鋼廠」、打造工業生態聯合體的設想，並積極致力於探索利用製取廉價的氫煉鐵、生物碳資源煉鐵、利用鋼渣吸附固定二氧化碳等技術的發展；在循環型新型鋼鐵材料的發展上，則強調從傳統的注重材料性能成本向注重材料的高效生產、充分利用資源、循環再生、極限性能和考慮用戶使用性的發展思路的轉變，政府出巨資啟動了旨在不含妨礙材料循環再生的合金元素、通過晶粒細化實現鋼鐵材料的強度、壽命提高一倍的新世紀結構材料計劃、新一代材料接合技術、計算機材料設計技術等，以確保日本鋼鐵企業的國際競爭力。

南非：實現「綠色」鋼鐵生產工藝

1999年建成的南非薩爾達尼亞鋼鐵廠則實現了新一代的「綠色」鋼鐵生產工藝。它集多項鋼鐵生產新工藝為一體，即將熔融還原、直接還原、電爐煉鋼、薄板坯連鑄形成一條龍，大幅降低了工藝的投資成本和能耗，替代了高爐－轉爐法煉鋼，形成了無焦爐，無高爐的友好工廠環境，建成了新一代的「綠色」鋼鐵工廠。從鐵礦石進爐作業至最終產品出爐只需16小時，而且所有的生產過程緊密結合，中間無需任何儲存、緩存設備，形成一套連續作業的生產線。它的建成與運行是全新型鋼鐵生產工藝工業化的極好範例。

歐洲：發展新型鋼鐵產業

在歐洲，鋼鐵業還把發展新型鋼鐵產業及節能降耗與其他行業緊密掛鉤，實現雙贏。如與汽車製造、建築及基礎設施部門形成夥伴關系。由於建築業與基礎設施要適應可持續化、城市化、人口老齡化、建築材料的循環使用、防止地震與其他災害的發展趨勢，歐洲鋼鐵業的策略是與建築業合作，致力於建築業從以建築功能為導向到以建築使用性能為導向的轉變，積極促進安全、健康鋼建築與可持續性鋼建築的發展，具體技術重點有開發先進的鋼結構安全計算技術與模型、具有高塑性和焊接性的耐火鋼、鋼結構在使用過程中機械性能退化機理研究，具有自我診斷、主動響應外力作用和適應環境特性變化的智能鋼解決方案、清潔無污染的「乾式建築」材料與技術、先進的預制建築構件、發展有利於改善城市環境及促進循環利用的鋼基建築等。本報記者趙亞萍整理

■成功案例·寶鋼作為我國第一個躋身世界500強的鋼鐵企業，寶鋼始終注重節能降耗技術的創新與應用。2006年，寶鋼股份萬元產值能耗為1.19噸標煤（電力折標系數為4.04噸標煤/萬千瓦時，下同），比2005年下降11.85％，達到歷史最好水平。

去年，寶鋼股份鋼鐵生產噸鋼綜合能耗734千克標煤，比2005年的749.4千克標煤/噸鋼下降2.1%%。其中，寶鋼分公司噸鋼綜合能耗686千克標煤，繼續居世界先進水平。

全國人大代表、寶鋼總經理艾寶俊告訴記者，寶鋼去年在節能降耗方面重點採取了四項措施，即：開創寶鋼股份一貫制管理模式；引進國外先進技術和裝備，做好消化吸收工作並不斷開發新技術；調整產業結構；開展節能技術的推廣。

這一系列措施為寶鋼發展和節能降耗提供了基礎。在2005年增資收購以後，加快一體化管理的推進，迅速提升收購的鋼鐵生產單元的能源管理水平，取得明顯效果。

在技術創新方面，寶鋼在國內率先引進干法熄焦（CDQ）、高爐爐頂煤氣壓差發電（TRT）、轉爐煤氣乾式除塵回收利用等先進技術裝備，並不斷開發創新，形成了高爐富氧大噴吹、低熱值全燒高爐煤氣燃氣輪機等諸多節能新技術，促進了能耗指標的穩步下降。

