氧氣焊接溫度高怎麼辦

1. 氧焊怎麼燒得好

燒氧焊視頻： http://v.ku6.com/show/58D6iNcqZ93IkkIe.html

氧焊安全技術操作規程

1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥；乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。

關鍵還在與練習哦！

2. 焊接過程中,溫度過高,會產生哪些現象

【現象】厚來板多層焊接時，不注意層源間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預熱就施焊容易在層間產生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高（超過900℃），對焊縫及熱影響區的性能也會產生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。

【措施】厚板多層焊接時，應加強對層間溫度的控制，在連續施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致，對層間的最高溫度也要加以控制。

焊接時間不應過長，如遇有焊接中斷的情況時應採取適當的後熱、保溫措施，再次施焊時，重新預熱溫度應適當高於初始預熱溫度。

3. 焊接溫度過高對焊接有什麼影響嗎

你好，焊接的電流大,溫度高對焊件沒有好處,鐵水過分燃燒會損失一些金屬成分,降低焊口的強度和韌性。另外，過高的焊接溫度，或者說層間溫度，導致溫差應力也會越大，會使焊件變形嚴重的。
望採納，謝謝。

4. 燒氬弧焊的時候焊搶發熱怎麼辦，怎麼降溫

焊工實習報告一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、 焊接的種類：釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。三、 安全操作1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機後面380V2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。四、 工藝1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A（焊接的位置（平、橫、立、仰））公式：I(A)=K*D(mm) 經驗系數K:d(mm) 1—2 3—4 5—6K 25—30 30—40 40—602、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm3﹑運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度前進速度:緩慢 速度均勻 直線送條速度(保持電弧的長度)4﹑橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式5﹑開頭 稍作停頓6﹑結尾 斷弧形 降溫 再引弧五、 注意事項：1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。12、實習完後要清理好場地及設備工具。六、 、設備安全：1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。焊工心得體會這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什麼，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那麼簡單，在第二次上完理論課之後，終於輪到我親自動手實踐了!我的心裡很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我把老師講的理論在心裡默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心裡立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！後來就感覺好多了，心裡也不那麼害怕了…… 第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性！剛開始，我摩擦引弧後，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣！我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完後，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什麼也沒有留下！看見別人焊的那麼好，心裡很不是滋味。就這樣四根都焊完後，感覺什麼也沒有學到！後來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好！我焊完之後，我的「傑作」很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的「傑作」的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置後，我就焊的一塌糊塗！心裡空空的，不知為什麼？後來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精！呂老師說：「作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。」是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。 總之，這次實習讓我懂得了做什麼事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。我想這次實習會成為我今後那麼多實習的良好開始。
家用電器上「好店123」呀!
記得選我做滿意答案哦，呵呵！

5. 氧焊怎麼操作應注意什麼

氧焊操作:
1、預熱 首先對焊接工件進行預熱，預熱時，焊炬火焰焰心的尖版端距工件約2~4mm，並垂直權於被焊接對象。加熱時火焰要在銅管的介面部位緩慢移動，均勻加熱。
2、塗助焊劑 當銅管加熱到呈暗紅色時在焊接處塗上助焊劑，使之均勻分布於焊接處。
3、點焊料 將粘有焊劑的焊料點在焊介面處。點塗焊料時應與焊炬火焰方向形成一個傾斜角度，不要與焊炬的火焰距離太近，以免吹跑焊料。點焊料後，用外焰繼續加熱，直至焊料充分熔化，流向兩管間隙處，並牢固地附著在管道上時，方可移去火焰，完成焊接工作。

應注意;
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出現不足一圈。 原因：介面處沒有清除干凈；焊接時加熱不均勻或溫度不夠；焊料不足。
2、介面處出現氣泡或氣孔 原因：管內在殘留氣體、介面不潔凈、焊料點塗位置不當。
3、介面處有熔蝕 原因：加熱時間過長或火焰溫度過高。
4、介面開裂 焊料還未凝固前，被焊接對象出現碰撞和震動所致

6. 我在氧焊時焊完後老是出現氣孔怎麼解決 焊接的是黃銅和銅鎢 用的是黃銅焊條 火焰溫度試了很多次都不理想

使用黃銅焊條，溫度太高了，你的母材也是黃銅，很容易造成熔化。
建議選用磷銅系列的焊料，該焊料可以很好的釺焊銅以及銅合金材料。

7. 氧焊溫度有多高

可高達3000攝氏度左右。
銅的沸點2595℃，鐵的沸點鐵的沸點是2750℃，用鐵就可以做容器加熱銅到沸點。

是的，氧焊的話，會化掉的，一般用電焊接。

8. 焊接 氧氣

有一種焊接叫氣焊，是用氧氣，乙炔進行焊接的。氧氣在裡面起助燃作用，氧氣，乙炔的火焰溫度可達3000度。燒化鐵絲進行焊接。不是先通氧氣然後氬氣防再氧化。

9. 二氧焊槍燒焊過程燙手是怎麼回事

連續焊接的電流應小於270A，如果大於270A焊槍手柄溫度就可能會比較高。

二氧焊，即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。

特點：

1. CO2焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300A/m2），變形小，生產效率比焊條電弧焊高1-3倍。

2. CO2氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%。

3. 焊縫抗銹能力強，含氫量低，冷裂紋傾向小。

4. 焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當工藝參數調節不匹配時，尤為嚴重。

5. 不能焊接易氧化的金屬材料，抗風能力差，野外作業時或漏天作業時，需要有防風措施。

6. 焊接弧光強，注意弧光輻射。

10. 氧氣焊怎樣調高溫度

1、氧乙炔焰，在開火時，先開乙炔，後開氧；
2、如果增大火焰的能率，應先增乙炔，後增氧氣；
3、如果減小火焰能率，應先減氧氣，後減乙炔；
4、在關閉時，應先關乙炔，後關氧氣（防止產生黑煙和回火）
以上，希望對你有幫助。