在重組兼並老企業後，寶鋼對老企業實施技術改造，先後淘汰落後煉鐵能力188萬噸、落後煉鋼能力375萬噸、落後軋鋼能力405萬噸，顯著提高了這些企業的能源效率。（來源：科技日報）

❺ 可採取哪些措施來改善焊接鋼結構疲勞性能

你好，
改善焊接結構疲勞強度在結構設計及施工階段應考慮：
1、接頭形式選擇
應盡量選擇應力集中系數小的接頭形式：如對接接頭、T型接頭
2、盡量避免未焊透及未熔合等缺陷
3、焊縫布局應盡量遠離高應力區
4、焊縫形狀控制
較為理想的為內凹型焊縫，並且與母材平滑過渡。
焊後處理
1、改善幾何形狀（TIG重熔法、機械加工法）
2、調整殘余應力場（預過載法、擠壓法、局部加熱法、Gurnnerts法）
3、二者皆有（沖擊法、噴丸法）
望採納，謝謝。

❻ 如何降低燒焊對主體鋼結構的影響

1.合理設計：
選擇適當的焊接尺寸、焊縫不知盡可能對稱、進行合理的焊接工藝設計，選擇合理的施焊順序
2.正確施工：
在製造工藝上，採用反變形和局部加熱法；
按焊接工藝嚴格施焊，避免隨意性；
盡量採用自動焊或半自動焊，手工焊避免仰焊。

❼ 內容要求：項目中如何利用管理，新技術，新材料等方式做好節能減排、綠色施工工作，字數在5000-6000字

項目綠色施工有關要求

1、綠色施工的要求
1.1、綠色施工是在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。
1.2、綠色施工應符合國家的法律、法規及相關的標准規范，實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一。
1.3、實施綠色施工，應依據因地制宜的原則，貫徹執行國家、行業和地方相關的技術經濟政策。
1.4、運用ISO14000和ISO18000管理體系，將綠色施工有關內容分解到管理體系目標中去，使綠色施工規范化、標准化。
1.5、鼓勵發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝，推行應用示範工程。
2、綠色施工原則
2.1、綠色施工是建築全壽命周期中的一個重要階段。實施綠色施工，應進行總體方案優化。在規劃、設計階段，應充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎條件。
2.2、實施綠色施工,應對施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段進行控制，加強對整個施工過程的管理和監督。
3、綠色施工總體框架綠色施工總體框架由施工管理、環境保護、節材與材料資源利用、節水與水資源利用、節能與能源利用、節地與施工用地保護六個方面組成。這六個方面涵蓋了綠色施工的基本指標，同時包含了施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的指標的子集。
3、綠色施工要點
3.1、綠色施工管理主要包括組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。
3.1.1、組織管理
1、建立綠色施工管理體系，並制定相應的管理制度與目標。
2、項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，並指定綠色施工管理人員和監督人員。
3.1.2、規劃管理
1、編制綠色施工方案。該方案應在施工組織設計中獨立成章，並按有關規定進行審批。
2、綠色施工方案應包括以下內容：
（1）環境保護措施，制定環境管理計劃及應急救援預案,採取有效措施，降低環境負荷，保護地下設施和文物等資源。
（2）節材措施，在保證工程安全與質量的前提下，制定節材措施。如進行施工方案的節材優化，建築垃圾減量化，盡量利用可循環材料等。
（3）節水措施，根據工程所在地的水資源狀況，制定節水措施。
（4）節能措施，進行施工節能策劃，確定目標，制定節能措施。
（5）節地與施工用地保護措施，制定臨時用地指標、施工總平面布置規劃及臨時用地節地措施等。
3.1.3、實施管理
1、綠色施工應對整個施工過程實施動態管理，加強對施工策劃、施工准備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的管理和監督。
2、應結合工程項目的特點，有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍。
3、定期對職工進行綠色施工知識培訓，增強職工綠色施工意識。
3.1.4、評價管理
1、對照本導則的指標體系，結合工程特點，對綠色施工的效果及採用的新技術、新設備、新材料與新工藝，進行自評估。
2、成立專家評估小組，對綠色施工方案、實施過程至項目竣工，進行綜合評估。
3.1.5、人員安全與健康管理
1、制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業危害的措施，保障施工人員的長期職業健康。
2、合理布置施工場地，保護生活及辦公區不受施工活動的有害影響。施工現場建立衛生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現時提供及時救助。
3、提供衛生、健康的工作與生活環境，加強對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環境衛生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。
3.2、環境保護技術要點
3.2.1、揚塵控制
1、運送土方、垃圾、設備及建築材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須採取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。施工現場出口應設置洗車槽。
2、土方作業階段，採取灑水、覆蓋等措施，達到作業區目測揚塵高度小於1.5m，不擴散到場區外。
3、結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業區目測揚塵高度小於0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應採取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區內可能引起揚塵的材料及建築垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆築混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；高層或多層建築清理垃圾應搭設封閉性臨時專用道或採用容器吊運。
4、施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質採取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。
5、構築物機械拆除前，做好揚塵控制計劃。可採取清理積塵、拆除體灑水、設置隔檔等措施。
6、構築物爆破拆除前，做好揚塵控制計劃。可採用清理積塵、淋濕地面、預濕牆體、屋面敷水袋、樓面蓄水、建築外設高壓噴霧狀水系統、搭設防塵排柵和直升機投水彈等綜合降塵。選擇風力小的天氣進行爆破作業。
7、在場界四周隔檔高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物（TSP）月平均濃度與城市背景值的差值不大於0.08mg/m3。
3.2.2、噪音與振動控制
1、現場噪音排放不得超過國家標准《建築施工場界雜訊限值》（GB12523-90）的規定。
2、在施工場界對噪音進行實時監測與控制。監測方法執行國家標准《建築施工場界雜訊測量方法》（GB12524-90）。
3、使用低噪音、低振動的機具，採取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。
3.2.3、光污染控制
1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。
2、電焊作業採取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。
3.2.4、水污染控制
1、施工現場污水排放應達到國家標准《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）的要求。
2、在施工現場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉澱池、隔油池、化糞池等。
3、污水排放應委託有資質的單位進行廢水水質檢測，提供相應的污水檢測報告。
4、保護地下水環境。採用隔水性能好的邊坡支護技術。在缺水地區或地下水位持續下降的地區，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當基坑開挖抽水量大於50萬m3時，應進行地下水回灌，並避免地下水被污染。
5、對於化學品等有毒材料、油料的儲存地，應有嚴格的隔水層設計，做好滲漏液收集和處理。
3.2.5、土壤保護
1、保護地表環境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發生地表徑流土壤流失的情況，應採取設置地表排水系統、穩定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。
2、沉澱池、隔油池、化糞池等不發生堵塞、滲漏、溢出等現象。及時清掏各類池內沉澱物，並委託有資質的單位清運。
3、對於有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、塗料等應回收後交有資質的單位處理，不能作為建築垃圾外運，避免污染土壤和地下水。
4、施工後應恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時佔地內）。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作，在先前開發地區種植當地或其他合適的植物，以恢復剩餘空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。
3.2.6、建築垃圾控制
1、制定建築垃圾減量化計劃，如住宅建築，每萬平方米的建築垃圾不宜超過400噸。
2、加強建築垃圾的回收再利用，力爭建築垃圾的再利用和回收率達到30%，建築物拆除產生的廢棄物的再利用和回收率大於40%。對於碎石類、土石方類建築垃圾，可採用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，力爭再利用率大於50%。
3、施工現場生活區設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，及時清運。對建築垃圾進行分類，並收集到現場封閉式垃圾站，集中運出。
3.2.7、地下設施、文物和資源保護
1、施工前應調查清楚地下各種設施，做好保護計劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建築物、構築物的安全運行。
2、施工過程中一旦發現文物，立即停止施工，保護現場並通報文物部門並協助做好工作。
3、避讓、保護施工場區及周邊的古樹名木。
4、逐步開展統計分析施工項目的CO2排放量，以及各種不同植被和樹種的CO2固定量的工作。
3.3、節材與材料資源利用技術要點
3.3.1、節材措施
1、圖紙會審時，應審核節材與材料資源利用的相關內容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。
2、根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。
3、現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。
4、材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。
5、採取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。
6、優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。
7、應就地取材，施工現場500公里以內生產的建築材料用量占建築材料總重量的70％以上。
3.3.2、結構材料
1、推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。准確計算采購數量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態控制。結構工程使用散裝水泥。
2、推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。
3、推廣鋼筋專業化加工和配送。
4、優化鋼筋配料和鋼構件下料方案。鋼筋及鋼結構製作前應對下料單及樣品進行復核，無誤後方可批量下料。
5、優化鋼結構製作和安裝方法。大型鋼結構宜採用工廠製作，現場拼裝；宜採用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量。
6、採取數字化技術，對大體積混凝土、大跨度結構等專項施工方案進行優化。
3.3.3、圍護材料
1、門窗、屋面、外牆等圍護結構選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。
2、門窗採用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。
3、屋面材料、外牆材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。
4、當屋面或牆體等部位採用基層加設保溫隔熱系統的方式施工時，應選擇高效節能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。
5、屋面或牆體等部位的保溫隔熱系統採用專用的配套材料，以加強各層次之間的粘結或連接強度，確保系統的安全性和耐久性。
6、根據建築物的實際特點，優選屋面或外牆的保溫隔熱材料系統和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴塗、保溫漿料塗抹等，以保證保溫隔熱效果，並減少材料浪費。
7、加強保溫隔熱系統與圍護結構的節點處理，盡量降低熱橋效應。針對建築物的不同部位保溫隔熱特點，選用不同的保溫隔熱材料及系統，以做到經濟適用。
3.3.4、裝飾裝修材料
1、貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數量。
2、採用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。
3、防水卷材、壁紙、油漆及各類塗料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟，不用時及時封閉。
4、幕牆及各類預留預埋應與結構施工同步。
5、木製品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定製。
6、採用自粘類片材，減少現場液態粘結劑的使用量。
3.3.5、周轉材料
1、應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。
2、優先選用製作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。
3、模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。
4、施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建築使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜採用工具式支撐。
5、優化高層建築的外腳手架方案，採用整體提升、分段懸挑等方案。
6、推廣採用外牆保溫板替代混凝土施工模板的技術。
7、現場辦公和生活用房採用周轉式活動房。現場圍擋應最大限度地利用已有圍牆，或採用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復使用率達到70％。
3.4、節水與水資源利用的技術要點
3.4.1、提高用水效率
1、施工中採用先進的節水施工工藝。
2、施工現場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應採取有效的節水措施，嚴禁無措施澆水養護混凝土。
3、施工現場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，採取有效措施減少管網和用水器具的漏損。
4、現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水採用節水系統和節水器具，提高節水器具配置比率。項目臨時用水應使用節水型產品，安裝計量裝置，採取針對性的節水措施。
5、施工現場建立可再利用水的收集處理系統，使水資源得到梯級循環利用。
6、施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標，並分別計量管理。
7、大型工程的不同單項工程、不同標段、不同分包生活區，凡具備條件的應分別計量用水量。在簽訂不同標段分包或勞務合同時，將節水定額指標納入合同條款，進行計量考核。
8、對混凝土攪拌站點等用水集中的區域和工藝點進行專項計量考核。施工現場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統。
3.4.2、非傳統水源利用
1、優先採用中水攪拌、中水養護，有條件的地區和工程應收集雨水養護。
2、處於基坑降水階段的工地，宜優先採用地下水作為混凝土攪拌用水、養護用水、沖洗用水和部分生活用水。
3、現場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優先採用非傳統水源，盡量不使用市政自來水。
4、大型施工現場，尤其是雨量充沛地區的大型施工現場建立雨水收集利用系統，充分收集自然降水用於施工和生活中適宜的部位。
5、力爭施工中非傳統水源和循環水的再利用量大於30%。
3.4.3、用水安全
在非傳統水源和現場循環再利用水的使用過程中，應制定有效的水質檢測與衛生保障措施，確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環境產生不良影響。
3.5、節能與能源利用的技術要點
3.5.1、節能措施
1、制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。
2、優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節能施工設備等。
3、施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定期進行計量、核算、對比分析，並有預防與糾正措施。
4、在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業區域的機具數量，相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大於使用功率或超負荷使用設備的現象。
5、根據當地氣候和自然資源條件，充分利用太陽能、地熱等可再生能源。
3.5.2、機械設備與機具
1、建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。
2、選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可採用節電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節電。機械設備宜使用節能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節約油量。
3、合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。
3.5.3 生產、生活及辦公臨時設施
1、利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗牆面積比，使其獲得良好的日照、通風和採光。南方地區可根據需要在其外牆窗設遮陽設施。
2、臨時設施宜採用節能材料，牆體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。
3、合理配置採暖、空調、風扇數量，規定使用時間，實行分段分時使用，節約用電。
3.5.4、施工用電及照明
1、臨時用電優先選用節能電線和節能燈具，臨電線路合理設計、布置，臨電設備宜採用自動控制裝置。採用聲控、光控等節能照明燈具。
2、照明設計以滿足最低照度為原則，照度不應超過最低照度的20％。
3.6、節地與施工用地保護的技術要點
3.6.1、臨時用地指標
1、根據施工規模及現場條件等因素合理確定臨時設施，如臨時加工廠、現場作業棚及材料堆場、辦公生活設施等的佔地指標。臨時設施的佔地面積應按用地指標所需的最低面積設計。
2、要求平面布置合理、緊湊，在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施佔地面積有效利用率大於90%。
3.6.2、臨時用地保護
1、應對深基坑施工方案進行優化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態環境。
2、紅線外臨時佔地應盡量使用荒地、廢地，少佔用農田和耕地。工程完工後，及時對紅線外佔地恢復原地形、地貌，使施工活動對周邊環境的影響降至最低。
3、利用和保護施工用地范圍內原有綠色植被。對於施工周期較長的現場，可按建築永久綠化的要求，安排場地新建綠化。
3.6.3、施工總平面布置
1、施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建築物、構築物、道路、管線為施工服務。
2、施工現場攪拌站、倉庫、加工廠、作業棚、材料堆場等布置應盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。
3、臨時辦公和生活用房應採用經濟、美觀、佔地面積小、對周邊地貌環境影響較小，且適合於施工平面布置動態調整的多層輕鋼活動板房、鋼骨架水泥活動板房等標准化裝配式結構。生活區與生產區應分開布置，並設置標準的分隔設施。
4、施工現場圍牆可採用連續封閉的輕鋼結構預制裝配式活動圍擋，減少建築垃圾，保護土地。
5、施工現場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置。施工現場內形成環形通路，減少道路佔用土地。
6、臨時設施布置應注意遠近結合(本期工程與下期工程)，努力減少和避免大量臨時建築拆遷和場地搬遷。
4、發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝
4.1、施工方案應建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發展適合綠色施工的資源利用與環境保護技術，對落後的施工方案進行限制或淘汰，鼓勵綠色施工技術的發展，推動綠色施工技術的創新。
4.2、大力發展現場監測技術、低噪音的施工技術、現場環境參數檢測技術、自密實混凝土施工技術、清水混凝土施工技術、建築固體廢棄物再生產品在牆體材料中的應用技術、新型模板及腳手架技術的研究與應用。
4.3、加強信息技術應用，如綠色施工的虛擬現實技術、三維建築模型的工程量自動統計、綠色施工組織設計資料庫建立與應用系統、數字化工地、基於電子商務的建築工程材料、設備與物流管理系統等。通過應用信息技術，進行精密規劃、設計、精心建造和優化集成，實現與提高綠色施工的各項指標。

❽ 如何解決鋼結構橋梁焊接變形問題

安徽千達鋼結構有限公司：

由於鋼結構的焊接變形在焊接生產中是不可避免的，因此應在鋼結構的生產中根據焊接結構的具體形式選用一種或幾種方法以達到控制變形量的目的。阜陽鋼結構工程將介紹具體方法如下：

(1)重視鋼結構的設計

合理的鋼結構設計和焊縫布置對預防和減小焊接變形有著非常重要的作用。設計中，在考慮節約材料、製造方便和使用安全的基礎上，還應注意：盡可能減少焊接的數量，減小焊縫的長度；焊縫應盡可能對稱布置，並使焊縫與鋼結構截面的中性軸相對稱；應盡量採用較小的焊縫坡口和尺寸；生產中採用簡單的焊接胎具和夾具。

(2)下料時預留焊縫收縮餘量

阜陽鋼結構工程為了補償焊接後焊縫的線性縮短，可通過試驗方法或對焊縫收縮量進行估計，在備料加工時預先留出收縮餘量。由於焊縫的收縮量與很多因素有關，很難用計算的方法來確定其收縮量，只能依靠工藝試驗，積累大量的數據來估算變形量。

(3)反變形法

為了抵消鋼結構的焊接變形，在進行焊件裝配時，預先將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為變形，這種方法稱為反變形法。由於焊接條件的變化，焊接結構的變形量是不同的。因此，在實際生產中如何確定反變形量是極其重要而又十分復雜的問題。通常只能依賴大量的試驗數據或實踐經驗的積累。一般來說，板材對接焊時，角變形的大小與板材厚度、板材寬度、焊接線能量等因素有關。

(4)選擇合理的裝配焊接順序

把鋼結構適當地分成部件，分別裝配焊接，然後再拼焊成整體，使不對稱的焊縫或收縮量較大的焊縫能比較自由地收縮而不影響整體結構。按這個原則生產復雜大型的焊接結構既有利於控制焊接變形，又能擴大作業面，縮短生產周期。

(5)剛性固定法

一般來說，剛性大的焊件焊接變形較小。利用外加剛性拘束以減小焊接變形的方法稱為剛性固定法或抑製法。剛性固定法可以利用焊接夾具，在焊件上壓置重物或將焊件固定在剛性平台上，它能有效地減小焊接變形。但是淮北鋼結構工程必須指出，採用剛性固定法焊接後。一般會在焊 件內產生較大的焊接內應力。因此，對於裂縫傾向較大的工件或焊接材料，不宜採用剛性固定法來控制焊接變形。

以上就是阜陽鋼結構工程和大家講解的如何盡量避免鋼結構的焊接應力和變形，希望能對大家有所幫助！本文來自於安徽千達鋼結構有限公司：http://www.ahqianda.com/。

❾ 鋼結構焊接規范是什麼

鋼結構焊接規范是為在鋼結構焊接中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，制定本規范。

本規范對鋼結構焊接給出的具體規定，是為了保證鋼結構工程的焊接質量和施工安全，並為焊接工藝提供技術指導，使鋼結構焊接質量滿足設計文件和相關標準的要求。鋼結構焊接，還應貫徹節材、節能、環保等技術經濟政策。

專業監理工程師素質要求：

(1)材料監理工程師應具備鋼板、型鋼、管材、高強螺栓、油漆、焊條、焊絲焊劑、氣體等方面材料的理論知識和應用特點，熟悉有關規范和標准，掌握各類材料的技術要求、試驗和檢驗條件及程序。

(2)結構監理工程師應具備鋼結構設計和製作方面的一般理論知識，具有豐富的鋼結構製造方面的實踐經驗，熟悉國內外有關鋼結構工程的製造標准和驗收規范，掌握各種類型鋼結構工程的結構特點和製造關鍵。

(3)焊接監理工程師應具備豐富的各種材料的焊接工藝方面的理論知識和實踐經驗，熟悉國內外焊接規范和標准、焊縫檢驗標准及焊接工藝評定要求，掌握各種焊接工藝方法的特點和控制關鍵。

❿ 鋼構件的焊接可以通過哪些措施控制焊接變形

焊接變形的控制措施

1）構件焊接工廠化

因工廠的焊接環境、設備及器具等條件比現場好，在滿足運輸限制的條件下，最大限度地在工廠完成焊接工作。

2）焊接施工方法上的控制

3） 設計方面
（1）選擇合理的焊接尺寸和形式。焊接工作中，焊接尺寸是關鍵，它直接決定了焊接變形的大小和焊接工作量。焊縫尺寸越大，焊接量就越大，導致的焊接變形也越大。因此，我們應該盡量減少焊縫的尺寸和數量。設計時，在保證鋼結構件的承載能力時，盡量採用小的焊縫截面積和坡口尺寸，對於板縫比較大的對接接頭應選擇「X」型破口[3]。
（2）減少焊縫數量。所謂的焊縫面積指的是熔合線范圍以內的金屬的面積。一般，坡口尺寸越大，焊縫截面積就越大，鋼結構件冷卻收縮時會引起很大的塑形變數，導致的收縮變形越大。因此，在設計過程中，盡量選擇沖壓件、型鋼等代替焊件，以避免過多焊縫。為避免不必要的焊縫，還可以合理的安排肋板的位置和形狀，優化肋板數量等[4]。
（3）合理設計結構形式和焊縫位置。我們在設計鋼結構件時，應首先考慮焊接的實際工作量，應使工作量和部件總裝時的焊接變形量均最小。選擇薄板時，對板的厚度有嚴格要求，減少焊角尺寸和骨架間距。另外盡量不要設計曲線形或者彎曲的結構。在安排焊縫的位置時，應按照對稱位置或者平行的方向安排焊縫，這樣可以減少梁、柱等結構的扭曲變形。
4）控制措施
（1）合理控制焊接溫度。鋼結構的焊接變形有一部分是因為溫度的控制不當引起的。在焊接過程中，控制好焊接溫度能夠有效地減少甚至避免焊接變形的產生。例如在對一個焊縫處的金屬進行焊接時，要盡量避免影響周圍的金屬。焊接完成之後要進行迅速地降溫，以免金屬的余溫對周圍的金屬產生影響。
（2）安排好鋼結構的焊接順序。焊接順序安排不當也是使鋼結構焊接產生變形的重要因素之一。例如，施工人員要消除撓曲變形，可以對鋼結構進行上下焊接或者對角焊接。
（3）根據鋼結構的用途選擇合適的材料。鋼結構的用途不同，其所承載的重力也就不相同。施工人員應該根據鋼結構的用途選擇合適的材料，同時，也應該根據焊縫的位置選擇不同熔點的金屬，從而控制鋼結構在焊接過程中由於承載力和熔點的不同產生的變形[5]。
（4）鋼結構焊接要選擇合適的方法。焊接方法不同，鋼結構焊接變形的程度也就不相同。焊接時線能量的高低在一定程度上決定焊接變形程度的大小。線能量高，則鋼結構變形程度大，線能量低，則鋼結構變形程度就小。例如埋弧焊可以有效地降低鋼翼板焊接時的變形程度。另外，對腹板進行焊接時，施工人員也可以適當地選擇埋弧焊。再比如，手弧焊可以應用在蓋面焊接上。當鋼結構焊接的截面積不相同時，施工人員選擇的焊接方法也要做相應的改變，以降低焊接變形的程度。
5）矯正措施
鋼構件焊接完成後，若出現殘余變形，就必須得通過矯正措施來減小或者消除存在的殘余變形。焊後的矯正措施主要有加熱矯正和機械矯正，而加熱矯正又包括整體加熱和局部加熱。
（1）加熱矯正。當焊接的形狀偏差較大時，可以採用整體加熱矯正，也就是將鋼構件整體加熱到鍛造溫度以上，然後再進行矯正。但是此方法的缺陷是焊後整體加熱容易產生冶金方面的副作用。因此，整體加熱的應用受到一定的限制。局部加熱矯正就是採用火焰對焊接鋼結構件進行局部加熱，由於熱脹冷縮，在高溫的地方，材料的熱膨脹受到鋼結構件剛性的制約，產生局部壓縮變形，冷卻後收縮，與焊後的伸長變形相互抵消。局部加熱法無需專門的設備，操作簡便靈活，應用廣泛[6]。
（2）機械矯正法。機械矯正法主要是指借用外力促使構件形成與焊接變形相反方向的變形，達到與焊接變形相抵消的目的，進而實現變形矯正。機械矯正法效率高、成本低，通常情況下，工業上進行批量矯正時多採用大噸位壓力機或者翼緣矯直機。如果只是簡單的機械矯正也可以直接使用錘擊，這主要是針對焊縫收縮引起的形變，用錘子擊打焊縫，焊縫產生的延展會和焊縫由於收縮而產生的形變互相抵消，進而達到矯正的目的。